最終更新日：2026/5/14

(株)キャステック

正社員

業種

金属製品
自動車・自動車部品
輸送用機器（船舶・航空・宇宙関連など）
医療用機器・医療関連

基本情報

本社: 埼玉県

資本金: 3,000万円

売上高: 22億5000万円　（2025.3実績）

従業員: 174名（男性：128名　女性：46名）　（2026.4現在）

募集人数: 若干名

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会社紹介記事
会社データ
働き方データ
社内制度
採用実績

「技術と品質とシステムを磨き上げ、お客様のニーズにこたえる」#転勤なし#年間休日115日#企業主導型保育園

積極的に受付中

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4.5月の説明会の日程をオープンしております。
皆様の応募をお待ちしております。

技術・研究

コアピン・入れ子と呼ばれる金型部品の分野では国内卜ップのシェアを誇ります。
職場環境

2024年度の年平均有給休暇取得日数は18日と多く、育児休業の取得率も高いです。
戦略・ビジョン

ダイカスト金型の主要部品製造に特化し、世界25か国以上に製品をお届けしています。

会社紹介記事

本社・工場は埼玉県加須市。1937年の創業以来、地域に根差して力強く発展を続けてきました。地元に腰を据えてモノづくりに取り組みたいという方にぴったりの職場です。高精度な冷却穴の加工技術、新しい3D造形技術など、数々の強みを活かして、自動車の製造に欠かせない金型部品を製造。製品は世界25ヵ国以上に輸出されています。

: 本社・工場は埼玉県加須市。1937年の創業以来、地域に根差して力強く発展を続けてきました。地元に腰を据えてモノづくりに取り組みたいという方にぴったりの職場です。

: 高精度な冷却穴の加工技術、新しい3D造形技術など、数々の強みを活かして、自動車の製造に欠かせない金型部品を製造。製品は世界25ヵ国以上に輸出されています。

世界No.1を目指す金属加工メーカーで、モノづくりに挑み続ける！

働きやすい環境も魅力。「休日は趣味のバンド活動やゴルフを楽しんでいます」（細渕さん）「夏は釣り、冬はスノーボードにほぼ毎週出かけています」（高垣さん）	私たち「キャステック」は、自動車やバイクの部品製造に欠かせない「金型部品（入れ子：コアピン、インサートなど）」をオーダーメイドで製造する金属加工メーカーです。「この一本、がなければ、世界の車は動かない」。そんな世界中のお客様のニーズに応え、一点物や小ロット品を幅広く手掛けています。私たちが目指すのは、この分野での「世界No.1」。ニッチな分野ですが、世界のモノづくりを支えるという誇りを持って挑戦し続けています。【生産技術課　細渕夏未／2013年入社】大学は工学部で医療系の研究をしていましたが、車好きが高じて当社の工場見学へ。そこで目にした金属加工の奥深さに魅了され、入社を決めました。入社後は、マシニングセンタや放電加工で基礎を徹底的に習得。その後、社内への「金属3Dプリンター」導入という大きな転換期に担当を任されました。現在は装置の管理・運用のほか、3DCADデータの作成、特殊な流体研磨装置の管理など、最先端の技術領域を一手に担っています。社歴に関わらず、意欲があれば新しい課題にどんどん挑戦させてくれるのが当社の社風です。金属3Dプリンターの強みは、従来の手法では不可能だった「冷却穴」を自由な形状で造形できること。これによりお客様の生産性を劇的に向上させられます。「とんでもない数値が出たよ！」「生産量が20％もアップした！」と驚きと感謝の声をいただけた瞬間は、何物にも代えがたいやりがいを感じます。今後はこの技術を、自動車以外の未知の分野へも広げていきたいです。【製造課　高垣健太／2009年入社】「モノづくりが好き」という原点を大切にしたくて、工業大学から当社へ入社しました。現在は製造課でNC旋盤を担当し、主にダイカスト用のブッシュ（円筒形部品）を製作しています。図面を読み解き、自分で加工プログラムを組み、1/100mm単位という極限の精度で製品を作り込んでいく。2台の機械を並行して動かしながら、熱処理による寸法の変化まで計算に入れて「狙い値」を出す作業は、非常に緻密で奥が深い仕事です。地道な経験の積み重ねが「条件出し」の精度向上に繋がり、「数値制御旋盤作業1級」の資格も取得できました。自分の手で形にする喜びを、毎日実感できる環境です。今後は旋盤だけでなく、フライスなど他の加工機にも挑戦し、マルチな職人を目指したいと考えています。

