最終更新日：2025/4/14

(株)オーテック

正社員
既卒可

業種

自動車・自動車部品
金属製品
機械
精密機器
ソフトウエア

基本情報

本社: 愛知県

資本金: 1,000万円

売上高: 28億円（令和4年3月実績）

従業員: 80名

募集人数: ※各募集コースをご参照ください。

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会社データ
働き方データ
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採用実績

【転勤なし！平均有給取得9.3日！平均勤続年数9.8年！】工場のデジタル化をいち早く推進！進化を続ける自動車部品メーカー

＼学生のみなさまへ／（2025/02/12更新）

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技術・研究

コア技術である冷間鍛造の他、積極的にIT技術の導入を進めています！

会社紹介記事

100名の従業員のほとんどが、正社員および定年後の延長雇用者で成り立っている。だから人間関係も良好。懇親会や誕生会などの行事にも、若い人材が積極的に参加している。自動車のエンジン、排気系、足回り、燃料タンクのほか、建機や農機などの部品を手がけている。中でもマフラーに使用される「フランジ（継ぎ手）」が主力製品だ。

: 100名の従業員のほとんどが、正社員および定年後の延長雇用者で成り立っている。だから人間関係も良好。懇親会や誕生会などの行事にも、若い人材が積極的に参加している。

: 自動車のエンジン、排気系、足回り、燃料タンクのほか、建機や農機などの部品を手がけている。中でもマフラーに使用される「フランジ（継ぎ手）」が主力製品だ。

業務でも働き方でも、新しい技術へのチャレンジに意欲的な会社です。

「１日の大半を会社で過ごすだけに、経営者を尊敬できるか、どんな人と一緒に働くかが大切です。まずは広い視野でさまざまな業界、会社を見ましょう」と小川さん。	金属部品メーカーとして、60年以上の歴史を持つ当社。創業時は金属を削って成形する切削加工からスタートしました。その後、より生産性を向上させようと始めたのが冷間鍛造です。当時は熱間鍛造が主流だったのですが、製品を熱で膨張させた後に収縮させると、求められる精度が出にくくなります。一方、大気中の気温の中で行う冷間鍛造なら、その課題もクリアできるのではと着目したのです。ただ冷間鍛造には特殊な設備や金型が必要となるため、当社では金型の設計・製造・管理を自社で行い、設備もメーカーと共同で開発。金型の設計・製造から材料調達、完成品までのワンストップ体制を確立しています。今では冷間鍛造が当社のコア技術となり、さらに熱を加えない分、Co2排出量が少なく、切削に必要なエネルギーや金属ゴミも出さない、環境にやさしい技術としても注目されるようになりました。近年は特にコロナ禍をきっかけに、社内のDX化など、IT技術の導入にも積極的に取り組んでいます。例えば工場では生産設備にセンサーを取り付け、365日24時間、稼働状況を「見える化」しています。クリエイティブ面など、人にしかできない業務に集中してもらうことで、生産効率も大幅にアップ。残業時間も軽減された上、年間休日も昨年から５日間増やすことができました。またソーシャルディスタンス等で薄れたコミュニケーションを取り戻し、かつ業務の効率化を図ろうと社内SNSも活用。情報共有や相談、有給の取得、成功事例の発表などのほか、新人研修時の日報提出・上司からのコメントにも用いています。他にも社内改善提案制度などもあり、こちらも表彰の機会等を設けています。このように当社は歴史がある一方で、いつの時代も、つねにチャレンジすることを大切にしてきました。学生のみなさんに求めるのも、まずは素直、謙虚な姿勢で仕事を学び、そこで培ったスキルや知識を活かし行動する姿勢です。そして、ゆくゆくは後輩の手本となる活躍をし、次につなげるといったロールモデルを築いていっていただきたいと考えています。自動車業界が100年に１度の大変革期を迎えていると言われる中、会社としてもその一助となるようさらなる力を発揮するとともに、他の分野や新規事業等にも挑んでいくつもりでいます。（統括部長　小川大佑）

