日本精線(株)【東証プライム市場上場】

製品の基礎開発から事業化を経て、品質保証へ。入社以来、本当にいろんな仕事に携わってきました。
最初に配属された研究開発部では、いきなり新規開発プロジェクトに参画しました。検査や分析など製品特性の証明・管理手法の確立を手がけ、製品化が決まると、工場への移設と量産化の立ち上げにも携わりました。自分が開発した製品とものづくりの仕組みを、目に見えるカタチに仕上げていくのは、とてもやりがいがありましたね。
現在は枚方工場の金属繊維品質管理室で、製造ラインに取り付けられる半導体ガス用オールメタルフィルター『NASclean』を中心に、製品の設計・製造方法の検討や性能評価、製造工程の見直し、要望・クレームの調査、輸出入品の証明書類作成など、幅広い仕事を担当しています。わかりやすく言えば、「つくる前、つくっている途中、つくった後」のすべてのプロセスで、品質を保証する仕事。また、トラブルの原因を究明する仕組みづくりも、重要な課題です。お客様ごとに使われ方も、求められる濾過精度や長さも異なるので、何が適正かを見極めるのがポイントです。私なりに心がけているのは、とにかく現象を分解して考えること。複雑に見える現象も、一つひとつの現象に至る過程はとてもシンプルなもの。複雑な状態のまま考えるから、本質が見えなくなります。「何事も分解して、素反応を考えなさい」と、学生時代に教わったことを実践しています。
最近、「研究開発は、その逆なんだ」と、改めて気づきました。こんな特性が欲しい、といういくつもの要望を一つに集約していく研究開発は、素反応を組み合わせて要望の現象を得る事が目的なので、品質保証のフローとは逆方向ですが、やるべきことは共通しているんですよ。どちらも自分で考えることが出発点ですし、そこに本当の技術者の醍醐味がある、と思っています。これからも、いろんなことに挑戦し続けていきたいですね。

入社以来、シャフト、ねじなどに加工されるステンレス鋼線の製造技術・品質改善を担当しています。ステンレス鋼線を細くする伸線加工に必要な製造設備の更新、導入にも携わってきました。
新設備の導入は、実は製造現場にとって、慣れ親しんだ業務フローが変わり、新たに覚えるものが増える大変さが伴います。それでも導入から試行、本格稼働まで、許される時間は限られ、しかも従来と同等以上の製品をつくるのが最低限の約束事です。「新しい設備を導入すれば、ものづくりも製品も良くなる」ことをいかにわかりやすく伝えて、現場のつくり手を動かすか。難しいことですが、「老朽化した設備を刷新して、効率を上げましょう」「環境にいいものづくりは、コストメリットもあるんです」と発信し続け、理解を深めることで乗り越えてきました。同時に、現場で起きるさまざまな現象や結果をもとに仮説を立て、「だからこうすれば、プロセスが良くなり、改善できるんじゃないか」と真の原因を突き詰めていく大切さも、教わりました。
入社4年目から、当社の細径化技術である極細線も任されました。日本精線にとっては新市場への参入を目指す製品を担当しています。営業に同行しお客様へ提案をして販路を開拓する面白さがありますし、「お客様は、こんな性能を求めていたのか！」と、新たなヒントをもらえる楽しみもあります。いまは「お客様の具体的なニーズを知るために、営業を動かす」ぐらいのつもりで、さらに積極的なアプローチで拡販に貢献できればと思っています。
製造現場も営業も、人を動かすために必要なのは、日頃から互いをつなぐ「チューブ」のようなものがあって、その中にいつも「対話の流れ」をつくることですね。社会人になって、最初にもらったアドバイスも「現場を目で見て、現場と対話しよう！」でした。それを繰り返すことで少しずつ、言われたことや目の前に見えることだけでなく、自分なりに数手先まで考えながら行動できるように成長できたかな、と実感しています。
最も製造現場に近い職場ですし、製造技術の課題解決に終わりはありません。先輩たちが長年、挑戦し続けてもなお未解決のテーマをぜひ解決して、後に続く世代に何かを残していければ。それが、これからの目標です。

何をつくっている会社か、よくわからないな――。今だから言えますが、それが私の日本精線の第一印象でした。ねじやボルトがステンレス鋼線のワイヤーからつくられるなんて全く知りませんでしたから。入社してステンレス鋼線の営業担当になって初めて、どう使われているのか、どれだけ価値があるのかをお客様から教わった気がします。
今はステンレス鋼線の中でも、ねじやボルト用のステンレス鋼線の販売営業担当です。専門商社や問屋などを介して、エンドユーザーであるねじやボルトのメーカーに製品を納入しています。大事なのは本当のお客様とも言えるエンドユーザーの声を聞くこと。新規案件の見積もりでは、求める「線径」「材質」（鋼種）「仕上げ」（表面処理）などを聞き出し、当社の技術部門と情報を共有し「そのお客様のための、オンリーワン」のステンレス鋼線を創り出しています。
もちろん、いつも順調に進むわけではありません。お客様の製造現場でのトラブルにはいち早く駆けつけ、まずはきちんと声に耳を傾け、それから改善策へと動き出します。トラブルが起きると受け身で逃げ腰になりがちですが、それだけで終わらずにしっかりと次の提案につなげていくことが大事ですね。そのためにも、互いの関係性を深め太くしておく必要があります。森本流、と言うと大げさですが、私はいつも「言われたことを、すぐにやる」ことを心がけています。問われたこと、頼まれたことは期日よりも早く、先行して動くことで「森本さんに言えば大丈夫！」と信頼してもらえる。その手応えを最近ひしひしと感じています。
「誰にでも思うようにいかないことは必ず起きる。その時に、逃げてごまかしながらではなく、真正面からぶつかって一つひとつ、改善していけばいい」
「悪い話ほど相談しろ。一人で抱え込むな」
そんなアドバイスをくれる先輩たちがいるおかげで「仕事って、営業って、チームでやっているんだ。だから良いことも悪いことも共有することが大事なんだ」と気づきました。チームとしてのバックアップとフォローの心強い環境があるからこそ、私も逃げずにぶつかり、何とか乗り越えようとしてきましたし、タフにもなりました。
失敗を乗り越えて、「うまくいきました！」と報告できるのは嬉しいですし、いつの日か、後輩が困った時に力になれる先輩になれたら、と。そして一緒に、世界市場への営業にもチャレンジしていきたいですね。