独立行政法人国立印刷局

元々、私が大学で学んでいたのは「画像処理」の分野です。特に画像データや動画のセキュリティについて知見を深めていたので、この知識を国立印刷局が手掛ける公共性の高い製品のセキュリティにも活かせるのではないかと感じたことが入局の決め手です。国立印刷局が製造する日本銀行券や切手、パスポートなどはその真正性や確実性の担保が重視されており、偽造防止の観点から私の専門性との共通点を見出していました。

入局後に配属されたのは東京都北区にある王子工場です。王子工場では、郵便切手や証券製品の印刷などが行われており、4人チームでそれぞれ役割を持ちながら製造業務に従事しました。わからないことも多々ありましたが、都度チームの先輩に聞きながら取り組み、高品質かつ安定的な製造が、製品の信頼性に強く結びつくことを身をもって学びました。
また、この業務を2年間経験した後に長期派遣研修制度を活用し、大学院にて社会人学生として情報セキュリティを学びました。修士論文のテーマは「情報系資産を扱うレガシー制御システムのセキュリティ分析」です。レガシー制御システムは、サポートや保守を十分に行うことが難しいため、特に厳格なセキュリティ管理が求められます。製造業の機器には長期間の稼働を想定したものも存在するため、サポートや保守に制限があることを条件として脅威分析を行い、実用性を考えた上で将来どのような措置を行うべきかについて考察しました。この研修は、情報セキュリティの基礎知識を習得するとともに、製造業特有のセキュリティ環境について深く考える機会になったと考えています。

現在は研究所に在籍しており、情報通信技術関連の研究開発に従事しています。これからの時代、国立印刷局もデジタル分野の製品を扱っていくことになります。デジタル技術を用いた新たな事業の展開を見据えて、トレンド技術から未開拓の技術まで、それらの仕組みや導入可能性を検証しています。時にはプログラミングによるシミュレーションなども行うため、現在の職場は国立印刷局のデジタルトランスフォーメーション（DX）を支える最前線とも言えるかもしれません。先端技術に触れることが多い環境からはどこかベンチャーらしい風土を感じており、柔軟な発想をもってデジタル事業の展望を開いていきたいと思っています。

私が就職活動に取り組んだ際は、新社会人として仕事をしていくうえでいきなり一人で業務を任されるのは不安だと感じたため、キャリアプランや研修の手厚さに注目しました。また、仕事とプライベートのオンオフを切り替えられる環境で働きたいと思い、調べていく中で出会ったのが国立印刷局です。国家公務員でありながら製造業に携われるという点や入局後から1年間は指導員が付いてくれる制度があることに惹かれ、入局を決意しました。

入局後に配属されたのは彦根工場の製造部門で、日本銀行券の検査業務に携わりました。断裁された日本銀行券を機械で検査する工程で、納品までの最終工程となるため、責任のある業務でした。
その後2024年7月に発行された新しい日本銀行券の製造（改刷）業務として、日本銀行券にホログラムを貼付する工程を経験しました。一万円・五千円には、ストライプ型のホログラムが採用されたことにより、最新の設備が導入されました。ホログラムは偽造防止において重要な技術であると同時に、触感の違いから目の不自由な方が券種を識別しやすくするためにも必要なものです。オペレーターとして新たな設備を安定して稼働させるためには試行錯誤もありましたし、改刷の中でも大きな役割を持つ工程に関われたことは大きな経験になりました。
また、彦根工場のある滋賀県は住んだことの無い土地でしたので最初の頃は不安もありましたが、工場の方々は本当に良い方ばかりで不安も徐々に消えていきました。私は工場近隣の宿舎に入居しましたが、隣の部屋には同期の職員が住んでおり、これも心の支えになりました。休日には美味しいご当地グルメを楽しんだり、友人と出かけたりと充実した日々を過ごせました。

４年目に本局に転勤し、現在は財務部契約課に在籍しています。業務に使用する物品の調達に従事しており、日本銀行券の製造で使用される機械部品から、書籍やソフトウェアのような事務用品、防災用の消火器など取り扱う物品はさまざまです。調達する物品の中には製造現場で取り扱ったことのあるものも多く、工場勤務時代の経験が生かされています。また、専らチームワークが重視された工場勤務時とは趣が異なり、契約課は一人一人が担当を持つ形で業務に携わるため、購買を依頼された部門や取引先の方々とコミュニケーションを図りながら、円滑に業務を進めることを目標に責任感を持って仕事に臨んでいます。

就職活動では「自分が興味を抱いたことは何でも手を出そう」という軸を定め、製薬会社や銀行など他業種にも幅広く目を向けていました。国立印刷局との出会いはマイナビの合同説明会です。たまたまブースに入ったところ、「日本銀行券を製造している独立行政法人です」と説明されて驚いたのを覚えています。日本銀行券はてっきり日本銀行で作られているものだと思っていたのですが、日本銀行からの発注に基づき、財務省所管の独立行政法人が製造していると知り、驚きました。さらに、日本銀行券には高度な技術が用いられており、ものづくりを通じて通貨制度の信頼維持を担う責任重大な仕事であることを知り、ここならばやりがいを持って続けていけるだろうと確信し、入局に至りました。

国立印刷局は入局後、最初の数年は製造現場で勤務します。私の場合は東京工場で日本銀行券に使用されるインキの製造を経験、その後に日本銀行券の印刷も経験しました。現在は東京工場にて、再びインキなどの諸材料の開発等に関する業務に携わっています。
日本銀行券は偽造防止に様々な技術が用いられていますが、インキも重要な技術の一つです。インキは様々な学問的要素の複合体です。「流体」という側面から見れば物理的ですし、「光色」という側面から考えれば光学的です。使用している原材料の論文を読んだり、構造を見たりするような場合もあり、大学時代に培った理学部の知識を生かすこともできます。

論理的な知識が必要とされる一方で、現場の知識・経験も大切です。インキは原材料が変わると色に差異が生まれますが、その差異を一定の品質内に収めなくてはなりません。諸材料の開発は日本銀行券の信頼に直結する仕事なので、基準は非常に厳密です。初めて色を合わせたときは、調整に一日以上かかったこともありました。現在は原材料の代替品候補を審査する仕事にも従事していますが、現場での経験が非常に生きています。原材料が変わるからといって、品質を落とすわけにはいきません。背景を読み解き、あらゆるリスクに備え、早めに動けるように心がけています。

日本銀行券は現代社会において欠かせない存在と言えると思います。今後はインキの開発を通して、日本銀行券の安定供給、信頼維持に寄与する新しい技術の開発に携わっていきたいと考えています。