「１日の大半を会社で過ごすだけに、経営者を尊敬できるか、どんな人と一緒に働くかが大切です。まずは広い視野でさまざまな業界、会社を見ましょう」と小川さん。

金属部品メーカーとして、60年以上の歴史を持つ当社。創業時は金属を削って成形する切削加工からスタートしました。
その後、より生産性を向上させようと始めたのが冷間鍛造です。当時は熱間鍛造が主流だったのですが、製品を熱で膨張させた後に収縮させると、求められる精度が出にくくなります。一方、大気中の気温の中で行う冷間鍛造なら、その課題もクリアできるのではと着目したのです。ただ冷間鍛造には特殊な設備や金型が必要となるため、当社では金型の設計・製造・管理を自社で行い、設備もメーカーと共同で開発。金型の設計・製造から材料調達、完成品までのワンストップ体制を確立しています。
今では冷間鍛造が当社のコア技術となり、さらに熱を加えない分、Co2排出量が少なく、切削に必要なエネルギーや金属ゴミも出さない、環境にやさしい技術としても注目されるようになりました。

近年は特にコロナ禍をきっかけに、社内のDX化など、IT技術の導入にも積極的に取り組んでいます。例えば工場では生産設備にセンサーを取り付け、365日24時間、稼働状況を「見える化」しています。
クリエイティブ面など、人にしかできない業務に集中してもらうことで、生産効率も大幅にアップ。残業時間も軽減された上、年間休日も昨年から５日間増やすことができました。
またソーシャルディスタンス等で薄れたコミュニケーションを取り戻し、かつ業務の効率化を図ろうと社内SNSも活用。情報共有や相談、有給の取得、成功事例の発表などのほか、新人研修時の日報提出・上司からのコメントにも用いています。他にも社内改善提案制度などもあり、こちらも表彰の機会等を設けています。

このように当社は歴史がある一方で、いつの時代も、つねにチャレンジすることを大切にしてきました。学生のみなさんに求めるのも、まずは素直、謙虚な姿勢で仕事を学び、そこで培ったスキルや知識を活かし行動する姿勢です。そして、ゆくゆくは後輩の手本となる活躍をし、次につなげるといったロールモデルを築いていっていただきたいと考えています。
自動車業界が100年に１度の大変革期を迎えていると言われる中、会社としてもその一助となるようさらなる力を発揮するとともに、他の分野や新規事業等にも挑んでいくつもりでいます。
（統括部長　小川大佑）

会社データ

プロフィール	オーテックは2025年で創業66周年を迎えます。 2015年には、工場の工程を一元化すべく、本社を小牧ジャンクションの工業団地に移転しました。移転して10年目ですが、工場はまだまだ綺麗です。高付加価値で競争力のあるモノづくりを進めるため、設備の増強も進めています。また、熱を使わず二酸化炭素を排出しない弊社の強みである「冷間鍛造」技術をはじめ、あらゆる金属加工技術で、自動車産業を支えています。さらに、自動化、省力化にも積極的に取り組んでおり、IoTの推進や社内SNSも活用しており、ITによって職場環境がより良くなった成功事例としてメディアにも取り上げられました。
事業内容	自動車のエンジン、排気系、足回り、燃料タンクに使われる金属製部品を中心に製造を行っています。電気自動車への移行が進んでいることもあり、エンジン以外の部品製造やより幅広い車種への対応などもスタートさせています。プレス加工、冷間鍛造、切削、ねじ切り、冷間圧造などさまざまな加工方法を駆使し、お客様のニーズにお応えしています。

プロフィール

オーテックは2025年で創業66周年を迎えます。
2015年には、工場の工程を一元化すべく、本社を小牧ジャンクションの工業団地に移転しました。移転して10年目ですが、工場はまだまだ綺麗です。

