(株)上野製作所

企業研究では「大学で学んだ知識が活かせる仕事」と、出身地である「九州の企業」を軸にして、電気業界や通信業界を中心に見て回りました。その中で出会った当社は、大手電力会社と取引のある安定性と図面を書く設計業務に惹かれて入社を決心しました。大学の先生から勧められたことも、決め手の一つとなりました。現在は生産技術部 技術課で配電盤や制御盤の設計業務に携わっています。当社の設計職の特徴は、部品の選定から電気回路図の作成や配線図の作成、筐体の設計図をCADで作成と一連の業務を担当できることです。その中で一つでもミスをしてしまうと、後工程のメンバーに大きく影響します。自分の仕事に責任感を持つのはもちろん、ダブルチェックを徹底することで、質の高い仕事を心がけています。

ほかにも設計職の役割には、工事業務があります。当社が納めた製品の点検や機能を追加するため、設計職自ら現場に足を運び作業にあたるのが特徴です。自分で設計した製品が実際に使われている様子も見られるので、大きなやりがいを感じる瞬間でもあります。2016年の熊本地震の後には、生活用水を供給するための設備に使用する制御盤の自動化を担当する機会もありました。被災者の生活用水を確保するため、お客さまと打ち合わせを繰り返し、現地試験を調整。このときほど、日常生活に欠かせないインフラを支える仕事の重要性を実感したことはありません。

現在は係長として、後輩社員の育成にも取り組んでいます。これまで私が設計職として大切にしてきたことを伝え、技術課全体でミスを防ぐ努力を続けています。隣の席の藤村さん（下記参照）は、ここ最近めきめきと実力を付けており、難しい案件も安心して任せられるようになりました。このように後輩の成長を感じられるのも、仕事の醍醐味です。今後も後輩の育成に注力し、会社に貢献したいと思います。

大学で学んだ電気の知識を活かしたいと思い、自動車メーカーや電気会社、鉄道会社を希望していました。当社は大学の求人で偶然見つけたのですが、転勤なしで地域に密着しながら働ける環境に惹かれて会社見学に参加。新築移転前の旧工場を見学した際、上司と若手社員がフランクに会話する様子を見て、ここで一緒に働きたいと感じました。入社後まずは製造部門で経験を積み、現在は生産技術部 技術課で配電盤や制御盤など製品の設計業務にあたっています。具体的には回路図や製品の配置図、施工用の図面の設計のほか、自動制御に必要なプログラミングなどを担当。図面の設計にはCADを使用するのですが、大学で触っていたものと異なるため、回路設計と合わせて、先輩に一から指導してもらいスキルを習得しました。当社の設計職は業務の範囲が広いため、独り立ちするまで5年ほどかかりましたが、周囲のきめ細かいサポートがあるので不安に感じることはありませんでした。

設計職として大切にしているのは、つくりやすい設計です。実際に製造スタッフが作業することを念頭に置き、配線のしやすさ、機器と機器のスペースの確保などにこだわっています。こう思えるのも、製造部門での研修のおかげです。現在もまめに製造現場に足を運び、どうすればつくりやすい設計が実現できるかを製造スタッフに相談しています。最近では、排水機場の巨大な制御盤を担当する機会に恵まれました。豪雨の際、雨水を川に排出して水害を未然に防ぐためのものなのですが、その規模の大きさに悪戦苦闘。何度も回路を書き直して、ようやく動いたときにはほっとするのと同時に大きな達成感が得られました。

今後も幅広く経験を積み、野田さん（上記参照）のようにどんな質問にも応えられる豊富な知識を蓄えたいです。そして後輩から頼りにされる技術者として活躍したいと思います。

学生時代にインフラ企業の会社見学に参加した際、私たちの快適な暮らしを支える仕事の重要性にふれ、将来はインフラを支える仕事に就きたいと思うようになりました。企業研究では小さい頃から好きだったモノづくりも軸に加え、関連する企業を調べました。その中で出会った一つが当社で、電気の安定供給に欠かせない配電盤や制御盤を手がけているというところに惹かれました。会社見学では実際の製品を見ることで、仕事内容をより具体的に理解し、そこで働く姿を想像できたのがよかったです。製品の複雑な回路を見て少し躊躇もしましたが、それと同時にこんな難しい回路を自分もつくってみたいとワクワクしたのを覚えています。

入社後、まずは製造部門で2年間の研修に参加しました。実際に配電盤や制御盤の配電作業を通して、製品がどのようにつくられているのか、どのように動くのかを学びました。半年後には先輩と一緒に製品を納める発電所や変電所に出張し、現場で点検や改修工事をサポート。もちろん最初は道具ひとつをとっても「何に使うんだろう？」と分からないことばかりでしたが、実際に製品を触りながら作業をすることで、徐々に仕事の流れと製品の仕組みを理解できました。同時に危険を伴う現場作業の基本動作も習得しました。出張は1日のときもあれば、1週間のこともあり、先輩と交流を深める貴重な時間でもあるんですよ。

入社3年目に生産技術部 品質管理課に異動し、製品の性能や動作チェックを担当しています。万が一、不良が発生した場合はすぐに修正をして、品質を一定に保つのも重要な役割です。異動してまだ2年目のため、知らない試験方法もたくさんあります。先輩に教えてもらうときは、内容をしっかりメモに残し、後から見返して復習をします。「次は一人で担当する！」という意気込みで業務に取り組んでいます。やりがいは、出張先で自社製品を見つけた瞬間です。将来は現場代理人として、現場の責任者として活躍するのが目標です。