最終更新日：2025/5/17

日本ハードメタル(株)

正社員
既卒可

業種

非鉄金属
金属製品
機械

基本情報

本社: 神奈川県、佐賀県

資本金: 1億円

売上高: 2024年11月期　65億円

従業員: 300名

募集人数: ※各募集コースをご参照ください。

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会社紹介記事
会社データ
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採用実績

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技術・研究

粉末冶金を用いた切削工具用超硬合金素材の開発に注力しており、製品は世界に誇る品質です！
職場環境

年間休日117日＋お誕生日休暇あり。有給休暇の平均取得日数は17.5日/年と大変取得しやすい環境です！
安定性・将来性

タップ（切削工具）世界シェアNo.1 オーエスジー（株）の100%子会社で安定性は抜群です！

会社紹介記事

超硬工具は世界のモノづくりの現場で使用されており、現代社会の発展には欠かせない製品です。私たちは超硬合金のスペシャリストとして、お客様のニーズに応えていきます。 ”世界最速”の超硬素材メーカーを目指して、社員ひとりひとりが「明るく」「楽しく」「元気よく」日々仕事に取り組んでいます。

: 超硬工具は世界のモノづくりの現場で使用されており、現代社会の発展には欠かせない製品です。私たちは超硬合金のスペシャリストとして、お客様のニーズに応えていきます。

: ”世界最速”の超硬素材メーカーを目指して、社員ひとりひとりが「明るく」「楽しく」「元気よく」日々仕事に取り組んでいます。

”世界最速”の超硬素材メーカーへ

企業理念は”Always seeing ahead”　”常に先を見据えて”　。私たちはお客様の夢を支え続けることを誇りとし、常に先に向かってチャレンジを続ける会社です。	●オーエスジーグループの超硬合金素材の製造メーカー日本ハードメタルは、世界トップクラスの総合切削工具メーカーオーエスジーグループの超硬合金素材の製造メーカーです。オーエスジー（株）は世界33カ国に現地法人を構え、グローバルに展開しており、世界中のお客様のモノづくりを支えています。当社も超硬合金のスペシャリストとして、世界の多様なニーズに応えるべく、高品質・高付加価値製品の生産、短納期対応、新製品の開発、トータルコスト削減に日夜励んでいます。 ●小粒でも「ピカッ」と光るモノづくりの技術超硬合金とは、汎用材料としてはダイヤモンドに次ぐ硬さを有する金属材料です。自動車産業を主に色々な製造現場で用いられる切削工具（ドリル、タップ、エンドミルなど）の母材として広く使用されています。当社では丸棒型の切削工具素材の生産に特化しており、給油穴付きドリル向けの素材におけるねじれ穴の形成精度は、世界でもトップレベルを誇っています。 ●開発スピードが生み出すモノづくり力本社工場にある開発ラボ内には研究用の各種分析装置・精密測定器が備えれられおり、早いスピードでの新材種開発が可能です。開発ラボでは、超硬合金を製造する上でバインダー（接着材）として使用されているコバルトを全く含有していない素材開発に成功しました。このバインダレス新素材は、既存の超硬合金より耐食性と耐摩耗性が向上した製品。開発スピードも強みです。 ●お客様のニーズにお応えするモノづくり体制の構築超硬素材量産型の本社工場、多品種少量生産型の九州橘工場、研削工程（合金を砥石を使って削る工程）の九州北方工場と国内に3工場を展開。工場ごとに異なる生産方式を採用することで、全体の生産効率を高めています。各工場では”世界最速”の超硬素材メーカーを目指して、リードタイム短縮プロジェクトを進めており、これまで以上にお客様のニーズにお応えできるように努めています。 ●「明るく」「楽しく」「元気よく」　働く環境は柔軟に！残業が少なく、有給休暇を取得しやすい環境のため、仕事とプライベートを両立できます。育児介護休暇や短時間勤務にも対応しており、ライフステージに合わせた柔軟な働き方が可能。入社後は新入社員教育やOJTがあり、充実した社会人生活を送ることができます。”世界最速”の超硬素材メーカーを目指している私たちと一緒に働きましょう！

企業理念は”Always seeing ahead”　”常に先を見据えて”　。私たちはお客様の夢を支え続けることを誇りとし、常に先に向かってチャレンジを続ける会社です。

●オーエスジーグループの超硬合金素材の製造メーカー
日本ハードメタルは、世界トップクラスの総合切削工具メーカーオーエスジーグループの超硬合金素材の製造メーカーです。オーエスジー（株）は世界33カ国に現地法人を構え、グローバルに展開しており、世界中のお客様のモノづくりを支えています。当社も超硬合金のスペシャリストとして、世界の多様なニーズに応えるべく、高品質・高付加価値製品の生産、短納期対応、新製品の開発、トータルコスト削減に日夜励んでいます。

