JFEプラントエンジ(株)

大学の研究室では、自動車のエンジン関連の研究をしていたのですが、就職活動の際、もっとスケールの大きな機械を扱う分野の仕事がしたいと思うようになって。
最初は当社ではなく、JFEスチールの事業所を見学させてもらっていたのですが、いろいろな施設や機械を見ていく中で、高さが何メートルもある大きな機械を使ってミクロン単位の精度を追及する技術を目の前にし、巨大な工場の操業そのものより、その操業を支える機械の設計や改造といったJFEプラントエンジの仕事の方が面白いのではないかと思うようになったことが、入社のきっかけです。

印象に残っているのは、4カ月に渡る新入社員集合研修です。まずは、当社のフィールドである設計、建設、メンテナンスの各部門がどんな仕事をしているのかを改めて学んだ後、主に図面の読み描き等の基本的な知識についての研修を受けます。機械そのものの図面はもちろんのこと、常にレイアウト変更が行われている機械同士が干渉しないような設計をしたり、安全柵を設けたり、配管の位置を工夫したりと、パズルのような設計を行います。非常に実務に近い研修でしたね。

現在は、東京ドーム300個分以上という規模を誇り、構内の移動にはクルマを使うほどの広大な敷地をもつJFEスチール東日本製鉄所千葉地区で、工事設計の仕事に携わっています。自分のアイデアがカタチになっていく面白さを実感し始めたのは最近のこと。製鉄所の中の仕事だけでなく、有名なテーマパークやLNG受け入れ基地の設計といったグループ企業外の仕事もありますから、「スケールの大きな機械設備関連を扱いたい」と考えている方にはおもしろい会社だと思います。
＜K.Mさん＞

子供の頃に職場見学もあり、当社は非常に身近な存在でした。幼いころから機械が好きで大学では機械工学を学び、就職先には仕事のスケールが大きく、製鉄所に関わることができる仕事ということで当社を選択しました。入社後は機械プラント部に配属され、施工管理者として製鉄所のさまざまな機械や設備の建設工事に携わっています。

当社では機械プラントの設計、製作、施工から、保守・点検、設備診断、保全、修理まで、設備のライフサイクルすべてのプロセスの仕事を受注していますが、機械プラント部ではプラントの設計、工事計画の作成及び工事の管理、完成後のメンテナンスなどの業務を行います。所属する建設室では設計室から設計図面を引き継ぎ、プラントを完成させる建設業務、完成後のメンテナンスを行っています。施工管理者の私は、工事に必要な資材の手配、工事図面の作成から、工事中の安全、品質、進捗の管理など幅広い業務を担当しています。

新入社員研修を経て各部署に配属された後は、OJTで仕事を覚えていきます。私は現場で先輩に付いて幅広い施工管理者の仕事と役割を理解する一方で、“習うよりも慣れろ”の精神で身につけていきました。当時は工事作業者への指示の出し方、安全管理の徹底など、多くの仕事を精力的にこなしていく先輩の姿を見ながら、将来の自分がやるべきことを常に考えて仕事をしていたことを覚えています。

仕事の最大の魅力は大規模工事を担当できることです。プロジェクトチームの一員として参加したコークス関連設備の解体・新設工事などは、2年間にわたる大工事でした。プロジェクトの最初から最後まで参加できたことで、小規模な工事では得られないプロジェクト全体をマネジメントすることへの理解が深まり、自分自身の成長につながりました。また発注元や設計室、電気関連部門、協力会社など多くの人々との共同作業で進めるため、さまざまなエキスパートの方と交流できることも魅力の1つです。よく工事現場で再会した作業員の方から声をかけてもらったときには、自分のことを覚えていてくれたんだとうれしく思います。私は現場の仕事が好きなので、今後もプロジェクトマネジメントのスキルを磨き、プロジェクトリーダーとして大きな工事に関わっていきたいと考えています。
＜Y.Kさん＞

私は学生時代に、材料が変形したり破壊したりする際に発生するAE（アコースティック・エミッション）波をセンサで検出して破壊や変形の様子を評価する材料の健全性を測定する非破壊検査技術の研究をしていました。将来この知見を仕事に生かしたいとは思っていましたが、当社が振動法による設備診断事業を展開していることは知らず、地元のJFEグループの会社、研究室の先輩が入社していたことが当社を知ったきっかけでした。ですから、説明会に参加した際振動法による設備診断を事業展開していること、設備診断に実績のある企業であることを知り、強く惹かれました。

現在、メーカーをはじめ多くの企業では高度経済成長期に新設した設備の老朽化が進んでいるため、あらかじめ事故の発生を回避するため設備診断のニーズが高まっています。当社には長年にわたる製鉄所の機械や設備の診断によりノウハウが蓄積しているため、設備診断をサービスとして商品化しています。回転機械の振動診断、潤滑油・摩耗診断、構造物の老朽化診断などの機器やソフトも開発しており、特に回転機械の振動診断機器やシステムは高く認知されています。

私は幸いにも希望通りの設備診断技術部に配属になり、振動の解析などの技術面では、学生時代の知見が生かせましたが、配属された当初はビジネスとしての設備診断の知識がなく苦労しました。現在はチームリーダーの指示を仰ぎながら、振動診断の対象を広げるための技術開発や商品開発に携わっています。その他に発電所で使用している診断システムを上下水道設備に応用する技術開発、ソフトウェアの有用性を確認する業務も担当し、今後これらの主担当になる予定のため、モチベーションが上がっています。

仕事ですので学生の頃のように研究のために自由に時間は割けませんが、相談すればいつでも上司や先輩に教えてもらえる職場なので、ありがたい環境で楽しく仕事をしています。将来は振動のエキスパートになるため、ISO機械状態監視診断技術者の国家資格取得へ向けて勉強をはじめています。最高レベルのカテゴリーまで取得するには時間がかかりますが、頂上をめざしたいと思っています。
＜H.Dさん＞