最終更新日：2025/7/2

(株)ユタカ

業種

半導体・電子・電気機器
金属製品
機械
輸送用機器（船舶・航空・宇宙関連など）
精密機器

基本情報

本社: 愛媛県

資本金: 1,000万円

売上高: 38億（2024年度実績）

従業員: 212名

会社紹介記事
会社データ
働き方データ

ただの製造業じゃない、未来を創っているんだ。愛媛県松山市から、世界に羽ばたくものづくりをしています。

企業のここがポイント

職場環境

2024年度の平均有給取得日数は11.2日と休暇を取りやすい環境です。
安定性・将来性

創業47年、多業種の仕事でリスク回避してます。この15年程で工場も社員も倍近く増加、まだまだ成長中。
制度・働き方

社内研修、部署体験の制度があります。また、フレックス制度を活用している育児世代も多く活躍中。

会社紹介記事

全体の3割を占める若い社員たちも、難易度の高いオーダーにひるむことなく、むしろ楽しみながら感動レベルの顧客満足に挑戦している。チーム一丸で守る品質と信頼。当社では全品検査・全品保証を徹底している。ユタカ品質は、「製品が完成してからが本番」という姿勢によって守り抜かれている。

: 全体の3割を占める若い社員たちも、難易度の高いオーダーにひるむことなく、むしろ楽しみながら感動レベルの顧客満足に挑戦している。

: チーム一丸で守る品質と信頼。当社では全品検査・全品保証を徹底している。ユタカ品質は、「製品が完成してからが本番」という姿勢によって守り抜かれている。

「探求心」と「技術」と「設備力」の三位一体で、サブミクロン加工の限界に挑む！

「DX化に向けた設備投資にも積極的な当社では、業務効率化も加速。新しいことに前向きにチャレンジできる環境がさらに大きく広がりつつあります」と話すN.R.さん。	(株)ユタカは愛媛県松山市に本社を構える金属部品メーカーです。ミクロンより小さいサブミクロン単位の精度を追求する高度な加工技術と、様々な生産機械をそろえる設備力、さらに全品検査による徹底した品質管理の三位一体で、高精度高品質な製品加工を実現。当社が手がける金属加工部品は、半導体から食品、医療、航空宇宙まで多種多様な分野で生かされています。中でも近年受注を伸ばしているのが、「旋盤」と呼ばれる回転式の加工機を使う丸物部品。丸物加工は自動化が難しい一方で、機械装置の中心に用いられることが多く、精度要求はとてもシビア。加えて近年ニーズが高まっている難削材や大型部品はさらに加工難度が高いことから、高度な加工スキルを擁する技術者がそろう当社への依頼が増えているのです。お客様の要求が高まり続ける中での一品一様のモノづくりがゆえ、常に技術を更新し続けなければならない苦労はもちろんあります。それでも、数々の難題を前向きに乗り越え続けられるのは、創意工夫を凝らしてやり切った時の達成感や充実感が格別だから。お客様との打ち合わせは本来営業担当者の役割ですが、案件によってはエンジニアが同席する機会もあり、自分の設計提案がカタチになった時はうれしくなります。挑戦すればしただけどんどん新しい知識や技術が身に付いていくことも純粋に楽しく、毎日が新鮮で飽きることもありません。失敗をすることもありますが、技術の世界では失敗も成功の糧。大切なのは、目指した目標に達成しなかった時やトラブルが発生した時にどう改善するかを、自分の頭で徹底的に考え抜くこと。その先にどれだけ創意工夫出来るか否かが、この仕事の最大の醍醐味でもあるのです。当社では、努力と成長に報いる環境も万全。入社当初は右も左も分からなかった私も、「若いうちに苦労を積み立てておけば、将来が大きく拓かれる」と信じ懸命に技術研鑽に取り組んできた結果、20代前半で係長、30代で課長職へと順調にキャリアアップすることが出来ました。若くして役職に就けたことで、チャンスもやりがいもますます広がっています。製造部第三製造課　N.R.さん(2005年入社)

「DX化に向けた設備投資にも積極的な当社では、業務効率化も加速。新しいことに前向きにチャレンジできる環境がさらに大きく広がりつつあります」と話すN.R.さん。

(株)ユタカは愛媛県松山市に本社を構える金属部品メーカーです。ミクロンより小さいサブミクロン単位の精度を追求する高度な加工技術と、様々な生産機械をそろえる設備力、さらに全品検査による徹底した品質管理の三位一体で、高精度高品質な製品加工を実現。当社が手がける金属加工部品は、半導体から食品、医療、航空宇宙まで多種多様な分野で生かされています。
中でも近年受注を伸ばしているのが、「旋盤」と呼ばれる回転式の加工機を使う丸物部品。丸物加工は自動化が難しい一方で、機械装置の中心に用いられることが多く、精度要求はとてもシビア。加えて近年ニーズが高まっている難削材や大型部品はさらに加工難度が高いことから、高度な加工スキルを擁する技術者がそろう当社への依頼が増えているのです。