●小粒でも「ピカッ」と光るモノづくりの技術
超硬合金とは、汎用材料としてはダイヤモンドに次ぐ硬さを有する金属材料です。自動車産業を主に色々な製造現場で用いられる切削工具（ドリル、タップ、エンドミルなど）の母材として広く使用されています。当社では丸棒型の切削工具素材の生産に特化しており、給油穴付きドリル向けの素材におけるねじれ穴の形成精度は、世界でもトップレベルを誇っています。

●開発スピードが生み出すモノづくり力
本社工場にある開発ラボ内には研究用の各種分析装置・精密測定器が備えれられおり、早いスピードでの新材種開発が可能です。開発ラボでは、超硬合金を製造する上でバインダー（接着材）として使用されているコバルトを全く含有していない素材開発に成功しました。このバインダレス新素材は、既存の超硬合金より耐食性と耐摩耗性が向上した製品。開発スピードも強みです。

●お客様のニーズにお応えするモノづくり体制の構築
超硬素材量産型の本社工場、多品種少量生産型の九州橘工場、研削工程（合金を砥石を使って削る工程）の九州北方工場と国内に3工場を展開。工場ごとに異なる生産方式を採用することで、全体の生産効率を高めています。各工場では”世界最速”の超硬素材メーカーを目指して、リードタイム短縮プロジェクトを進めており、これまで以上にお客様のニーズにお応えできるように努めています。

●「明るく」「楽しく」「元気よく」　働く環境は柔軟に！
残業が少なく、有給休暇を取得しやすい環境のため、仕事とプライベートを両立できます。育児介護休暇や短時間勤務にも対応しており、ライフステージに合わせた柔軟な働き方が可能。入社後は新入社員教育やOJTがあり、充実した社会人生活を送ることができます。”世界最速”の超硬素材メーカーを目指している私たちと一緒に働きましょう！

会社データ

プロフィール	私たちは2024年に創業60周年を迎えました。 1964年の創業以来、超硬合金・サーメットの素材メーカーとして生産研究を行っており、その製品はドリル、エンドミル、タップ、スローアウェイチップ、各種都市開発用土木ビット、環境リサイクル用工具など様々な分野で幅広く使用されております。近年多様化する素材の研究開発に注力するとともに、原料配合から製品までの一貫生産を確立。お客様と共に発展することを目標とし、オーエスジーグループの超硬素材専門メーカーとして培われた品質で、お客様のニーズにお応えしております。企業理念は”Always seeing ahead”　”常に先を見据えて”。私たちはお客様の夢を支え続けることを誇りとし、常に先に向かってチャレンジを続ける会社です。 ”material build the future” 超硬合金はあらゆる分野で活用されており、現代社会の発展に欠かせない製品となっております。私たちは超硬合金のスペシャリストとして、市場の多様なニーズに応えるべく、高品質・高付加価値製品の生産、短納期対応、新製品の開発、トータルコスト削減、そして【世界最速の超硬素材メーカー】を目指して日夜励んでおります。
事業内容	超硬合金素材の製造販売　※B to B企業です。 ◆切削工具の素材（タップ、エンドミル、ドリルなどの母材） ◆土木用掘削機の工具（基礎杭用掘削ビット、トンネル推進用ビットなど） ◆環境リサイクル用粉砕機の破砕刃（破砕機:金属、ゴム、ペットボトルなど）超硬工具は、非常に硬度が高く耐摩耗性に優れた工具で、自動車・建設機械のエンジンや減速機、航空機のエンジン・機体、発電機、掘削機器、金型、電子機器など、幅広い業界で採用されております。あらゆるモノづくりを加工するのに不可欠なのが超硬工具であり、現代社会の発展には欠かせない製品となっております。ホームページ：https://www.nhm.co.jp 小粒でも「ピカッ」と光るモノづくりの技術。超硬丸棒素材のねじれ穴の形成精度は世界でもトップレベルです。

プロフィール

私たちは2024年に創業60周年を迎えました。
1964年の創業以来、超硬合金・サーメットの素材メーカーとして生産研究を行っており、その製品はドリル、エンドミル、タップ、スローアウェイチップ、各種都市開発用土木ビット、環境リサイクル用工具など様々な分野で幅広く使用されております。

近年多様化する素材の研究開発に注力するとともに、原料配合から製品までの一貫生産を確立。
お客様と共に発展することを目標とし、オーエスジーグループの超硬素材専門メーカーとして培われた品質で、お客様のニーズにお応えしております。

企業理念は”Always seeing ahead”　”常に先を見据えて”。
私たちはお客様の夢を支え続けることを誇りとし、常に先に向かってチャレンジを続ける会社です。

”material build the future”
超硬合金はあらゆる分野で活用されており、現代社会の発展に欠かせない製品となっております。

私たちは超硬合金のスペシャリストとして、市場の多様なニーズに応えるべく、高品質・高付加価値製品の生産、短納期対応、新製品の開発、トータルコスト削減、そして【世界最速の超硬素材メーカー】を目指して日夜励んでおります。

