予約リストに追加した企業へのエントリーを行いました。
以下のボタンから、予約リストを確認してください。
予約リストへ
エントリー受付を開始しました。
トップページへ
検討リストに登録した企業の中から、気になる企業にエントリーしよう！
0社を選択中
エントリー受付開始!!
会員の人はログインしてください。
最終更新日：2026/1/14
予約リストからも削除されますがよろしいですか？
1931年の設立以来、様々な分野で活躍する製品を提供しています。
「知恵を出し合い、協力し合い、みんなで一つのモノをつくりあげる企業風土があります。その中で、自分らしさをそのまま活かせるのも当社の魅力です」（大橋）
現在のテーマの担当になったのは3年前。自社製品と関連のある展示会で、「ある製品に穴を多くあけたいが、割れや欠けが発生しやすく実現できない」と相談を受けたことがきっかけです。機械加工で一つずつ穴をあけるには、納期やコストがかかります。そこで、特殊製法により多数の穴を同時に加工する手法で進めるのはどうかと話し合い、量産まで見据えて製造工程設計を心掛けると同時に、材料設計面でもお客様の要件に合わせて検討しました。製造現場と意見を出し合い、図面を描いては形をつくり、何度も試作して失敗を繰り返し壁にぶつかりながらも、お客様の望む形になるまで加工することに成功しました。特殊製法として、特許も取得することができました。自分の頭の中での構想が、特許として残すことができるという一連の流れを経験できたことも大きな自信になりました。苦労したのは量産化の過程です。実験時は上手くいっても、実機サイズに適用すると上手くいかないなど、傾向は掴めてもすぐに転用できず、何度も製造現場を行き来しました。解決策を調べる中で、経験豊富な先輩方に意見を聞き、関係者と議論を交わしながら、ようやく製造移管するまでに至りました。改善の余地はまだあり、今後もさらにブラッシュアップを続けたいと考えています。会社の行動規範に、失敗を恐れずチャレンジするとあり、それを実行できるのも当社の魅力です。若手でもアイデアを発信し、挑戦し、周囲のサポートを受けながら積極的に取り組むことができます。加工のノウハウに関しては、やはり現場の方が詳しいですし、知的財産グループでもいろいろな方法を知っています。技術的な知識量の多さに、お客様からも驚かれました。難しい案件を形にできたことで、「ありがとうございます」と感謝していただけたことも嬉しかったですね。次の目標は、今の製品を開発から手放し、量産化を確立すること。経験を後輩に伝えながら、個人的にはワークライフバランスも大切にしたいと思います。実際、残業はほとんどなく、チームで仕事を進めるため、互いにカバーし合えるのも働きやすい点です。仕事とプライベートをしっかり分けられるので、苦労も乗り越えられると感じています。（技術開発本部 商品開発部 商品開発グループ／大橋 成彰 2015年入社）
男性
女性
＜大学院＞ 愛知学院大学、愛媛大学、大分大学、大阪大学、岡山県立大学、岡山理科大学、鹿児島大学、金沢工業大学、関西大学、北九州市立大学、九州大学、九州工業大学、近畿大学、熊本大学、工学院大学、神戸大学、埼玉大学、佐賀大学、産業医科大学、下関市立大学、水産大学校、千葉大学、中央大学、東京大学、同志社大学、長崎大学、日本大学、広島大学、福岡大学、宮崎大学、明治大学、山口大学、山口県立大学、早稲田大学 ＜大学＞ 愛知学院大学、愛媛大学、大分大学、岡山県立大学、岡山理科大学、鹿児島大学、金沢工業大学、関西大学、北九州市立大学、九州大学、九州工業大学、近畿大学、熊本大学、神戸大学、埼玉大学、佐賀大学、産業医科大学、下関市立大学、水産大学校、西南学院大学、千葉大学、中央大学、東京大学、同志社大学、長崎大学、日本大学、広島大学、福岡大学、福岡工業大学、宮崎大学、明治大学、山口大学、山口県立大学、早稲田大学
