(株)オキナヤ

生まれ育った埼玉県で働きたいと考え、県内の合同説明会で当社と出会いました。昭和初期に手がけた精米機の製造・販売が今の機電事業の礎となり、空襲で焼けた熊谷の地を復興するべく、土木工事を手がけたのが建設事業の始まりと聞きました。地元愛の強い私は、150年に渡って地域に深く根差してきた当社の歩みに強く惹かれ、入社を志望。先輩社員との話から若手の意見が通りやすい社風を感じることができたのも、入社の決め手になりました。

入社後は機電事業の営業を担当し、製造業のお客様に向けて製造に必要な産業機械・電気機器を提案しています。モータやインバータ、制御盤など、お客様のご要望に合った製品を検討し、メーカー各社と価格・納期などを調整したうえで納品までやり切るのが当社の営業スタイル。例えば、近年は半導体の供給不足によって機械・電気機器の納期に遅れが生じ、工場の操業に影響を及ぼしかねない状況が続いています。そうした事態からお客様をお守りするため、私たちは仕入先である機械・電気メーカーをはじめ、関係各所と協力し、独自のネットワークによって納期通りにお届けできるよう尽力します。「おかげで助かったよ」。お客様にそう言っていただくたびに、お客様・仕入れ先双方との信頼関係が厚くなることを実感します。

入社2年目以降、先輩からお客様を徐々に引き継ぎ、入社3年目の今は約20社を担当しています。取引規模の大きなビッグユーザーのお客様も先輩とタッグで対応し、さらなる取引拡大をめざしています。そうした頑張りと成長が認められ、2年目の終わりには社内表彰で「成長賞」を受賞。上司・先輩たちも「すごいじゃん」と喜んでくれて、3年目に入ってますますモチベーションが高まっています。

当社では、お客様の要望に応じて制御盤をカスタマイズするなど、既製品の枠に留まらない価値を提供することが可能です。また、オキナヤグループには工場設備の点検・修理を手がける企業もあり、納品後のフォローまで手厚く対応できます。そして最大の特徴は、建設事業部との連携によって、工場の内外装や空調・給排水設備などの建設まで自社で完結できること。こうした独自の強みを活かし、より多くのお客様の課題解決に貢献したいと意気込んでいます。そして、ゆくゆくはチームを引っ張る立場へ昇格し、後輩の育成に力を注ぎたいです。

私も地元・埼玉県での就職をめざし、情報収集を行いました。なかでもオキナヤは機械・電気の専門商社でありつつ、総合エンジニアリング企業として技術支援に力を入れています。そうした面に大学で学んだ電気系の知識を生かしたいと考え、入社を決めました。

私の所属するEVシステム部が扱うのは、車両を電動化するうえで核となるモータやインバータ、制御機器などのEV関連機器です。海外メーカー各社の販売代理店として豊富なラインナップをそろえ、自動車、クレーン、ショベル、トラクター、コンバイン、ゴルフカートなど、乗用車から特殊車両まで多種多様な車両の電動化を支えています。なかでも私はセールスエンジニアとして、大手自動車メーカーからベンチャー企業まで、車両メーカー各社の開発部門に向けて、要件に合った製品の提案、仕入れ先の海外メーカーとの折衝、製品設定、問合せ対応などを行っています。

電動車両が完成し、動く光景を目の当たりにできること。その達成感が何よりの魅力です。印象深かったのは、電動高所作業車の開発プロジェクトです。建機メーカーにとって電動化は今後を占う重要な施策であり、社内からの注目度ががぜん高まっていました。いよいよ試作車を試験場で走らせる段階で、私は機器の設定を行うために現地に入りました。メーカーの重役の方々が続々と試験場に集まり、総勢40名近くの方々が見守るなかでの作業。設定に苦戦し、あせりも募りました。しかし、無事にモータが稼働し、車両がスムーズに力強く前進。その光景におおーと歓声が起こり、皆さんから「よかったよ」「おつかれさま」とねぎらいのお言葉を頂戴したときには、安堵とうれしさで胸がいっぱいになりました。

2年前には後輩が加わり、育成にも力を入れています。私なりのスタンスは、後輩本人の意見・アイデアを尊重し、うまくいかなくても許容しながら、次につながるようにアドバイスすること。うれしいことに後輩はどんどん自分で動けるようになり、その成長ぶりは頼もしく、私自身もいい刺激を受けているところです。

脱炭素・カーボンニュートラルの実現に向けて、車両の電動化は今後ますます進んでいくでしょう。EV関連の将来性はとても大きく、当社の新たなコア事業にもなり得ると思っています。技術革新が急ピッチで進むなか、つねにスキルアップに努め、電動化に貢献していきます。

建設用、土木用の鉄骨製作を手がける鉄工部（深谷工場）にて、営業・仕入れのサポート事務を幅広く担当しています。営業面ではお客様からの問合せ対応や見積・提出書類作成など、仕入れ面では資材の発注や工程管理などを行っています。

いつも心がけているのは「次工程はお客様」という考え方です。製造業では広く知られた言葉で、自分が担当する工程の次の工程に対して、お客様と同様に丁寧な対応を行おうという意味が込められています。私の場合の「お客様」は、深谷工場に勤める協力会社の皆さん。鉄骨にはさまざまな形状があり、その製造はおもにカット⇒組み立て⇒溶接⇒塗装⇒出荷という流れで行われます。工場の方々がこれらの各工程をできるだけ効率的に進められるよう、製造手配の書類に工夫し、出荷順から逆算して「どの資材から加工すればいいのか」をわかりやすくお伝えするようにしています。この流れがうまくかみ合ったときには手応えを感じますし、工場の皆さんから「現場目線で考えてくれるので助かります」と言っていただけるとうれしく思います。スムーズに製造を進めることが、ロスを減らし、当社のお客様や当社自体の利益につながるわけですから、やりがいが大きいです。

とはいえ、状況は日々変化しますので、臨機応変な対応が求められます。その際に大切になるのが、関係各所との情報共有。工場との連携はもちろん、営業、設計、品質検査など部内の各担当者ともこまめに状況を確認しあい、何かあれば迅速に対応するようにしています。その点、オキナヤには部署ごとの垣根がなく、オープンな雰囲気ですから、部署間のコミュニケーションや情報共有も円滑に行えます。また、工夫や改善のアイデアがあればいつでも歓迎され、改善を重ねてスピードアップ・効率アップをめざせます。「こうしたいのに…」と溜めこむことがなく、とても働きやすい職場です。
また、子育てと仕事を両立できる環境がとても有難いです。

これからは図面から材料費・労務費等を算出する積算の仕事にチャレンジし、さまざまな商材を扱えるようにスキルアップに励みたいです。また、鉄工部全体としては現在、国交省が認定する鉄骨工場のグレードを高められるよう、社内で準備を進めているところです。グレードアップが叶えば、受注できる鉄骨の建物規模が大きくなり、増収増益を見込めますので、鉄工部が一丸となって成し遂げたいと思っています。