お客様の要求が高まり続ける中での一品一様のモノづくりがゆえ、常に技術を更新し続けなければならない苦労はもちろんあります。それでも、数々の難題を前向きに乗り越え続けられるのは、創意工夫を凝らしてやり切った時の達成感や充実感が格別だから。お客様との打ち合わせは本来営業担当者の役割ですが、案件によってはエンジニアが同席する機会もあり、自分の設計提案がカタチになった時はうれしくなります。挑戦すればしただけどんどん新しい知識や技術が身に付いていくことも純粋に楽しく、毎日が新鮮で飽きることもありません。
失敗をすることもありますが、技術の世界では失敗も成功の糧。大切なのは、目指した目標に達成しなかった時やトラブルが発生した時にどう改善するかを、自分の頭で徹底的に考え抜くこと。その先にどれだけ創意工夫出来るか否かが、この仕事の最大の醍醐味でもあるのです。

当社では、努力と成長に報いる環境も万全。入社当初は右も左も分からなかった私も、「若いうちに苦労を積み立てておけば、将来が大きく拓かれる」と信じ懸命に技術研鑽に取り組んできた結果、20代前半で係長、30代で課長職へと順調にキャリアアップすることが出来ました。若くして役職に就けたことで、チャンスもやりがいもますます広がっています。
製造部第三製造課　N.R.さん(2005年入社)

会社データ

事業内容	ユタカで未来をつくるものづくりの世界へ愛媛県松山市で47年の歴史を持つ金属部品加工のプロフェッショナル企業です。当社で加工した金属製品は、半導体製造装置、食品、医療、航空機、宇宙衛星まで多彩な事業で活躍しています。私たちの仕事はただの「ものづくり」ではありません。半導体製造装置への組付け部品をメインに、医療、食品、航空宇宙産業や最先端技術の分野で活躍する部品を製造し、私たちの技術が世界の未来を形作っています。ユタカの強みは、技術力の高さです。国内トップクラスの金属加工技術を誇り、全国的にもそのレベルの高さが認められ、お客様が日本中にいます。高い技術が要求される厳しい分野でも、ユタカは挑戦し続けています。私たちが作るのは、精密な部品や高い耐久性を必要とする部品であり、その技術が飛行機やロケット、宇宙空間にまで届くのです。自社に設計・開発分野を持たず、お客様からの完全受注生産で仕事を行っている、加工特化型の会社です。地元・松山に根ざした全国規模の仕事をそんな高い技術を持ったエンジニアですが、理系だけではなく、文系出身の社員も多くいます。ものづくりに興味があり、技術を学んで成長していきたいという意欲さえあれば、学問の背景に関わらず挑戦できます。社内にしっかりとした研修制度を整える事で、先輩社員がサポートしながら一緒に成長していける環境があります。また、これら全国規模の仕事を愛媛県松山市で転勤なしで行う事ができるのもユタカの魅力のひとつです。ユタカと一緒に未来をつくるユタカは、常に挑戦し続ける企業です。ユタカで学んだ技術を駆使して未来を作り上げる一員となり、私たちと一緒に世界を支える仕事に挑戦し、成長してみませんか。

事業内容

ユタカで未来をつくるものづくりの世界へ
愛媛県松山市で47年の歴史を持つ金属部品加工のプロフェッショナル企業です。当社で加工した金属製品は、半導体製造装置、食品、医療、航空機、宇宙衛星まで多彩な事業で活躍しています。私たちの仕事はただの「ものづくり」ではありません。半導体製造装置への組付け部品をメインに、医療、食品、航空宇宙産業や最先端技術の分野で活躍する部品を製造し、私たちの技術が世界の未来を形作っています。

ユタカの強みは、技術力の高さです。
国内トップクラスの金属加工技術を誇り、全国的にもそのレベルの高さが認められ、お客様が日本中にいます。高い技術が要求される厳しい分野でも、ユタカは挑戦し続けています。私たちが作るのは、精密な部品や高い耐久性を必要とする部品であり、その技術が飛行機やロケット、宇宙空間にまで届くのです。自社に設計・開発分野を持たず、お客様からの完全受注生産で仕事を行っている、加工特化型の会社です。