働きやすい環境も魅力。「休日は趣味のバンド活動やゴルフを楽しんでいます」（細渕さん）「夏は釣り、冬はスノーボードにほぼ毎週出かけています」（高垣さん）

私たち「キャステック」は、自動車やバイクの部品製造に欠かせない「金型部品（入れ子：コアピン、インサートなど）」をオーダーメイドで製造する金属加工メーカーです。
「この一本、がなければ、世界の車は動かない」。そんな世界中のお客様のニーズに応え、一点物や小ロット品を幅広く手掛けています。私たちが目指すのは、この分野での「世界No.1」。
ニッチな分野ですが、世界のモノづくりを支えるという誇りを持って挑戦し続けています。

【生産技術課　細渕夏未／2013年入社】

大学は工学部で医療系の研究をしていましたが、車好きが高じて当社の工場見学へ。そこで目にした金属加工の奥深さに魅了され、入社を決めました。入社後は、マシニングセンタや放電加工で基礎を徹底的に習得。その後、社内への「金属3Dプリンター」導入という大きな転換期に担当を任されました。現在は装置の管理・運用のほか、3DCADデータの作成、特殊な流体研磨装置の管理など、最先端の技術領域を一手に担っています。社歴に関わらず、意欲があれば新しい課題にどんどん挑戦させてくれるのが当社の社風です。

金属3Dプリンターの強みは、従来の手法では不可能だった「冷却穴」を自由な形状で造形できること。これによりお客様の生産性を劇的に向上させられます。「とんでもない数値が出たよ！」「生産量が20％もアップした！」と驚きと感謝の声をいただけた瞬間は、何物にも代えがたいやりがいを感じます。今後はこの技術を、自動車以外の未知の分野へも広げていきたいです。

【製造課　高垣健太／2009年入社】

「モノづくりが好き」という原点を大切にしたくて、工業大学から当社へ入社しました。現在は製造課でNC旋盤を担当し、主にダイカスト用のブッシュ（円筒形部品）を製作しています。
図面を読み解き、自分で加工プログラムを組み、1/100mm単位という極限の精度で製品を作り込んでいく。2台の機械を並行して動かしながら、熱処理による寸法の変化まで計算に入れて「狙い値」を出す作業は、非常に緻密で奥が深い仕事です。

地道な経験の積み重ねが「条件出し」の精度向上に繋がり、「数値制御旋盤作業1級」の資格も取得できました。自分の手で形にする喜びを、毎日実感できる環境です。今後は旋盤だけでなく、フライスなど他の加工機にも挑戦し、マルチな職人を目指したいと考えています。

会社データ

プロフィール	株式会社キャステックは、1937 年の創業以来、ダイカスト金型の主要部品（コアピン・インサート等）製造に特化したメーカーとして、自動車業界を中心に高精度で信頼性の高い製品を提供し続けています。国内トップレベルの金型部品加工技術を活かし、国内外の顧客から高い評価を獲得しています。
事業内容	アルミダイカスト用金型部品の製造。最先端の機械設備で多品種少量生産に対応している。主取引先は自動車メーカーで、国内はもとより海外からの受注も多く、国内売上50％：海外売上50％、世界25か国以上に製品をお届けしています。埼玉県加須市を拠点に、活動しています。

プロフィール

株式会社キャステックは、1937 年の創業以来、
ダイカスト金型の主要部品（コアピン・インサート等）製造に特化したメーカーとして、自動車業界を中心に高精度で信頼性の高い製品を提供し続けています。
国内トップレベルの金型部品加工技術を活かし、国内外の顧客から高い評価を獲得しています。

