最終更新日：2026/5/11

(株)大善

正社員

業種

紙・パルプ
機械
環境・リサイクル
その他メーカー

基本情報

本社: 静岡県

資本金: 1,000万円

売上高: 10億円（2025年9月決算）

従業員: 正社員 18名　パート 0名

募集人数: 1～5名

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会社データ
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社内制度
採用実績

＃日本発のオンリーワン技術で世界を席巻！＃研究所を併設する機構メーカー！＃今までにない仕組みでSDGsに貢献！

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職場環境

2025年度の月平均所定外労働時間は2時間と短く、年平均有給休暇取得日数は11日と多いです。
制度・働き方

メンター制度があり、役立つ研修も提供されている、安心して働ける環境です。
戦略・ビジョン

オリジナルな発想と技術を駆使して、「世界中で、ここにしかない」機械＆プラントを生み出します。

会社紹介記事

オリジナルな発想と技術を駆使して、「世界中で、ここにしかない」機械＆プラントを生み出す大善は、可能性無限大の未来志向メーカーです。研究所を保有していることが大善の最大の特長です。「当社の機械の原理を使って何ができる？」という若手社員の発想から、新規事業が生まれました。

: オリジナルな発想と技術を駆使して、「世界中で、ここにしかない」機械＆プラントを生み出す大善は、可能性無限大の未来志向メーカーです。

: 研究所を保有していることが大善の最大の特長です。「当社の機械の原理を使って何ができる？」という若手社員の発想から、新規事業が生まれました。

オンリーワン技術をベースに新しい価値を生み出すユニークな会社

社の機械の原理を使ってセロビオースという整腸作用を有する物質を生成することに成功。健康食品として一般販売するほか食品メーカーに原料として提供しています。	株式会社大善は、「少ない空間・電力・水・薬品で高付加価値製品を生み出すシステム」を企画・設計・製作・販売する技術志向のメーカーです。従来の枠を超える独自の分解・分離技術は唯一無二で、製紙原料からバイオマテリアルまで幅広い分野で応用されています。研究所を併設していることが大善の最大の強み。持ち込まれた素材を実機で試験できるため、導入前の性能確認でトラブルを回避できる「試せるものづくり」が可能です。また、大学や自治体、試験場など、学術機関からの相談も増えていて、長期的な共同研究プロジェクトに取り組んでいます。大善の創業は昭和42年。畜産向け機械のノウハウを製紙に応用し、「搬送→圧縮→搾る→揉む→練る→蒸す」という独自の工程設計で薬品に頼らないパルプ製造を可能にしました。単なる機械の販売にとどまらず、現地調査からライン最適化まで伴走するコンサルティング型のプラント設計を提供。省エネ、節水、高効率なプラント機能、産業廃棄物や非木材原料の活用などSDGsに資する提案にも積極的です。近年は製紙技術を転用したバイオ領域に注力。紙パルプから作る樹木由来の健康食品「サルースセロ」は当社オリジナルの製品です。一般販売するだけでなく、健康食品メーカーの新製品開発のために原料として提供したり、「バイオスティミュラント（植物が本来持っている能力を引き出し環境ストレスへの耐性を高めることで、作物の品質や収量を向上させる新しいタイプの農業資材）として使えないか」と農業試験場でのテストがスタートしたり、活用の幅がどんどん広がっています。また、当社のメインのお客さまである製紙会社では、オンラインショッピングの拡大により段ボールや紙袋などの需要が増える一方で、スマホの普及により新聞や雑誌などの原料となる資源が枯渇状態にあります。そこで、プラスチックに変わる素材として注目されるナノセルロースや、ガソリンの代替燃料となるバイオマスエタノールといった新素材の実用化に向けて検証を進めているところです。製紙会社だけでなく、建設業や製造業、リサイクル業、食品・医療などあらゆる産業分野への展開が可能。とにかく可能性は無限大です。これからの大善に期待してください。

社の機械の原理を使ってセロビオースという整腸作用を有する物質を生成することに成功。健康食品として一般販売するほか食品メーカーに原料として提供しています。

株式会社大善は、「少ない空間・電力・水・薬品で高付加価値製品を生み出すシステム」を企画・設計・製作・販売する技術志向のメーカーです。従来の枠を超える独自の分解・分離技術は唯一無二で、製紙原料からバイオマテリアルまで幅広い分野で応用されています。

研究所を併設していることが大善の最大の強み。持ち込まれた素材を実機で試験できるため、導入前の性能確認でトラブルを回避できる「試せるものづくり」が可能です。また、大学や自治体、試験場など、学術機関からの相談も増えていて、長期的な共同研究プロジェクトに取り組んでいます。

