最終更新日：2026/3/11

古河樹脂加工(株)

正社員
既卒可

業種

化学
プラスチック
タイヤ・ゴム製品
機械
機械設計

基本情報

本社: 千葉県

資本金: 3億円

売上高: 令和6年4月1日から令和7年3月31日 47億1,300万

従業員: 129名

募集人数: ※各募集コースをご参照ください。

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会社紹介記事
会社データ
働き方データ
社内制度
採用実績

施設や生産設備に必要不可欠なプラスチック製品メーカー。工場の安全稼働を支えるリーディングカンパニー。【年間休日121日×平均残業20時間以内×大手グループ会社】

採用担当者からの伝言板（2026/03/01更新）

伝言板画像

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みなさんにお会いできるのを楽しみにしております！

内々定まで最短2週間でお出ししいたします。
※選考状況によっては三週間程度かかる場合もございます。

環境への取り組み：
・自社敷地内に太陽光パネル設置しカーボンニュートラルに取り組んだ
　製品づくりをしています。

福利厚生：
・サッカー観戦チケット抽選でプレゼントします。
・コミニケーションツール活用して社内のコミニケーションとれます。
・外部カウンセリングサービス利用出来ます。
・ＪＲ総武線稲毛駅＝会社の送迎バスあります。

職場環境

2024年度の年平均有給休暇取得日数は12日と多く、働きやすい環境です。
やりがい

関わった製品がどのように役立っているかを身近に感じられ、広く社会に貢献できている実感があります。
安定性・将来性

古河電気工業(株)100%出資で、グループ内の幅広い事業領域に貢献しています。

会社紹介記事

古河電工グループの多種多様な樹脂製品製造を担う古河樹脂加工。設計開発、製造出荷、品質保証までをトータルで行っている。蛇腹管、コルゲートパイプなどの合成樹脂製品の製造が中心。押出成形、射出成形、ブロー成形、プレス成形などの技術力を生かして、高品質な製品を生み出している。

: 古河電工グループの多種多様な樹脂製品製造を担う古河樹脂加工。設計開発、製造出荷、品質保証までをトータルで行っている。

: 蛇腹管、コルゲートパイプなどの合成樹脂製品の製造が中心。押出成形、射出成形、ブロー成形、プレス成形などの技術力を生かして、高品質な製品を生み出している。

確かな技術と安全な環境で、光ファイバーや電線ケーブルなどを保護する樹脂製品を製造

「工学的知識や素材加工の知識を持っていると、すんなりと業務にあたれるのではないでしょうか。しっかり教えてくれる先輩ばかりなので安心ですよ」と戸羽さん。	私が現在所属している生産技術課は、当社の主力商品であるプラスチック製品を製造するにあたっての、工程設計を担う部署です。射出成形、押出成形、ブロー成形などさまざまな技術によってプラスチック製品を製造しています。多品種少量の製造において、安定した品質の製品を量産するための工法、手段、順序などを考え、製造現場に反映していくことが主な業務となっています。実際に製造を担当する社員の皆さんが作業しやすいような工程を意識することも重要です。タイムロスや製造ミスを極力減らせるように、そして工場の担当者だけでなく、製造ラインの機械にとっても負担の少ない工程を目指し実現していくことが私たちの使命です。私は他社で製造業の設計業務を担当していましたが、ものづくりの現場により近い環境で仕事がしたいと考え、当社への転職を決めました。当社は生産技術課と製造部門の距離が近く、部署を越えて意見を交換しながらより良いものづくりを考えていける環境があり、自分の希望どおりだと感じています。また、当社が製造しているプラスチック製品は、建設現場などで目にすることも多く、自分が関わった製品がどのように役立っているかを身近に感じられ、広く社会に貢献できているという実感が得られることも仕事のやりがいにつながっています。プラスチック製品の製造は、基本的に熱を加え、溶かし、型に流し込む方法です。製品は小さなものや繊細なものが多く、どうしても製造過程で不良品が出てしまいます。その不良品を少なくするような取り組みも、私たち生産技術課の仕事の一つです。不良品発生の原因を探り、再発しないように実験や検証を繰り返して対応していきます。ときには思い切って、製造ラインを一日止めて原因究明や改善作業をすることもあります。徹底した原因究明と適切な工程改善も大切な役割だと思っています。当社の製造は、まだまだ人の手が多く関わっています。今後は効率よく業務を進めていけるよう、自動化、半自動化にも取り組んでいくことが必要です。現場のプロフェッショナルとしての技術も尊重しつつ、できるところは機械に任せる。そんなシステムを作っていけるよう、他社の現状リサーチを行ったり、研修に参加したりなど、今後に向けてのアイデアを蓄積しています。【千葉製造部生産技術課戸羽さん／2020年入社】

