ファナック(株)の新卒採用・会社概要

会社紹介記事
会社データ
働き方データ
社内制度
採用実績

ファナックは1955年に日本で民間初のNCとサーボ機構の開発に成功して以来、一貫して工場の自動化を追求してきました。

採用担当者からの伝言板（2024/06/24更新）

はじめまして、ファナック新卒採用担当です。
当社ページへご訪問いただき、誠にありがとうございます！

2025卒を対象としたマイナビからの新規エントリーは受付を終了いたしました。
今後、2025卒としてのご応募を希望される方は、以下URL（当社HP採用ページ）からエントリー後、新卒採用担当までご連絡をお願いいたします。

https://www.fanuc.co.jp/ja/employ/graduate.html

【連絡先】 TEL：0555-84-5600　　
　　　　　 Mail：recruit@fanuc.co.jp　
　　　　　ファナック株式会社　新卒採用担当まで

研究開発本部エリアは、ファナックフォーラム、信頼性評価棟、研究開発1～8号館の合計10棟の建物で構成されています。当社の技術を結集した最新のロボット化工場で、部品取り出しから組立、試験、梱包までを高度に自動化し、効率の良い生産を行っています（サーボモータ工場/本社）。

: 研究開発本部エリアは、ファナックフォーラム、信頼性評価棟、研究開発1～8号館の合計10棟の建物で構成されています。

: 当社の技術を結集した最新のロボット化工場で、部品取り出しから組立、試験、梱包までを高度に自動化し、効率の良い生産を行っています（サーボモータ工場/本社）。

世界の製造業を支えるFA（ファクトリーオートメーション）の総合的なサプライヤ

【富士山麓に展開する研究開発本部、工場群】標高1,000メートル、広さ54万坪にわたる雄大なファナックの森に、本社、研究開発本部、工場、および厚生施設などがあります。	＜ファナックの3つのキーワード＞ ●one FANUC　… 　ファナックのFA、ロボット、ロボマシンの3事業およびサービスが「one FANUC」として一体となり、世界の製造現場に革新と安心をお届けします。 ●壊れない・壊れる前に知らせる・壊れてもすぐ直せる　… 　ファナックは、世界の工場の稼働率向上を目指しています。 ●Service First　… 　ファナックは「サービスファースト」の精神のもと、世界に260以上のサービス拠点を置き、100ヶ国以上でファナック商品を生涯保守いたします。＜ファナックの原点は研究開発にあります＞ファナックの商品開発に対する基本姿勢は、以下を3原則としております。　●『WENIGER TEILE　～より少ない部品でつくる工夫～』　●『RELIABILITY UP　～商品の信頼性を高めること～』　●『COST CUT　～どこの商品より低いコストであること～』ファナックでは、「高信頼性」という基本方針を守りつつ、知能化、超精密化、高機能化を図った高品質の商品を開発しています。また、全従業員の約3分の1にあたる研究者が、技術を創造する研究開発に取り組んでいます。＜すべての工場は自動化・ロボット化＞ファナックでは、メイドインジャパンにこだわり、商品はすべて、富士山麓の本社地区、栃木県の壬生地区、筑波山麓の筑波地区、鹿児島県の隼人地区において、FA化・ロボット化を推し進めた工場で生産しています。ファナックの知能ロボットを多数活用し、高度な自動化により、効率の良い生産を行っています。＜「健康経営優良法人 2023」認定＞当社は、2023年3月8日に経済産業省で選定する「健康経営優良法人認定制度」において「健康経営優良法人 2023」(大規模法人部門)に認定されました。今後も当社のビジョンを達成するためには、事業活動を支える「社員とその家族の健康、幸福が基盤」であるとの考えのもと、社員が、心身ともに健康で、幸せで豊かな生活を送り、いきいきとやりがいを持って、活躍できる環境を整えていきます。

【富士山麓に展開する研究開発本部、工場群】標高1,000メートル、広さ54万坪にわたる雄大なファナックの森に、本社、研究開発本部、工場、および厚生施設などがあります。