大善の創業は昭和42年。畜産向け機械のノウハウを製紙に応用し、「搬送→圧縮→搾る→揉む→練る→蒸す」という独自の工程設計で薬品に頼らないパルプ製造を可能にしました。単なる機械の販売にとどまらず、現地調査からライン最適化まで伴走するコンサルティング型のプラント設計を提供。省エネ、節水、高効率なプラント機能、産業廃棄物や非木材原料の活用などSDGsに資する提案にも積極的です。

近年は製紙技術を転用したバイオ領域に注力。紙パルプから作る樹木由来の健康食品「サルースセロ」は当社オリジナルの製品です。一般販売するだけでなく、健康食品メーカーの新製品開発のために原料として提供したり、「バイオスティミュラント（植物が本来持っている能力を引き出し環境ストレスへの耐性を高めることで、作物の品質や収量を向上させる新しいタイプの農業資材）として使えないか」と農業試験場でのテストがスタートしたり、活用の幅がどんどん広がっています。

また、当社のメインのお客さまである製紙会社では、オンラインショッピングの拡大により段ボールや紙袋などの需要が増える一方で、スマホの普及により新聞や雑誌などの原料となる資源が枯渇状態にあります。そこで、プラスチックに変わる素材として注目されるナノセルロースや、ガソリンの代替燃料となるバイオマスエタノールといった新素材の実用化に向けて検証を進めているところです。製紙会社だけでなく、建設業や製造業、リサイクル業、食品・医療などあらゆる産業分野への展開が可能。とにかく可能性は無限大です。これからの大善に期待してください。

会社データ

プロフィール	昭和42年、大善は製紙機械および畜産機械の設計製作と開発を目的に発足し、オリジナル技術の研究開発に力を注いできました。一方、地元、静岡県富士市には製紙メーカーが多く存在。昭和50年代に入ると、チリ紙に代わってティッシュペーパーやトイレットペーパーの生産が主流になり、きれいな紙をつくりたいというニーズが高まってきました。そこで大善では、畜産の技術を応用してインクをとり除く技術を開発。オリジナルの脱墨調整機を製紙メーカーに提供すると、瞬く間に全国へと拡がっていったのです。以来、製紙の技術を掘り下げていき、次々に新しい装置を生み出してきました。製紙技術は北欧から来たものが主流ですが、当社の場合は既存の技術からスタートしていないので、業界唯一の日本発祥の技術といえます。 PCやスマホの普及により、ペーパーレスの時代が到来。中でも印刷用紙をつくっている製紙会社は、需要が減って困っています。そこで当社が開発しているのが、パルプ由来のバイオマテリアルを製造する技術です。当社の機械の原理を使って、セロオリゴ糖という成分（身体の善玉菌に作用して腸内環境を整える健康成分）を効率的に生成することに成功。実機レベルでの実験の準備を進めています。大善のこの新しい機械を導入すれば製紙会社は「自然由来の安心安全な健康食品の製造メーカー」に早変わり。そこでつくられたセロオリゴ糖の販売ネットワークの構築まで視野に知れて、新規ビジネスを展開します。こちらも当社独自のノウハウなので、日本発かつ世界初の技術です。製紙業界からバイオマテリアル業界へ。一般の人から見みれば、この技術の転換は驚きかもしれません。でも大善にとっては当たり前のこと。もともと畜産機械の技術を製紙機械の技術に応用したからこそ「世界のどこにもない唯一の製紙機械」が誕生したのです。今度はそれをバイオマテリアルの製造技術へ転用。「世界のどこにもない唯一のバイオマテリアルの機械」の誕生はそう遠くありません。
事業内容	●製紙技術の提供大善の出発点ともいえる分野です。製紙原料を効率的に処理するため、独自の「分解・分離」技術を搭載した装置を開発。薬品をほとんど使わず、機械的なプロセスのみで高品質なパルプを生み出すことを可能にしました。除去が難しいインクや異物も処理でき、しかも排水を出さない点が大きな特長です。この技術は、製紙業界における省エネ・省資源化に大きく貢献しています。 ●産業向け技術の提供機密文書を安全に溶解する装置や、産業廃棄物を有効利用する設備など、環境保全や循環型社会に直結する技術を手がけています。廃棄物の減量化やリサイクルのニーズが高まるなか、大善の「分解・分離技術」は社会的にも意義の大きい分野で活用されています。 ●バイオ技術の提供大善の今後を支える成長分野です。パルプから整腸作用のあるセロビオースを抽出することに成功し、健康食品や化粧品向け原料として注目されています。さらに、プラスチックに代わる素材として期待されるナノセルロースや、ガソリンの代替として使われる生物資源の燃料バイオマスエタノールなどの素材開発にも挑戦。大学や自治体との共同研究を通じて、さまざまな事業分野への広がりが期待されています。 ●農業向け技術の提供農業分野からも大善の技術に注目が集まっています。バイオスティミュラントと呼ばれる農業資材の研究開発が進んでいて、作物の成長促進や収量向上に貢献できるかを実証中です。バイオ技術と農業の融合は、食料問題や持続可能な農業の実現に向けた新たな可能性を切り拓きます。「世界にない独自技術を使って、新しいものを生み出していく。こんなおもしろい仕事は大善でしか経験できません」代表取締役井出丈史