「工学的知識や素材加工の知識を持っていると、すんなりと業務にあたれるのではないでしょうか。しっかり教えてくれる先輩ばかりなので安心ですよ」と戸羽さん。

私が現在所属している生産技術課は、当社の主力商品であるプラスチック製品を製造するにあたっての、工程設計を担う部署です。射出成形、押出成形、ブロー成形などさまざまな技術によってプラスチック製品を製造しています。多品種少量の製造において、安定した品質の製品を量産するための工法、手段、順序などを考え、製造現場に反映していくことが主な業務となっています。実際に製造を担当する社員の皆さんが作業しやすいような工程を意識することも重要です。タイムロスや製造ミスを極力減らせるように、そして工場の担当者だけでなく、製造ラインの機械にとっても負担の少ない工程を目指し実現していくことが私たちの使命です。

私は他社で製造業の設計業務を担当していましたが、ものづくりの現場により近い環境で仕事がしたいと考え、当社への転職を決めました。当社は生産技術課と製造部門の距離が近く、部署を越えて意見を交換しながらより良いものづくりを考えていける環境があり、自分の希望どおりだと感じています。また、当社が製造しているプラスチック製品は、建設現場などで目にすることも多く、自分が関わった製品がどのように役立っているかを身近に感じられ、広く社会に貢献できているという実感が得られることも仕事のやりがいにつながっています。

プラスチック製品の製造は、基本的に熱を加え、溶かし、型に流し込む方法です。製品は小さなものや繊細なものが多く、どうしても製造過程で不良品が出てしまいます。その不良品を少なくするような取り組みも、私たち生産技術課の仕事の一つです。不良品発生の原因を探り、再発しないように実験や検証を繰り返して対応していきます。ときには思い切って、製造ラインを一日止めて原因究明や改善作業をすることもあります。徹底した原因究明と適切な工程改善も大切な役割だと思っています。

当社の製造は、まだまだ人の手が多く関わっています。今後は効率よく業務を進めていけるよう、自動化、半自動化にも取り組んでいくことが必要です。現場のプロフェッショナルとしての技術も尊重しつつ、できるところは機械に任せる。そんなシステムを作っていけるよう、他社の現状リサーチを行ったり、研修に参加したりなど、今後に向けてのアイデアを蓄積しています。

【千葉製造部生産技術課戸羽さん／2020年入社】

会社データ

プロフィール	1985年、私たちは古河電工のプラスチック製品の内製化に協力する会社として、ゼロからのスタートを切りました。以来、蛇腹管、コルゲートパイプと呼ばれる合成樹脂製波付管製造および部品製造を中心とし、押出成形、射出成型・ブロー成形、プレス成形などの固有技術を確立してきました。現在、古河電工グループの主力プラスチック成形会社として、グループ内の幅広い事業領域に貢献しています。主力製品の一つである合成樹脂製可とう電線管（PF管、CD管）「プラフレキ」は、国内市場において業界をリードする地位を確立し続けています。
事業内容	当社は古河電工グループの主力プラスチック成形会社として、押出成形・射出＆ブロー成形・プレス成型など幅広いプラスチック加工技術を有し、グループ内の幅広い事業領域に貢献しています。主力製品の合成樹脂製可とう電線管「プラフレキ」は、古河電工より事業移管を受けて、設計開発・製造出荷・品質保証までトータル的な対応を行っています。

