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最終更新日:2024/5/1
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皆さん、こんにちは。三光ライト工業(株)の採用担当です。当社のページにお越しいただき、ありがとうございます!★☆工場見学会&説明会日程覧☆★ただいま日程の調整中です。開催が決まりましたら、お知らせいたしますので、まずはエントリーいただき、今しばらくお待ちください。ものづくりの現場をご自身で体感して下さいみなさん、ぜひご参加下さい。皆さんからのご応募、お待ちしております!
「ウチでしかできない技術力を培うことで、これから100年生き残っていくのも目標にしています」と話してくれた永峰社長。
■あえて難しいものに挑戦する、の繰り返しで得てきた技術力と信頼三光ライト工業は1952年に創業し、モノづくり企業としてこれまで60年以上の歴史を積み重ねてきました。私たちが手掛けているのは、製品の顔となる“筐体”と呼ばれる外側のプラスチック部分の製造になります。例えば、スマートフォンの外側、つまり、ユーザーが触れて操作するもので、デザイン性にも影響する重要な部品です。創業初期のころには、国内の名だたる家電メーカーから依頼を受け、技術を磨いてきました。1991年に私が社長に就任したころは、コスト削減を目的に、国内メーカーは部品を生産する工場を海外へ委託し始めていました。多くのモノづくり企業が海外移転のために廃業へと追い込まれたなかでも、当社では他社ではできないような難しい要件のプラスチック製品にチャレンジ。90年代には携帯電話、今ではスマートフォンに切り替わってからも、成長し続けています。■日本のモノづくりに徹底的にこだわっていきたい私たちは他社では外注することの多い金型製作を内製化しており、お客様のニーズを実現するだけでなく、迅速かつリーズナブルな価格で対応できる体制を整えております。単色成形だけでなく、二色成形、シリコンLIM成形、板金インサート成形など、特殊成形も自社で行うなど、高い技術を誇っています。創業当初から「顧客ニーズを第一に、大事に、真摯なモノづくりを行う」ことを掲げており、あえて難しい製品にチャレンジして、失敗も積み重ねてきました。他の企業が海外工場への投資を続ける一方で、当社では最先端の設備に投資をすることで、競合他社との差別化を図っています。これからも三光ライト工業にしかできない技術を持って、「メイド イン ジャパン」のモノづくりに徹底的にこだわってまいります。■顧客のニーズをしっかりつかみ、カタチにするのが使命難しいものにチャレンジするのですから、失敗してしまうのは許容範囲内です。会社がしっかりとバックアップしますので、どんどん困難なことにチャレンジしていただきたいです。顧客のニーズをしっかりとつかみ、カタチとして実現化していくのが私どもの使命です。失敗は、当社が技術を誇る企業として、この先、100年生き残っていくのに欠かせない礎だと考えています。(取締役社長 永峰大三)
三光ライト工業は創業以来50余年、プラスチックの成形加工を通じて、日本のエレクトロニクス産業の発展に寄与して参りました。特に製品の顔にあたる外観部品の製造におきましては、お客様が求めるニーズ(質感・高級感)の再現に高い技術力、ノウハウを有しております。現在では金型設計製作から成形加工、塗装、印刷、組立までの生産体制を確立し、急速に進化を遂げている情報化時代のあらゆるニーズに即応できる信頼性ある部品メーカーとして、その地位を不動のものにしております。近年の日本の製造業界においては海外に製造拠点を移す流れにあって、あえて「MADE IN JAPAN」を掲げる当社。日本を代表する高品質、高付加価値のある製品を創造する企業であることが当社の強みとなり、国内生産拠点をネットワークで繋いで迅速かつ安定した製品供給を実現しています。
<大学院> 大阪産業大学、金沢大学、関東学院大学、慶應義塾大学、工学院大学、東海大学 <大学> 神奈川大学、神奈川工科大学、関東学院大学、埼玉工業大学、芝浦工業大学、湘南工科大学、聖学院大学、拓殖大学、玉川大学、千葉工業大学、帝京大学、桐蔭横浜大学、東海大学、東京工科大学、東京工芸大学、東京電機大学、東洋大学、日本大学、日本工業大学、法政大学、宮崎大学、明星大学、立教大学、立正大学
https://job.mynavi.jp/25/pc/search/corp222932/outline.html 外出先やちょっとした空き時間に、スマートフォンでマイナビを見てみよう! ※QRコードの商標はデンソーウェーブの登録商標です。