プロフィール

昭和42年、大善は製紙機械および畜産機械の設計製作と開発を目的に発足し、オリジナル技術の研究開発に力を注いできました。一方、地元、静岡県富士市には製紙メーカーが多く存在。昭和50年代に入ると、チリ紙に代わってティッシュペーパーやトイレットペーパーの生産が主流になり、きれいな紙をつくりたいというニーズが高まってきました。そこで大善では、畜産の技術を応用してインクをとり除く技術を開発。オリジナルの脱墨調整機を製紙メーカーに提供すると、瞬く間に全国へと拡がっていったのです。以来、製紙の技術を掘り下げていき、次々に新しい装置を生み出してきました。製紙技術は北欧から来たものが主流ですが、当社の場合は既存の技術からスタートしていないので、業界唯一の日本発祥の技術といえます。
PCやスマホの普及により、ペーパーレスの時代が到来。中でも印刷用紙をつくっている製紙会社は、需要が減って困っています。そこで当社が開発しているのが、パルプ由来のバイオマテリアルを製造する技術です。当社の機械の原理を使って、セロオリゴ糖という成分（身体の善玉菌に作用して腸内環境を整える健康成分）を効率的に生成することに成功。実機レベルでの実験の準備を進めています。大善のこの新しい機械を導入すれば製紙会社は「自然由来の安心安全な健康食品の製造メーカー」に早変わり。そこでつくられたセロオリゴ糖の販売ネットワークの構築まで視野に知れて、新規ビジネスを展開します。こちらも当社独自のノウハウなので、日本発かつ世界初の技術です。
製紙業界からバイオマテリアル業界へ。一般の人から見みれば、この技術の転換は驚きかもしれません。でも大善にとっては当たり前のこと。もともと畜産機械の技術を製紙機械の技術に応用したからこそ「世界のどこにもない唯一の製紙機械」が誕生したのです。今度はそれをバイオマテリアルの製造技術へ転用。「世界のどこにもない唯一のバイオマテリアルの機械」の誕生はそう遠くありません。

事業内容

●製紙技術の提供
大善の出発点ともいえる分野です。製紙原料を効率的に処理するため、独自の「分解・分離」技術を搭載した装置を開発。薬品をほとんど使わず、機械的なプロセスのみで高品質なパルプを生み出すことを可能にしました。除去が難しいインクや異物も処理でき、しかも排水を出さない点が大きな特長です。この技術は、製紙業界における省エネ・省資源化に大きく貢献しています。

●産業向け技術の提供
機密文書を安全に溶解する装置や、産業廃棄物を有効利用する設備など、環境保全や循環型社会に直結する技術を手がけています。廃棄物の減量化やリサイクルのニーズが高まるなか、大善の「分解・分離技術」は社会的にも意義の大きい分野で活用されています。

●バイオ技術の提供
大善の今後を支える成長分野です。パルプから整腸作用のあるセロビオースを抽出することに成功し、健康食品や化粧品向け原料として注目されています。さらに、プラスチックに代わる素材として期待されるナノセルロースや、ガソリンの代替として使われる生物資源の燃料バイオマスエタノールなどの素材開発にも挑戦。大学や自治体との共同研究を通じて、さまざまな事業分野への広がりが期待されています。

●農業向け技術の提供
農業分野からも大善の技術に注目が集まっています。バイオスティミュラントと呼ばれる農業資材の研究開発が進んでいて、作物の成長促進や収量向上に貢献できるかを実証中です。バイオ技術と農業の融合は、食料問題や持続可能な農業の実現に向けた新たな可能性を切り拓きます。