＜ファナックの3つのキーワード＞
●one FANUC　…
　ファナックのFA、ロボット、ロボマシンの3事業およびサービスが「one FANUC」として一体となり、世界の製造現場に革新と安心をお届けします。

●壊れない・壊れる前に知らせる・壊れてもすぐ直せる　…
　ファナックは、世界の工場の稼働率向上を目指しています。

●Service First　…
　ファナックは「サービスファースト」の精神のもと、世界に260以上のサービス拠点を置き、100ヶ国以上でファナック商品を生涯保守いたします。

＜ファナックの原点は研究開発にあります＞
ファナックの商品開発に対する基本姿勢は、以下を3原則としております。

　●『WENIGER TEILE　～より少ない部品でつくる工夫～』
　●『RELIABILITY UP　～商品の信頼性を高めること～』
　●『COST CUT　～どこの商品より低いコストであること～』

ファナックでは、「高信頼性」という基本方針を守りつつ、知能化、超精密化、高機能化を図った高品質の商品を開発しています。また、全従業員の約3分の1にあたる研究者が、技術を創造する研究開発に取り組んでいます。

＜すべての工場は自動化・ロボット化＞
ファナックでは、メイドインジャパンにこだわり、商品はすべて、富士山麓の本社地区、栃木県の壬生地区、筑波山麓の筑波地区、鹿児島県の隼人地区において、FA化・ロボット化を推し進めた工場で生産しています。
ファナックの知能ロボットを多数活用し、高度な自動化により、効率の良い生産を行っています。

＜「健康経営優良法人 2023」認定＞
当社は、2023年3月8日に経済産業省で選定する「健康経営優良法人認定制度」において「健康経営優良法人 2023」(大規模法人部門)に認定されました。

今後も当社のビジョンを達成するためには、事業活動を支える「社員とその家族の健康、幸福が基盤」であるとの考えのもと、社員が、心身ともに健康で、幸せで豊かな生活を送り、いきいきとやりがいを持って、活躍できる環境を整えていきます。

会社データ

プロフィール	ファナックは1955年にNCの開発をスタートさせて以来、ファナックは一貫して工場の自動化を追求してまいりました。ファナックは基本技術であるNCとサーボ、レーザからなるFA事業と、その基本技術を応用したロボット事業およびロボマシン事業を展開しています。そして、IoT/AI技術をFA・ロボット・ロボマシンの全ての分野に積極的に適用していくことで、お客様がファナックの商品をより効率的にご利用いただけるよう取り組んでいます。また、ファナックはお客様がファナックの商品をご使用になる限り、保守サービスを提供いたします。ファナックはこれらの事業活動を通じて、お客様における製造の自動化と効率化を推進することで、国内外の製造業の発展に貢献してまいります。
事業内容	CNC（コンピュータ数値制御装置）、サーボモータ、レーザ、ロボット（ロボットシステムを含む）、ロボドリル（小型切削加工機）、ロボショット（電動射出成形機）、ロボカット（ワイヤ放電加工機）、およびそれらのシステム等のFA（ファクトリーオートメーション）商品の研究開発、製造、販売、保守サービスファナックの商品は生産財です。普段皆さんの目に触れることはありませんが、ファナックは強い競争力を持つFA、ロボット、ロボマシン商品で全世界の工場の自動化推進に貢献しています。各商品についてご紹介いたします。 ●FA商品（基本商品）　～ファナックの世界標準CNC～ CNC（コンピュータ数値制御装置）、サーボモータ、サーボアンプ、レーザがあります。ファナックのCNCは、世界標準CNCとして、世界中の工作機械に搭載されています。 ●ロボット商品（応用商品）　～製造を革新する新世代ロボット～ファナックのロボットは、視覚センサ、力センサ、加速度センサなどと組合わせて機械工場のロボット化に貢献します。協働ロボットは、人に接触すると安全に止まる、安全柵の要らない新しいコンセプトのロボットです。人と一緒に作業することができる協働ロボットが、新しい時代の工場の自動化を担います。 ●ロボマシン商品（応用商品）　～ものづくりの現場を支えるパートナー～ロボドリル（小型切削加工機）、ロボショット（電動射出成形機）、ロボカット（ワイヤ放電加工機）があります。最新のファナックCNCとサーボシステムを搭載した高性能、高信頼性、高生産性のロボマシンは、成形・加工の自動化と生産性の向上を実現します。＜FIELD system＞ FIELD system（FANUC Intelligent Edge Link ＆ Drive system）は、スマートファクトリーの実現をめざす製造業向けオープンプラットフォームです。製造現場の様々な機器を、世代やメーカの壁を越えて接続することで、製造設備やデータの一元管理やデータの共有を促進します。工場の自動化を支えるFA、ロボット、ロボマシン商品

