(株)ショーハツ

• 正社員

依頼された製品の見積もりを行ったり、取引先と交渉を行ったりします。

具体的には、
・見積もり
　　お客様から新製品の依頼がくると、品質保証課や製造部の上長と製品の製造検討を行い、原価計算をして見積もりを出します。製造検討ではお客様と密に連絡を取り合いながら、交渉を進めていきます。
・材料発注、価格交渉
　　製造部や管理者からの依頼や、管理している材料の在庫をもとに、生産に必要な材料の注文を行います。
　　また、鋼材メーカーさんと面談を行い、今後の注文数についてや価格交渉、規格変更の検討などを話し合います。
などがあります。

配属後は、原価の計算方法から学んでいただきます。

現場の工法や工程開発・改善、設備の仕様検討に加え、以下の業務もお任せします。

・DXの促進
　　アプリを用いた生産管理の業務の自動化を進めています。
・標準化
　　誰でも作業ができる仕組みづくりです。マニュアルの作成を行ったりします。
・治具の製造
　　加工を行う際に材料を固定したり、位置を決めたりして、加工のガイドをする補助器具を作ります。
・工程設計
　　工程の計画を作り、最適な生産設備を選びます。必要があれば治工具などを設計します。
・他部署への応援
　　製造が遅れていたり、人員が足りず忙しかったりする部署があると応援に入ります。　
など

まずは機械を動かすプログラミング作成や簡単な工程づくりから始めます。ゆくゆくは、どの機械も見れるようになるのが理想です。

※QC検定などの資格取得もめざせます。

品質の管理や測定器の管理、品質問題の対応などを行います。

・検査
　　製品の品質をチェックしたり、外注した製品を受け入れる際に問題がないか検査したりします。
・不良品への対応
　　不良品が発生したら、生産技術課や製造部とともに原因をつきとめ、再発防止の対策を行います。
・問題解決
　　品質に問題が起きた際は、客先に出向いたり、社内に水平展開して再発防止に向けて対策を講じたりします。目標に向けた課題解決も進めながら品質維持・向上に努めます。
・今後の対策づくり
　　不具合やその他問題が発生したり、件数が増えたりした際に、社内の関係部署と対策会議を行い、チームで改善に努めます。　
などがあります。
　　
まずは図面の見方や記号について理解し、図面に記載された事項を確認しながら検査を行うことから始めます。

製造現場のいずれかの工程に配属します。

具体的には
・ プレス加工
　　金属の板に型を押し付けて、成形する加工です。
・ 機械加工
　　材料を切ったり、削ったりして成形する加工です。
・ レーザー加工（ファイバーレーザー、炭酸ガスレーザー、ウォータージェット、水素ガス）
　　高い密度のレーザー光によって材料を切断したり、穴をあけたりします。
・ 板金溶接加工
　　金属をプレスして曲げを作ったり、熱などで溶かして接合したりします。

配属後はマシニングセンタという工作機械などの機械操作を覚えることから始めていただきます。
板金溶接に関しては、ある程度のスキルが付いてからの配属になります。
入社後の研修で一通りの加工を体験できるので、自分の適性を見て判断できます。

※フォークリフト等の資格取得もめざせます。

生産計画を立て、部品等の調達を行うほか、現場への指示、出荷手配などの管理業務を行います。
具体的には 、
・受注管理
　　お客様から注文を受けたら、在庫を確認したり、生産計画を立てたりします。
　　主な客先業種：建設機械メーカー、作業機械メーカー、工作機械メーカー　等
・生産状況の管理
　　製造部と連絡を取り合いながら、納期に間に合うように製造指示を出します。 時には現場に赴いて状況を把握したり、督促をかけたりします。
・外注管理
　　製品に必要な部品を注文したり、自社では行えない塗装やメッキを外部に委託したりします。
・出荷管理
　　出荷準備課に指示を出したり、配送業者に配達を依頼したりします。
・一般事務
　　データ入力や電話・来客対応など
などがあります。

配属後は生産計画に漏れがないかのチェックや、在庫管理などから始めていただきます。

※品質管理検定（品質管理や品質改善の方法等の知識を評価する試験）や生産管理独自の資格取得もめざせます。