「世界にない独自技術を使って、新しいものを生み出していく。こんなおもしろい仕事は大善でしか経験できません」代表取締役井出丈史

本社郵便番号	417-0061
本社所在地	静岡県富士市伝法４９６－１
本社電話番号	0545-22-5955
創業	1967年11月10日
設立	1985年4月1日
資本金	1,000万円
従業員	正社員 18名　パート 0名
売上高	10億円（2025年9月決算）
平均年齢	42歳
事業所	本社技術センター　第二工場
主な取引先	鶴見製紙(株) 王子製紙(株) 王子マテリア(株) 王子ネピア(株) 日本製紙(株) 大王製紙(株) 特種東海製紙(株) 北越紀州製紙(株) レンゴー(株) 三菱製紙(株)
プロフィール	株式会社大善は、1967年、静岡県富士市に誕生。畜産機械の製造からスタートしました。その技術を製紙業界に応用したことが大きな転機となります。昭和50年代、ティッシュペーパーやトイレットペーパーの需要が急増し、原料となるパルプのニーズが高まっていました。その時代の流れに応えて開発されたのが、独自の脱墨調整機です。畜産分野で培った「圧縮・搾る・揉む・練る・蒸す」というプロセスを活かし、新聞や雑誌などの古紙から薬品に頼らず機械的処理でインクを除去する仕組みを実現。日本発のオリジナル技術として高く評価され、全国の製紙会社に導入されました。以降、大善はこのオリジナル技術の可能性を広げ、製紙以外の分野にも応用を進めています。健康食品の原料となるセロビオースや、新素材ナノセルロース、再生可能エネルギーの一端を担うバイオエタノールなど、未来志向の事業へと展開。いずれも自社の研究所を基盤に、大学や研究機関との共同開発を積極的に進めています。農業試験場との実証研究など、社会課題の解決に直結する取り組みも少なくありません。大善の最大の特徴は「研究所を持つ機械メーカー」であることです。研究所では、新素材や原料を実際の装置にかけ、サンプルを提供することが可能。導入前に性能を検証できるため、顧客にとって大きな安心材料となっています。また、課題の原因を共に探り、最適な生産ラインを構築するコンサルティング型メーカーであることも当社の強みです。単なる機械装置の販売にとどまらず、プラント全体の効率や品質向上に責任を持つ姿勢こそが、大善の存在価値だと言えるでしょう。現在、あらゆる産業分野のお客さまとともに、SDGsの観点からも注目される新素材・新技術の開発を推進しています。オリジナル技術を磨き続け、社会の変化に合わせて進化する。それが大善の歩みであり、これからも変わらない企業姿勢です。
大善の事業の特徴	大善の事業に共通するのは、「オンリーワン技術をベースに新しい価値を生み出す」という姿勢です。単なる機械メーカーではなく、研究所で可能性を試し、顧客と一緒に最適なプロセスを構築するコンサルティング型のアプローチを取っています。他社の機械について相談されることもしばしば。「お客さまの課題解決」を最優先に考えた柔軟さが大善の強みです。製紙から始まった技術は、バイオ、農業、そしてあらゆる産業へと広がり、SDGsやカーボンニュートラルにも直結する新しい分野での活用が加速しています。大善は、これからも「世界のどこにもない技術」を社会に提供し続けることで、持続可能な未来の実現に貢献していきます。
入社をきめたきっかけ	「就活を始めた頃は、銀行や広告業界の事務職を中心に探していました。紙・パルプ・機械メーカーは全く知りませんでしたが、説明会で社会のインフラを支える技術力に感動しました。メーカーという視点を持つことで、就活の視野が広がり、業界研究ができたと感じています。」（26卒・女性）「大学ではスポーツに熱中していて、食品やホテルなど、生活に身近な業界に興味がありました。紙・パルプ・機械メーカーは地味なイメージでしたが、実はリサイクル技術の最先端だと知って驚きました。世の中に欠かせないモノづくりに携わりたいと強く思い、チャレンジしてみようと思いました。」（26卒・男性）「IT系の早期選考を受けつつ、化粧品メーカーのインターンにも参加していました。紙・パルプ・機械メーカーは理系のイメージでしたが、文系も活躍できる環境だと知り興味を持ちました。環境にも配慮したモノづくりをしていると知り、企業へのイメージが大きく変わりました。」（26卒・女性）

働き方データ

平均勤続勤務年数
- 11年
2025年度
月平均所定外労働時間（前年度実績）
- 15時間
2025年度
平均有給休暇取得日数（前年度実績）
- 5日
2025年度

前年度の育児休業対象者数・取得者数（男女別）

2024年度
対象者	0名	1名	1名
取得者	0名	1名	1名

前年度の育児休業取得率（男女別）

2024年度

男性

0%

女性

100%
役員及び管理的地位にある者に占める女性の割合
- 33.3%
  （6名中2名）
- 2025年度
役員33%(3名中1名)　管理職33％(3名中1名)　(2025年度実績)

社内制度

研修制度	制度あり職級研修(外部研修先)
自己啓発支援制度	制度なし
メンター制度	制度あり
キャリアコンサルティング制度	制度なし
社内検定制度	制度なし

採用実績

採用実績（学校）	＜大学＞東北大学、信州大学、静岡大学、山梨大学、日本大学、玉川大学、千葉工業大学、神奈川大学、静岡理工科大学、常葉大学＜短大・高専・専門学校＞沼津工業高等専門学校もっと見る
採用実績（人数）	2020年　2021年　2022年 -------------------------------------------------------------------- 　　0名　0名　　0名