プロフィール

ファナックは1955年にNCの開発をスタートさせて以来、ファナックは一貫して工場の自動化を追求してまいりました。

ファナックは基本技術であるNCとサーボ、レーザからなるFA事業と、その基本技術を応用したロボット事業およびロボマシン事業を展開しています。
そして、IoT/AI技術をFA・ロボット・ロボマシンの全ての分野に積極的に適用していくことで、お客様がファナックの商品をより効率的にご利用いただけるよう取り組んでいます。

また、ファナックはお客様がファナックの商品をご使用になる限り、保守サービスを提供いたします。

ファナックはこれらの事業活動を通じて、お客様における製造の自動化と効率化を推進することで、国内外の製造業の発展に貢献してまいります。

事業内容

CNC（コンピュータ数値制御装置）、サーボモータ、レーザ、ロボット（ロボットシステムを含む）、ロボドリル（小型切削加工機）、ロボショット（電動射出成形機）、ロボカット（ワイヤ放電加工機）、およびそれらのシステム等のFA（ファクトリーオートメーション）商品の研究開発、製造、販売、保守サービス

ファナックの商品は生産財です。

普段皆さんの目に触れることはありませんが、ファナックは強い競争力を持つFA、ロボット、ロボマシン商品で全世界の工場の自動化推進に貢献しています。

各商品についてご紹介いたします。

●FA商品（基本商品）　～ファナックの世界標準CNC～
CNC（コンピュータ数値制御装置）、サーボモータ、サーボアンプ、レーザがあります。ファナックのCNCは、世界標準CNCとして、世界中の工作機械に搭載されています。

●ロボット商品（応用商品）　～製造を革新する新世代ロボット～
ファナックのロボットは、視覚センサ、力センサ、加速度センサなどと組合わせて機械工場のロボット化に貢献します。協働ロボットは、人に接触すると安全に止まる、安全柵の要らない新しいコンセプトのロボットです。人と一緒に作業することができる協働ロボットが、新しい時代の工場の自動化を担います。

●ロボマシン商品（応用商品）　～ものづくりの現場を支えるパートナー～
ロボドリル（小型切削加工機）、ロボショット（電動射出成形機）、ロボカット（ワイヤ放電加工機）があります。最新のファナックCNCとサーボシステムを搭載した高性能、高信頼性、高生産性のロボマシンは、成形・加工の自動化と生産性の向上を実現します。

＜FIELD system＞
FIELD system（FANUC Intelligent Edge Link ＆ Drive system）は、スマートファクトリーの実現をめざす製造業向けオープンプラットフォームです。製造現場の様々な機器を、世代やメーカの壁を越えて接続することで、製造設備やデータの一元管理やデータの共有を促進します。

工場の自動化を支えるFA、ロボット、ロボマシン商品

本社郵便番号	401-0597
本社所在地	山梨県忍野村
本社電話番号	0555-84-5555
設立	1972年
資本金	690億円
従業員	■9,432人（2023年3月期連結） ■4,515人（2023年3月期単体）
売上高	■売上高　　…　8,520億円 ■経常利益　…　2,313億円 ■経常利益率…　27.2％ ※2023年3月期連結実績
代表者	代表取締役社長　兼　CEO　山口賢治
事業所	■本社　…　山梨県忍野村 ■支社　…　東京、愛知 ■支店　…　北海道、宮城、新潟、群馬、茨城、石川、大阪、岡山、広島、熊本 ■工場　…　山梨、栃木、茨城、鹿児島

