(株)宮本金型製作所

小さい頃からブロック遊びに夢中になるなどモノづくりが好きで、学校で機械工学を学びました。当社への入社を決めたのは、一つの金属から複雑な形ができる「金型」に興味を持ったからです。さまざまな工業製品を支える「金型」でモノづくりに貢献したいと思いました。

現在は仕上課で、機械課で加工した金型を完成させるためのレーザー加工や3D測定機を使った精度製品の検査に携わっています。レーザー加工機の基本は学校でも習ったのですが、全くの別物。最初は戸惑いましたが、先輩がわかりやすく教えてくださったことが嬉しかったですね。レーザー加工機でパーツを切るためには、まず図面からCADでデータをつくります。この分野は得意なのですが、出来上がったパーツの形が違えば、データをつくり直して再チャレンジ。完璧なパーツができるまで検証と加工を行います。覚えることが多く大変ですが、早くから責任ある仕事を任せてもらっていて「期待されているな」と感じています。

これまでで一番楽しかったのは、新人社員が集まって社内用の照明器具をつくったことです。みんなで学んだ知識を出し合い、設計から溶接、塗装までを仕上げました。私はレーザー加工機でパーツをつくることを担当。鉄の支柱で自立でき、キャスターもつけた照明器具が完成した時はみんなで喜び合いました。モノづくりの面白さが味わえた出来事でした。

当社は若手にもどんどん仕事を任せてくれるので、自分で考えアイデアを生かして作業できます。今はレーザー加工を集中的に学んでいるため、金型そのものの知識はまだまだ。いつかは金型づくりに挑戦したいと思っています。目標は、直属の上司から「谷口くんがいないと仕事が進まない」と思ってもらえるくらいの存在になること。これからもしっかりと学び、私にしかできないことを見つけていきたいと思っています。
（谷口さん）

文系出身ですが、もともと手を動かして形を考えることが好きだった私。さまざまな業界の説明会に参加するうちに、モノづくりの仕事に興味を持ちました。製造業を中心に15社ほど回り、モノづくりの上流である「金型」に魅力を感じて当社を選びました。

入社後は半年間にわたる研修がありました。設計の基本用語もわからなかった私に、直属の上司がCADの使い方から設計の基本業務までをしっかり教えてくれました。最初は戸惑うことばかりでしたが、この研修で不安なく実践に臨めたと思っています。現在はCADやCAMなどの設計ソフトを使って、お客様から預かったデータを形にするための設計業務に携わっています。難しいのは、画面上のデータが実際に製造できるかどうか。頭の中で考えてイメージを膨らませることが大事で、スキルはもちろん想像力が必要な仕事だと感じています。

これまでで一番嬉しかったのは、自分が設計したものが実際の金型となって現場に並んでいるのを見た時です。画面上のデータが、実際のモノとなる喜びは大きいですね。金型は工業製品のモノづくりの基盤となるものですから、微細なズレも見逃せません。納得がいかなければ検証し、完璧な仕上がりにすることを大事にしています。また製造現場や他部署との連携も必要で、設計者一人ではなく多くの人と情報共有しながら進める仕事だと思っています。

学ぶことの全てが学生時代には経験のないことばかりですが、どんな業界に入っても最初は誰もが素人だと思います。大切なのは、プロとして成長できる環境があるかどうか。私自身、上司や先輩のサポートで着実に成長しています。直近の目標は設計者として独り立ちすること。社内外問わず信頼される存在となり、いつかは指導者として新人のサポート側にまわりたいと思っています。
（杉本さん）

就職活動を始めた時はやりたいことが見えていなかったため、さまざまな業界の説明会に参加。その中で小さい頃に祖父のモノづくりを手伝っていたことを思い出し、製造業に興味を持ちました。文系出身者でも活躍できる当社を志望し、選考過程で学生の私にもしっかりと向き合ってくれる姿勢に感銘。「ここなら自分らしくモノづくりに挑める」と思い入社を決めました。

現在は仕上課で、金型を最終製品にするための仕上げ工程に携わっています。金型製造は、まず設計課がCADで図面を作成、その図面をもとに機械課が機械加工で実際の形にしていきます。私が担当するのは製造工程の最終段階。今までの工程でミスがないかをチェックしながら、機械で加工できなかった微細なRの仕上げや精度を上げるための研磨を行います。さらに何百トンもの油圧プレス機械を使い、金型精度が合格するまで検査を重ねて調整します。難しいのは、どこを直せばいいのかの見極めです。先輩に聞きながらも、日々できることが増えていくことにやりがいを感じています。

印象に残っているのは、初めて挑戦したモノづくり。プレス機で押した後に金属片が出るのですが、それを効率よく逃すためのスクラップシュートをつくりました。入社して2カ月目の私に「やってみるか」と声をかけてもらい、任せてもらえたことが嬉しかったですね。この経験で、モノづくりの醍醐味が少しだけわかったと感じています。

私は文系出身で、何もかもがゼロからのスタートでした。最初は不安でしたが現場でしかわからないことが多く、机上の知識より現場で学ぶことの大切さを実感しています。マンツーマンで機械の使い方も丁寧に教えていただき、仕事の一つひとつを現場で学べたことが大きな財産となっています。今後は一人で全部の工程をやり遂げられるようになるのが目標です。
（川原さん）