地元・松山に根ざした全国規模の仕事を
そんな高い技術を持ったエンジニアですが、理系だけではなく、文系出身の社員も多くいます。ものづくりに興味があり、技術を学んで成長していきたいという意欲さえあれば、学問の背景に関わらず挑戦できます。社内にしっかりとした研修制度を整える事で、先輩社員がサポートしながら一緒に成長していける環境があります。また、これら全国規模の仕事を愛媛県松山市で転勤なしで行う事ができるのもユタカの魅力のひとつです。

ユタカと一緒に未来をつくる
ユタカは、常に挑戦し続ける企業です。ユタカで学んだ技術を駆使して未来を作り上げる一員となり、私たちと一緒に世界を支える仕事に挑戦し、成長してみませんか。

本社郵便番号	791-8044
本社所在地	愛媛県松山市西垣生町822番地2
本社電話番号	089-971-5501
創業	1977年
設立	1981年
資本金	1,000万円
従業員	212名
売上高	38億（2024年度実績）
事業所	愛媛県松山市西垣生町822番地2
主な取引先	株式会社ディスコ、四国化工機株式会社、住友重機械イオンテクノロジー株式会社、東京エレクトロン九州株式会社、三菱重工コンプレッサ株式会社　他（五十音順）
平均年齢	38.6歳
入社10年後定着率	80％以上
U・Iターン割合	38％
１ヶ月平均労働日数	21日
女性育休取得率	100％
女性育休取得者離職率	0％
沿革	1977年二神機械産業として個人創業 1981年株式会社二神機械産業として法人設立機械設備導入開始 1985年現在地（愛媛県松山市西垣生）に新工場建設新規設備導入 1992年工場増設及び新規設備導入 1996年株式会社二神機械産業より株式会社ユタカに社名変更営業、製造他業務を全面移管 2000年第二工場建設、新規設備導入 2004年第三工場建設、新規設備導入 2005年 ISO9001認証取得 2007年第五工場建設、新規設備導入 2008年経済産業省が選ぶ「元気なモノ作り中小企業300社」に選定 2009年日経ビジネスで「隠れた世界企業」として紹介 2011年第六工場建設、新規設備導入日本政策投資銀行レポート誌で「進化する四国ニッチトップ企業」として紹介 2012年アジア最大のエレクトロニクス製造実装技術展「インターネプコンジャパン」に出展日刊工業新聞において「優秀創業者賞」を受賞 2014年 ISO14001を取得 2015年第七工場建設、新規設備導入 JIS Q 9100取得 2017年創業40周年 2018年第八工場建設、新規設備導入経済産業省が選ぶ「地域未来牽引企業」に認定 2020年代表取締役の二神久光が「旭日単光章」を受章 2021年南吉田工場建設、新規設備導入 2023年日刊工業新聞社より「優秀経営者賞」を受賞 2024年第二東工場建設、新規設備導入 2025年 DX認定制度　認定事業所に登録

働き方データ

平均勤続勤務年数
- 12.4年
2024年度
月平均所定外労働時間（前年度実績）
- 26.8時間
2024年度
平均有給休暇取得日数（前年度実績）
- 11.2日
2024年度

前年度の育児休業対象者数・取得者数（男女別）

2024年度
対象者	5名	1名	6名
取得者	2名	1名	3名

前年度の育児休業取得率（男女別）

2024年度

男性

40.0%

女性

100%
役員及び管理的地位にある者に占める女性の割合
- 0%
  （16名中0名）
- 2024年度

社内制度

研修制度	制度あり新入社員研修マナー研修社員教育の為の研修（入社1年目～役職者まで、年数や役職別にて幅広く実施）社内講習（社員による研修）外部講習（社外の方による研修　社内、社外実施どちらも有）ハラスメント、コンプライアンス等の研修 ISO教育研修品質管理教育研修
自己啓発支援制度	制度あり会社指定の資格手当有り資格取得の為の環境提供（材料、設備等）、試験費用会社負担社内にて実技試験の受検可能その他、業務に関係ある資格について、社内検討後の金銭支援有
メンター制度	制度ありあり入社後、先輩社員によるメンター制度有入社後の定期面談もあります
キャリアコンサルティング制度	制度あり社内選考にて選ばれた方の研修有り
社内検定制度	制度あり中央職業能力開発協会主催技能検定　実技試験のみ社内にて受検可能