働き方データ

平均勤続勤務年数
- 14.2年
2022年度
月平均所定外労働時間（前年度実績）
- 30.8時間
2022年度
平均有給休暇取得日数（前年度実績）
- 17.5日
2022年度

前年度の育児休業取得対象者数（男女別）


対象者
	2022年度

前年度の育児休業取得者数（男女別）


取得者	11名	19名	30名
	2022年度

社内制度

研修制度	制度ありファナックは、事業活動を支え、社益の実現を図る人財として、社員の成長を支援します。今後企業として持続的成長をしていくためには、社員一人ひとりがファナックの基本理念と企業文化に対する理解を深めるとともに、自身のキャリア志向や強みに応じて学び、成長し、自律的に行動し、相互に関わり合いながら、その力を最大限に発揮できる機会を提供することが必要と考えています。そのための研修の例として、入社後数年の間に受ける研修をご紹介します。 ■新入社員教育ファナックの創業以来の歴史、経営理念、企業文化、各事業の成り立ちと現状の取組み等について、会長、社長をはじめとする経営者、各部門のトップが紹介をし、社員としての基礎知識を学びます。また、ガバナンスや人権に関する方針への理解を深め、社会人として遵守すべき行動・ルールを学びます。 ■マナー研修配属後の新入社員を対象としてマナー研修を実施します。ここでは、社会人としてふさわしい行動・コミュニケーションを通して業務を円滑化し、信頼される企業人となるためのビジネスマナーを学びます。 ■若手社員研修新卒入社３年目の社員を対象として若手社員研修を実施します。ここでは、自身の大切にする価値観の認識をもとに、将来のありたい姿を思い描き、その実現に向けた成長プランを作成し、上司の支援のもとで実行していくことを通して、やりがいを見出しながら自律的に仕事に向き合っていく力を身に着けます。
自己啓発支援制度	制度あり英会話教育の費用補助

研修制度

制度あり

ファナックは、事業活動を支え、社益の実現を図る人財として、社員の成長を支援します。
今後企業として持続的成長をしていくためには、社員一人ひとりがファナックの基本理念と企業文化に対する理解を深めるとともに、自身のキャリア志向や強みに応じて学び、成長し、自律的に行動し、相互に関わり合いながら、その力を最大限に発揮できる機会を提供することが必要と考えています。
そのための研修の例として、入社後数年の間に受ける研修をご紹介します。

■新入社員教育
ファナックの創業以来の歴史、経営理念、企業文化、各事業の成り立ちと現状の取組み等について、会長、社長をはじめとする経営者、各部門のトップが紹介をし、社員としての基礎知識を学びます。また、ガバナンスや人権に関する方針への理解を深め、社会人として遵守すべき行動・ルールを学びます。

■マナー研修
配属後の新入社員を対象としてマナー研修を実施します。
ここでは、社会人としてふさわしい行動・コミュニケーションを通して業務を円滑化し、信頼される企業人となるためのビジネスマナーを学びます。

■若手社員研修
新卒入社３年目の社員を対象として若手社員研修を実施します。
ここでは、自身の大切にする価値観の認識をもとに、将来のありたい姿を思い描き、
その実現に向けた成長プランを作成し、上司の支援のもとで実行していくことを通して、やりがいを見出しながら自律的に仕事に向き合っていく力を身に着けます。

