日本化学機械製造(株)

大学は外国語学部でベトナム語を学び、ベトナムのハノイに1年間留学して素敵な思い出がたくさんできました。当社のことはベトナムに現地法人があることを知り会社見学に参加。土曜日に伺ったのですが、社員の皆さんが温かく出迎えてくださり、工場見学ではベトナム人のエンジニアの方々とも楽しく交流できました。プラント設備やモノづくりに関する知識は全くありませんでしたが、「社会に出たら新しいことにチャレンジしたい」と常々考えていましたし、一念発起して入社を決意。総務の方をはじめ、選考過程で関わった人たちの温かさに触れられたのも大きかったですね。

入社以来、営業第2グループに所属し、化学プラントなどに関する機器・装置の提案営業に従事しています。1年目は上司に同行して営業のイロハを学びながら、提案や商談に必要となる知識を徐々に習得していきました。2年目の現在は規模の小さな見積もり案件を担当させてもらえるようになるなど、独り立ちへの階段を一歩ずつ着実に上っていると実感できているのが嬉しいですね。営業第2グループに所属しているのは私以外、社歴の長い方ばかり。グループ長や先輩の豊富な知識量にはいつも驚かされますし、繰り返して質問しても全く嫌な顔をせず時間をかけて教えてくださるので、本当にありがたいです。

仕事のやりがいだけでなく、当社は働きやすさに関しても申し分ありません。年間休日は122日あり、有給休暇・半日有給・時間有給も各自の取りたいタイミングで気兼ねなく消化することができます。また、勤続年数に応じたリフレッシュ休暇やワークライフバランス休暇も充実。グループ内には子育て世代の先輩も多いのですが、お子さんの行事やイベントにも積極的に参加しています。産休・育休の実績も多数あり、ライフステージが変わってもやめることなく働き続けられる会社である点も魅力。上司の計らいでベトナムにある日系企業の案件にも携わらせていただくなど、幅広く経験が積めているので、今後も積極的な姿勢で自己研鑽に励み、先輩方のような営業担当になりたいと決意を新たにしています。
（H.Yさん）

大学は経済学部で地域経済を専攻し、ゼミでは新たな交通サービスを展開する企業と地域の方々のパイプ的な役割を経験。この経験がきっかけとなり、「営業職で自分の力を試したい」と考えるようになりました。当社との出会いは就活サイトだったのですが、手がけている事業のスケール感や技術力に惹かれて説明会に参加。オーダーメイドのモノづくりでさまざまな産業を支えているエンジニアリングメーカーであることを知り、心をわしづかみにされました。「この会社に入りたい」という想いが自分の中で固まっていたので、内定をいただいた時は本当に嬉しかったことを今でも鮮明に覚えています。

入社後、まずは3カ月にわたる新入社員研修を受講し、営業第1グループに配属となったのは7月のことでした。現在は上長や先輩に同行し、アシスタント的な立場を通じて、提案の進め方や一連の業務の流れについて理解を深めている段階。文系出身ということもあって最初は正直不安もあったのですが、知識が着実に自分の中に蓄積されているのを実感できており、先輩同士がしている専門的な会話もだいぶ理解できるようになってきました。何を聞いても噛み砕いて丁寧に教えてくださり、私の成長を一緒になって喜んでくれる上司や先輩には心から感謝しています。

福利厚生や待遇の手厚さも当社の大きな魅力で、完全週休2日制であり、プライベートを大いに満喫してリフレッシュできます。また、毎週水曜日はノー残業デーなので自分の時間を十分に確保できています。お子さんのいる方から「子育てに理解がある会社で、急な休みにも柔軟に対応してくれるのがありがたい」という声もよく耳にします。また、社員食堂は栄養バランスも考えられており「今日はどんな献立かな？」と考えるのもモチベーションになっています。これからも貪欲に知識やノウハウを習得し、近い将来、グループにとって必要不可欠な存在になりたいと夢を膨らませています。
（K.Hさん）

元々モノづくりに興味があり、大学は工学部、大学院は工学研究科で材料力学や材料化学などを学びました。就職活動で軸となったのは、「学んだ知識を活かし、やりがいのあるモノづくりに携わりたい」という想い。当社のオンラインの説明会では担当の方が1対1形式で事業内容について丁寧に説明してくださり、プラントエンジニアリング企業として、オーダーメイドの機器や装置を自社工場で製造している点に強く惹かれました。面接がいい雰囲気で自分の長所をしっかりとアピールすることができ、最終的には関わる仕事のダイナミックさに魅力を感じ、入社を決意。

私が所属しているのは、製造部の生産技術課です。技術部、設計部が作り上げた設計図や仕様書を元に寸法を確認し、機器や装置を製造するうえで必要となる材料を発注します。製造現場の進捗状況を確認し、状況に応じて現場に指示を出しながら、製品が完成するまでの工程の一部始終を管理します。現在手がけているのは、工場や病院や研究所で使用される液化ガス（酸素、窒素、炭酸など）を貯蔵するための超低温液化ガス容器です。工場では溶接作業や不活性ガスによるブロー作業に使用しています。医療機関では酸素吸入器などの設備に使用される。医療機関にとっては欠かせない設備であり、間接的にではありますが、モノづくり現場や医療のさまざまな研究の発展に貢献できているのが嬉しいですね。

生産技術課は現在7名体制。課長をはじめ経験豊富な方が多く、一緒に働くことで日々多くのことを学び、吸収させてもらっています。アドバイスは非常に的確で、自分の中に知識の引き出しが増えていく喜びをさまざまな場面で噛みしめています。「酸素欠乏危険作業主任者」や「有機溶剤作業主任者」、「玉掛け」など、入社してから仕事で必要となる資格を複数取得しました。資格取得にかかる費用は全て会社が負担してくれます。さらに金一封が進呈される表彰制度もあります。有資格者となれば活躍領域が広がり、やりがいアップにもつながるので、これからも積極的に資格を取りたいですね。上司や先輩を見ていると「自分はまだまだ時間の使い方が下手だな」と感じますので、一人前の存在を目指して今後も精進あるのみと気持ちを引き締めています。
（M.Tさん）