高付加価値で競争力のあるモノづくりを進めるため、設備の増強も進めています。
また、熱を使わず二酸化炭素を排出しない弊社の強みである「冷間鍛造」技術をはじめ、あらゆる金属加工技術で、自動車産業を支えています。

さらに、自動化、省力化にも積極的に取り組んでおり、IoTの推進や社内SNSも活用しており、ITによって職場環境がより良くなった成功事例としてメディアにも取り上げられました。

事業内容

自動車のエンジン、排気系、足回り、燃料タンクに使われる金属製部品を中心に製造を行っています。電気自動車への移行が進んでいることもあり、エンジン以外の部品製造やより幅広い車種への対応などもスタートさせています。
プレス加工、冷間鍛造、切削、ねじ切り、冷間圧造など
さまざまな加工方法を駆使し、お客様のニーズにお応えしています。

本社郵便番号	485-0802
本社所在地	愛知県小牧市大字大草5419-10
本社電話番号	0568‐78‐5211
創業	昭和34年7月
資本金	1,000万円
従業員	80名
売上高	28億円（令和4年3月実績）
事業所	■本社：愛知県小牧市大字大草5419-10
主な取引先	FTS(株) 京セラ(株) 光生アルミニューム(株) ソミック石川(株) フタバ産業(株) 中央精機(株) (株)三五その他40社
平均年齢	39歳
平均時間外労働時間	17時間/1カ月
沿革	1959年（昭和34年）合資会社小川精工所名古屋市北区に設立 1965年（昭和40年）合資会社小川精工所本社工場を竣工 1991年（平成3年）株式会社オーテックに組織変更 1995年（平成7年）旧木前工場を竣工 2001年（平成13年）旧清洲工場を竣工 2005年（平成17年）ボンデ工場を現在地に（名古屋市西区）に移転 2007年（平成19年） ISO9001認証取得 2010年（平成22年） ISO14001認証取得 2015年（平成27年）新本社工場小牧市大草に竣工／本社工場、金型工場、配送センター移設 2016年（平成28年）冷間鍛造工場（清須市）、ブランキングプレス工場（名古屋市西区）移設／溶接工程の新規導入 2017年（平成29年）サーボプレス機の新規導入 2019年（令和元年）創業60周年を迎える

働き方データ

平均勤続勤務年数
- 9.8年
2024年度
月平均所定外労働時間（前年度実績）
- 15時間
2024年度
平均有給休暇取得日数（前年度実績）
- 9.3日
2024年度

前年度の育児休業対象者数・取得者数（男女別）

2024年度
対象者	0名	0名	0名
取得者	0名	0名	0名

前年度の育児休業取得率（男女別）

2024年度

男性

0%

女性

0%
役員及び管理的地位にある者に占める女性の割合
- 12.5%
  （16名中2名）
- 2024年度

社内制度

研修制度	制度あり新人研修
自己啓発支援制度	制度あり仕事に必要な資格取得費用については会社が全額補助いたします。例）国家資格　技能検定
メンター制度	制度あり年齢が近い先輩によるサポートあり
キャリアコンサルティング制度	制度あり入社後の定期的な面談等
社内検定制度	制度なし

採用実績

採用実績（学校）	＜大学院＞石川県立大学＜大学＞三重大学、東海学園大学、中京大学、愛知淑徳大学、椙山女学園大学、名古屋学院大学、名古屋経済大学、大同大学、愛知学院大学、愛知大学、関西学院大学、静岡理工科大学、鳥取大学、中部大学もっと見る
採用実績（人数）	2024年　　大学院卒　1名 2023年　　大卒　1名 2022年　　大卒　1名

過去3年間の新卒採用者数（男女別）


2024年	0名	1名	1名
2023年	1名	0名	1名
2022年	1名	0名	1名

過去3年間の新卒採用者数・
離職者数・定着率

	採用者	離職者	定着率
2024年	1名	0名	100%
2023年	1名	0名	100%
2022年	1名	0名	100%

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