事業内容

超硬合金素材の製造販売　※B to B企業です。
◆切削工具の素材（タップ、エンドミル、ドリルなどの母材）
◆土木用掘削機の工具（基礎杭用掘削ビット、トンネル推進用ビットなど）
◆環境リサイクル用粉砕機の破砕刃（破砕機:金属、ゴム、ペットボトルなど）

超硬工具は、非常に硬度が高く耐摩耗性に優れた工具で、自動車・建設機械のエンジンや減速機、航空機のエンジン・機体、発電機、掘削機器、金型、電子機器など、幅広い業界で採用されております。
あらゆるモノづくりを加工するのに不可欠なのが超硬工具であり、現代社会の発展には欠かせない製品となっております。

ホームページ：https://www.nhm.co.jp

小粒でも「ピカッ」と光るモノづくりの技術。超硬丸棒素材のねじれ穴の形成精度は世界でもトップレベルです。

本社郵便番号	243-0303
本社所在地	神奈川県愛甲郡愛川町中津4004
本社電話番号	046-285-0388
第二本社郵便番号	849-2204
第二本社所在地	佐賀県武雄市北方町大崎5173-9
第二本社電話番号	0954-28-9363
設立	1964年9月21日
資本金	1億円
従業員	300名
売上高	2024年11月期　65億円
事業所	本社・本社工場・東京営業所：神奈川県愛甲郡愛川町中津4004 名古屋営業所：愛知県名古屋市天白区平針2丁目1010番地第一児島ビル203 大阪営業所：大阪府豊中市新千里東町1-4-1 阪急千里中央ビル 8F 九州橘工場・九州営業所：佐賀県武雄市橘町片白9309-6 九州北方工場：佐賀県武雄市北方町大崎5173-9
株主構成	オーエスジー(株)　100％
主な取引先	国内・海外のオーエスジーグループオーエスジー(株) OSG (Shanghai) Co., Ltd. OSG Korea Corporation OSG USA, Inc. OSG GmbH
海外子会社	青島好泰机械有限公司：中国山東省青島市
平均年齢	41.7歳
平均勤続年数	16.3年
沿革	1964年東京瑞穂工業(株)　設立 1967年神奈川県内陸工業団地に本社工場建設 1989年本社工場増築社名を日本ハードメタル(株)に変更 1990年九州橘工場建設（佐賀県武雄市）丸棒成形品の生産増強 1992年オーエスジー(株)と全面業務提携 1995年九州橘工場増築丸棒チップ研削加工開始 1998年九州橘工場増築超硬エンドミル素材生産開始 2000年オーエスジー(株)100％資本取得 11月末日に決算日変更 2005年中国　山東省青島市に青島好泰机械有限公司設立土木等及び環境関連製品を生産開始 2016年九州北方工場建設（佐賀県武雄市）

働き方データ

平均勤続勤務年数
- 16.3年
2024年度
月平均所定外労働時間（前年度実績）
- 12.4時間
2024年度
平均有給休暇取得日数（前年度実績）
- 17.5日
2023年度

前年度の育児休業対象者数・取得者数（男女別）

2024年度
対象者	12名	2名	14名
取得者	3名	2名	5名

前年度の育児休業取得率（男女別）

2024年度

男性

25.0%

女性

100%
役員及び管理的地位にある者に占める女性の割合
- 0%
  （0名中0名）
- 2024年度

社内制度

研修制度	制度あり新入社員研修（オーエスジーグループ研修）、現場実習、OJTなど。その他必要に応じて社内・外の講習の受講、資格取得を行って頂きます。上長承認により自発的にセミナー等の受講も可能です。
自己啓発支援制度	制度あり ◆通信教育補助制度　指定リスト内の講座であれば年4万円まで会社が費用を負担します。　また講座は業務への関連の有無は問わず、興味があるものを受講頂けます。
メンター制度	制度なし
キャリアコンサルティング制度	制度あり ◆キャリア開発申告制度　毎年3月に部署方針の理解度やアドバイスの必要性、　今後経験したい部署等を申告する制度です。　希望者には上長と面談の機会を提供しキャリア形成のフォローを行っています。
社内検定制度	制度なし

採用実績

採用実績（学校）	＜大学院＞秋田大学、佐賀大学、神奈川工科大学＜大学＞秋田大学、鹿児島大学、神奈川工科大学、九州大学、久留米工業大学、駒澤大学、埼玉大学、佐賀大学、静岡大学、島根大学、専修大学、中央大学、東海大学、東京工芸大学、東北大学、長崎大学、長崎県立大学、名古屋大学、日本大学、福岡工業大学、和歌山大学もっと見る
採用実績（人数）	2025年　　　2024年　　　2023年大卒　　2名　　　　 1名　　　　　-名院卒　　1名　　　　0名　　　　　-名
採用実績（学部・学科）	工学部、理工学部、法学部、経済学部、経営学部など