プロフィール

1985年、私たちは古河電工のプラスチック製品の内製化に協力する会社として、ゼロからのスタートを切りました。

以来、蛇腹管、コルゲートパイプと呼ばれる合成樹脂製波付管製造および部品製造を中心とし、押出成形、射出成型・ブロー成形、プレス成形などの固有技術を確立してきました。現在、古河電工グループの主力プラスチック成形会社として、グループ内の幅広い事業領域に貢献しています。主力製品の一つである合成樹脂製可とう電線管（PF管、CD管）「プラフレキ」は、国内市場において業界をリードする地位を確立し続けています。

事業内容

当社は古河電工グループの主力プラスチック成形会社として、押出成形・射出＆ブロー成形・プレス成型など幅広いプラスチック加工技術を有し、グループ内の幅広い事業領域に貢献しています。
主力製品の合成樹脂製可とう電線管「プラフレキ」は、古河電工より事業移管を受けて、設計開発・製造出荷・品質保証までトータル的な対応を行っています。

本社郵便番号	261-0002
本社所在地	千葉市美浜区新港195番地
本社電話番号	043-242-9514
設立	1985年8月
資本金	3億円
従業員	129名
売上高	令和6年4月1日から令和7年3月31日 47億1,300万
事業所	本社・千葉工場：千葉県千葉市美浜区新港195番地市原工場：千葉県市原市
株主構成	古河電気工業(株)(100%)
平均年齢	2026年3月1日現在全体：45.9歳正社員：44.3歳
平均勤続年数	2026年3月1日現在全体：14.5年正社員：14.8年
沿革	設立昭和60年8月：古河樹脂加工株式会社を設立し、プラスチック成形事業の基盤を確立。事業開始昭和60年9月30日：栄光開発株式会社プラスチック工場の営業を譲り受け、プラフレキ部品等の製造事業を開始。事業移管平成13年4月：古河電気工業（株）より、営業および三重工場を含むプラフレキ事業の移管を受ける。製造移管平成13年4月：東北古河電工（株）より、大型エフレックス部品（ブロー成形）の製造移管を受ける。 ISO取得平成13年：ISO9001およびISO14001を取得し、品質・環境管理体制を強化。市原工場開設平成19年：市原工場を開設し、新たな生産拠点として稼働開始。グリーントラフ開始平成19年：市原工場にてグリーントラフの製造を開始。九州エフレ吸収平成19年：九州エフレックス株式会社を吸収合併し、エフレックス製造体制を強化。アクアレックス製造平成21年：市原工場でアクアレックスの製造を開始。千葉工場被災平成23年：東日本大震災により千葉工場が被災。千葉工場再生平成27年：千葉工場の再生工事が完了し、操業を再開。事業拡大平成27年以降：古河電工グループのプラスチック成形事業の中核企業として、プラフレキやコルゲートチューブ等の製造販売を拡大。

働き方データ

平均勤続勤務年数
- 14.5年
2025年度
月平均所定外労働時間（前年度実績）
- 22時間
2025年度
平均有給休暇取得日数（前年度実績）
- 12日
2024年度

前年度の育児休業対象者数・取得者数（男女別）

-年度
対象者	-名	-名	-名
取得者	-名	-名	-名

前年度の育児休業取得率（男女別）

-年度

男性

-%

女性

-%
役員及び管理的地位にある者に占める女性の割合
- -%
  （-名中-名）
- -年度

社内制度

研修制度	制度あり新人研修安全教育研修
自己啓発支援制度	制度あり会社指定の資格につきましては、会社からの費用支援を行います。【例】※職種によって対象資格が異なります。・フォークリフト、クレーン、玉掛け
メンター制度	－
キャリアコンサルティング制度	－
社内検定制度	－

採用実績

採用実績（学校）	＜大学＞宇都宮大学、慶應義塾大学、工学院大学、國學院大學、千葉商科大学、中央大学、東京理科大学、獨協大学、名古屋商科大学、西日本工業大学、日本大学、明治大学、九州国際大学＜短大・高専・専門学校＞東京工学院専門学校、東京ビジネス＆キャリア専門学校、日本工学院専門学校もっと見る
採用実績（人数）	2023年　2024年　2025年 ------------------------------------------------- 大卒　　　―　　　　1名　　 1名
採用実績（学部・学科）	直近3年：現代ビジネス学部地域経済学科、商経学部商学科生産工学部機械工学科他