自己啓発支援制度

制度あり
英会話教育の費用補助

採用実績

採用実績（学校）	＜大学院＞北海道大学、室蘭工業大学、北見工業大学、弘前大学、岩手大学、東北大学、秋田大学、山形大学、茨城大学、筑波大学、宇都宮大学、群馬大学、埼玉大学、千葉大学、東京大学、東京農工大学、東京工業大学、電気通信大学、横浜国立大学、新潟大学、長岡技術科学大学、山梨大学、信州大学、富山大学、金沢大学、福井大学、岐阜大学、静岡大学、名古屋大学、名古屋工業大学、豊橋技術科学大学、三重大学、京都大学、京都工芸繊維大学、大阪大学、神戸大学、和歌山大学、鳥取大学、島根大学、岡山大学、広島大学、山口大学、徳島大学、愛媛大学、九州大学、九州工業大学、佐賀大学、長崎大学、熊本大学、大分大学、宮崎大学、鹿児島大学、慶應義塾大学、早稲田大学、東京理科大学、明治大学、青山学院大学、中央大学、法政大学、芝浦工業大学、関西大学、同志社大学、立命館大学、兵庫県立大学、大阪公立大学＜大学＞北海道大学、室蘭工業大学、北見工業大学、岩手大学、東北大学、秋田大学、山形大学、茨城大学、筑波大学、宇都宮大学、群馬大学、埼玉大学、千葉大学、東京大学、東京農工大学、東京工業大学、電気通信大学、横浜国立大学、新潟大学、山梨大学、信州大学、富山大学、金沢大学、福井大学、岐阜大学、静岡大学、名古屋大学、名古屋工業大学、豊橋技術科学大学、京都大学、京都工芸繊維大学、大阪大学、神戸大学、和歌山大学、鳥取大学、岡山大学、広島大学、山口大学、徳島大学、愛媛大学、九州大学、九州工業大学、佐賀大学、長崎大学、熊本大学、大分大学、宮崎大学、鹿児島大学、慶應義塾大学、早稲田大学、東京理科大学、上智大学、明治大学、青山学院大学、中央大学、法政大学、芝浦工業大学、関西大学、同志社大学、立命館大学、関西学院大学、首都大学東京、一橋大学、東京外国語大学、大阪府立大学＜短大・高専・専門学校＞函館工業高等専門学校、苫小牧工業高等専門学校、釧路工業高等専門学校、旭川工業高等専門学校、八戸工業高等専門学校、一関工業高等専門学校、仙台高等専門学校、秋田工業高等専門学校、鶴岡工業高等専門学校、福島工業高等専門学校、茨城工業高等専門学校、小山工業高等専門学校、群馬工業高等専門学校、木更津工業高等専門学校、東京工業高等専門学校、長岡工業高等専門学校、長野工業高等専門学校、富山高等専門学校、石川工業高等専門学校、福井工業高等専門学校、岐阜工業高等専門学校、沼津工業高等専門学校、豊田工業高等専門学校、鈴鹿工業高等専門学校、舞鶴工業高等専門学校、明石工業高等専門学校、奈良工業高等専門学校、和歌山工業高等専門学校、米子工業高等専門学校、松江工業高等専門学校、津山工業高等専門学校、呉工業高等専門学校、宇部工業高等専門学校、徳山工業高等専門学校、阿南工業高等専門学校、香川高等専門学校、新居浜工業高等専門学校、高知工業高等専門学校、久留米工業高等専門学校、有明工業高等専門学校、北九州工業高等専門学校、佐世保工業高等専門学校、熊本高等専門学校、大分工業高等専門学校、都城工業高等専門学校、鹿児島工業高等専門学校、東京都立産業技術高等専門学校、大阪公立大学工業高等専門学校、神戸市立工業高等専門学校
採用実績（人数）	2023年 2022年　2021年　　 -------------------------------------------------- 大卒（技術系）　 81人　 72人　　 74人　大卒（事務系）　 5人　 6人 5人　　　　高専本科卒　　　 18人　 23人　　 21人