事業内容

アルミダイカスト用金型部品の製造。
最先端の機械設備で多品種少量生産に対応している。
主取引先は自動車メーカーで、国内はもとより海外からの受注も多く、
国内売上50％：海外売上50％、世界25か国以上に製品をお届けしています。
埼玉県加須市を拠点に、活動しています。

本社郵便番号	349-1148
本社所在地	埼玉県加須市豊野台２丁目７１７－６
本社電話番号	0480-72-2035
第二工場郵便番号	349-1145
第二工場所在地	埼玉県加須市間口1110
設立	1937年（昭和12年）4月
資本金	3,000万円
従業員	174名（男性：128名　女性：46名）　（2026.4現在）
売上高	22億5000万円　（2025.3実績）
平均年齢	43.0歳　（2026.2現在）
沿革	1937 ：日本特殊鋳工株式会社を神奈川県横浜市に設立 1943：3 社を吸収合併し、　　　　富士軽合金株式会社を埼玉県大利根町（現加須市）に移転設立 1961 ：ダイキャスト開始 1983 ：コアピンの外販開始 1990 ：株式会社キャステックに社名変更　　　　同町豊野台テクノタウン工業団地に移転 1992：日本ダイキャスト協会（JADCA）主催展示会に初出展（以降連続出展） 1995 ：北米ダイキャスト協会（NADCA）主催展示会に初出展（以降連続出展） 1997：CASTEC CORPORATION を設立 1999 ：資本金を3,000 万円に増資 2000 ：ISO-9002を取得（2003 ISO-9001へ移行） 2002：ドイツEuroguss 展示会に初出展（以降連続出展） 2005 ：ダイキャスト生産終了に伴い型部品専業メーカーになる 2006：ISO-14001 取得 2008：加須市に第2工場竣工 2011：CASTEC CORPORATION　同州インディアナポリス市に移転　　　　工場を新設 2015 ：加須市に第三工場竣工 2018 ：企業内保育施設「ぶなの木保育園」を開設 2022：ドイツ営業所をハンブルグに開設

働き方データ

平均勤続勤務年数
- 15年
2024年度
月平均所定外労働時間（前年度実績）
- 20時間
2024年度
平均有給休暇取得日数（前年度実績）
- 18日
2024年度

前年度の育児休業対象者数・取得者数（男女別）

2024年度
対象者	2名	4名	6名
取得者	1名	4名	5名

前年度の育児休業取得率（男女別）

2024年度

男性

50.0%

女性

100%
役員及び管理的地位にある者に占める女性の割合
- 14.7%
  （34名中5名）
- 2025年度

社内制度

研修制度	制度あり ■新入社員研修 ■OJTの取り組み若手の技能向上を組織的にサポート社内で検定対策ノウハウを蓄積し、若手に引き継ぐ「キャステック育ち」の技能士が誕生するなど成果あり ■外部研修（機械メーカー・ポリテクセンターなど）機械メーカーでの操作・技術研修ポリテクセンターでの技能研修いずれも受講料・交通費・日当・賃金は会社負担
自己啓発支援制度	制度あり ■国家資格（機械加工など）の技能検定毎年技能検定の受検機会を提供試験対策として先輩技能士による模擬試験・指導あり 1級・2級技能士を多数輩出（1級58名、2級45名の実績）
メンター制度	制度あり相談窓口設置（産業カウンセラー、キャリアコンサルタント在籍）
キャリアコンサルティング制度	制度なし
社内検定制度	制度なし

採用実績

採用実績（学校）	＜大学＞日本工業大学、ものつくり大学、埼玉工業大学、千葉工業大学、東京電機大学、帝京大学、足利大学その他もっと見る
採用実績（人数）	2024年　2025年　2026年(予) ------------------------------------------------- 大卒　　　0名　　0名　　 0名短大卒　　0名　　0名　　　 0名

過去3年間の新卒採用者数（男女別）


2026年	0名	0名	0名
2025年	0名	0名	0名
2024年	0名	0名	0名

過去3年間の新卒採用者数・
離職者数・定着率

	採用者	離職者	定着率
2026年	0名	0名	0%
2025年	0名	0名	0%
2024年	0名	0名	0%

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