採用実績（学校）

＜大学院＞
北海道大学、室蘭工業大学、北見工業大学、弘前大学、岩手大学、東北大学、秋田大学、山形大学、茨城大学、筑波大学、宇都宮大学、群馬大学、埼玉大学、千葉大学、東京大学、東京農工大学、東京工業大学、電気通信大学、横浜国立大学、新潟大学、長岡技術科学大学、山梨大学、信州大学、富山大学、金沢大学、福井大学、岐阜大学、静岡大学、名古屋大学、名古屋工業大学、豊橋技術科学大学、三重大学、京都大学、京都工芸繊維大学、大阪大学、神戸大学、和歌山大学、鳥取大学、島根大学、岡山大学、広島大学、山口大学、徳島大学、愛媛大学、九州大学、九州工業大学、佐賀大学、長崎大学、熊本大学、大分大学、宮崎大学、鹿児島大学、慶應義塾大学、早稲田大学、東京理科大学、明治大学、青山学院大学、中央大学、法政大学、芝浦工業大学、関西大学、同志社大学、立命館大学、兵庫県立大学、大阪公立大学
＜大学＞
北海道大学、室蘭工業大学、北見工業大学、岩手大学、東北大学、秋田大学、山形大学、茨城大学、筑波大学、宇都宮大学、群馬大学、埼玉大学、千葉大学、東京大学、東京農工大学、東京工業大学、電気通信大学、横浜国立大学、新潟大学、山梨大学、信州大学、富山大学、金沢大学、福井大学、岐阜大学、静岡大学、名古屋大学、名古屋工業大学、豊橋技術科学大学、京都大学、京都工芸繊維大学、大阪大学、神戸大学、和歌山大学、鳥取大学、岡山大学、広島大学、山口大学、徳島大学、愛媛大学、九州大学、九州工業大学、佐賀大学、長崎大学、熊本大学、大分大学、宮崎大学、鹿児島大学、慶應義塾大学、早稲田大学、東京理科大学、上智大学、明治大学、青山学院大学、中央大学、法政大学、芝浦工業大学、関西大学、同志社大学、立命館大学、関西学院大学、首都大学東京、一橋大学、東京外国語大学、大阪府立大学
＜短大・高専・専門学校＞
函館工業高等専門学校、苫小牧工業高等専門学校、釧路工業高等専門学校、旭川工業高等専門学校、八戸工業高等専門学校、一関工業高等専門学校、仙台高等専門学校、秋田工業高等専門学校、鶴岡工業高等専門学校、福島工業高等専門学校、茨城工業高等専門学校、小山工業高等専門学校、群馬工業高等専門学校、木更津工業高等専門学校、東京工業高等専門学校、長岡工業高等専門学校、長野工業高等専門学校、富山高等専門学校、石川工業高等専門学校、福井工業高等専門学校、岐阜工業高等専門学校、沼津工業高等専門学校、豊田工業高等専門学校、鈴鹿工業高等専門学校、舞鶴工業高等専門学校、明石工業高等専門学校、奈良工業高等専門学校、和歌山工業高等専門学校、米子工業高等専門学校、松江工業高等専門学校、津山工業高等専門学校、呉工業高等専門学校、宇部工業高等専門学校、徳山工業高等専門学校、阿南工業高等専門学校、香川高等専門学校、新居浜工業高等専門学校、高知工業高等専門学校、久留米工業高等専門学校、有明工業高等専門学校、北九州工業高等専門学校、佐世保工業高等専門学校、熊本高等専門学校、大分工業高等専門学校、都城工業高等専門学校、鹿児島工業高等専門学校、東京都立産業技術高等専門学校、大阪公立大学工業高等専門学校、神戸市立工業高等専門学校

採用実績（人数）

　 2023年 2022年　2021年　　
--------------------------------------------------
大卒（技術系）　 81人　 72人　　 74人　
大卒（事務系）　 5人　 6人 5人　　　　
高専本科卒　　　 18人　 23人　　 21人　　

過去3年間の新卒採用者数（男女別）


2023年	95名	9名	104名
2022年	95名	6名	101名
2021年	93名	7名	100名

過去3年間の新卒採用者数

採用者

2023年	104名
2022年	101名
2021年	100名

過去3年間の新卒離職者数

離職者

2023年	0名
2022年	0名
2021年	2名

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ファナック(株)

業種

基本情報

ファナックは1955年に日本で民間初のNCとサーボ機構の開発に成功して以来、一貫して工場の自動化を追求してきました。

採用担当者からの伝言板（2024/06/24更新）

会社紹介記事

世界の製造業を支えるFA（ファクトリーオートメーション）の総合的なサプライヤ

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ファナックは1955年に日本で民間初のNCとサーボ機構の開発に成功して以来、一貫して工場の自動化を追求してきました。

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