最終更新日：2026/1/14

(株)島精機製作所【東証プライム市場上場】

上場企業

業種

機械
精密機器
ソフトウエア
情報処理

基本情報

本社: 和歌山県

資本金: 148億5,980万円

売上高: 298億1,800万円（2024年3月期）

従業員数: 1,166名（2025年4月1日時点）

会社紹介記事
会社データ
働き方データ

地球を救うモノづくり。編む技術は、可能性を無限に広げる。

企業のここがポイント

技術・研究

国内外の研究機関と連携し、日々未来技術の研究を行っています。常に最先端のモノづくりに挑戦しています。
職場環境

新規開発案件への参加や海外出張や展示会の企画など、若手時代から活躍できる場が多岐にわたります。
やりがい

暮らしに不可欠な服から、医療や自動車まで、技術で社会課題を解決。世界を動かすモノづくりに貢献。

会社紹介記事

ホールガーメント技術で「端切れゼロ」を実現し、環境負荷を低減。ユニクロやスノーピークなども導入する当社の横編み機は、持続可能な未来を編み出します。世界最大の繊維機械の展示会ITMAで当社の製品は技術は常に注目の的です。世界中のバイヤーや技術者が集い、新たなビジネスが生まれています。

: ホールガーメント技術で「端切れゼロ」を実現し、環境負荷を低減。ユニクロやスノーピークなども導入する当社の横編み機は、持続可能な未来を編み出します。

: 世界最大の繊維機械の展示会ITMAで当社の製品は技術は常に注目の的です。世界中のバイヤーや技術者が集い、新たなビジネスが生まれています。

ー世界を変える、世界初をー

「地球を救え」は、技術で未来を創る挑戦者へのメッセージです。ニット生産における無駄をなくし、ファッション業界から環境問題に貢献する仲間を求めています。	【技術で、社会課題を解決する。それが私たちのモノづくり】株式会社島精機製作所は、コンピュータ横編機やデザインシステムといったアパレル産業の根幹を支える製品群を開発・製造しています。私たちが目指すのは、単なる機械の製造ではありません。【無駄をなくす「ホールガーメント」技術】服を一着丸ごと立体的に編み上げるこの技術は、縫製を不要にし生地の裁断で出る端切れをゼロにすることに成功。衣服の大量生産・大量廃棄という深刻な社会課題を解決する画期的なソリューションです。ユニクロやスノーピークといったグローバル企業もこの技術を採用し、サステナブルなモノづくりを実現しています。【「無縫製」の技術が切り拓く、新たな可能性】ホールガーメントの技術は、アパレル産業だけに留まりません。・医療分野：人の体型に合わせた無縫製のサポーターや、心拍数を測定する電極を編み込んだスマートテキスタイルを開発・自動車分野：複雑な形状のシートや内装材を3Dで編み上げ、軽量化やデザイン性の向上に貢献私たちは、常識にとらわれず、様々な産業と協力してAIやIoTを活用したソリューションを提供し、新たな市場を創造しています。【モノづくりの全てに触れる。一貫生産体制が生む成長環境】当社の強みは開発から製造までを自社で行う一貫生産体制で、エンジニアの好奇心を刺激する環境が整っています。・機械設計：ミクロン単位の精度が求められるカムやニードルの設計・製造。・電気、電子回路：横編機の頭脳となる制御基板やモーター制御システムの開発。・情報、制御：コンピュータ横編機を動かすOSや、複雑なニットの編み組織を生成するパターン設計ソフトウェアの開発。それぞれの専門分野を追求できるだけでなく、ハードウェア・ソフトウェアの垣根を越え、チームで連携しながらモノづくりの全体像を学ぶことができます。【求める人物像】・機械設計、電気・電子回路、情報・制御、材料など、理系の専門知識を活かしたい方・モノづくりのプロセス全体に興味がある方・グローバルな舞台で、技術の力で社会貢献したいという意欲をお持ちの方技術で社会に貢献したい、未来を創り出したい。私たちは、技術力と革新的なアイデアで、これからも世界を驚かせていきます。あなたの専門知識と熱意を、私たちと一緒に社会課題の解決や新しいモノづくりのために活かしませんか？

「地球を救え」は、技術で未来を創る挑戦者へのメッセージです。ニット生産における無駄をなくし、ファッション業界から環境問題に貢献する仲間を求めています。

【技術で、社会課題を解決する。それが私たちのモノづくり】
株式会社島精機製作所は、コンピュータ横編機やデザインシステムといったアパレル産業の根幹を支える製品群を開発・製造しています。私たちが目指すのは、単なる機械の製造ではありません。

【無駄をなくす「ホールガーメント」技術】
服を一着丸ごと立体的に編み上げるこの技術は、縫製を不要にし生地の裁断で出る端切れをゼロにすることに成功。衣服の大量生産・大量廃棄という深刻な社会課題を解決する画期的なソリューションです。ユニクロやスノーピークといったグローバル企業もこの技術を採用し、サステナブルなモノづくりを実現しています。

【「無縫製」の技術が切り拓く、新たな可能性】
ホールガーメントの技術は、アパレル産業だけに留まりません。
・医療分野：人の体型に合わせた無縫製のサポーターや、心拍数を測定する電極を編み込んだスマートテキスタイルを開発
・自動車分野：複雑な形状のシートや内装材を3Dで編み上げ、軽量化やデザイン性の向上に貢献
私たちは、常識にとらわれず、様々な産業と協力してAIやIoTを活用したソリューションを提供し、新たな市場を創造しています。

【モノづくりの全てに触れる。一貫生産体制が生む成長環境】
当社の強みは開発から製造までを自社で行う一貫生産体制で、エンジニアの好奇心を刺激する環境が整っています。
・機械設計：ミクロン単位の精度が求められるカムやニードルの設計・製造。
・電気、電子回路：横編機の頭脳となる制御基板やモーター制御システムの開発。
・情報、制御：コンピュータ横編機を動かすOSや、複雑なニットの編み組織を生成するパターン設計ソフトウェアの開発。
それぞれの専門分野を追求できるだけでなく、ハードウェア・ソフトウェアの垣根を越え、チームで連携しながらモノづくりの全体像を学ぶことができます。

【求める人物像】
・機械設計、電気・電子回路、情報・制御、材料など、理系の専門知識を活かしたい方
・モノづくりのプロセス全体に興味がある方
・グローバルな舞台で、技術の力で社会貢献したいという意欲をお持ちの方

技術で社会に貢献したい、未来を創り出したい。私たちは、技術力と革新的なアイデアで、これからも世界を驚かせていきます。あなたの専門知識と熱意を、私たちと一緒に社会課題の解決や新しいモノづくりのために活かしませんか？

会社データ

事業内容	株式会社島精機製作所は、「ホールガーメント」技術を核に、繊維産業の未来を創造するトータルソリューションを提供。主に以下の5つの事業で、アパレル業界の課題を解決し、新たな価値を創造しています。 1. コンピュータ横編機当社の主力であるコンピュータ横編機は、服や布地を自動で編み上げるハイテクマシンです。特に、縫製を不要にし、一着の服を丸ごと編み上げる「ホールガーメント」技術は、製造工程で出る端切れをなくし、サステナブルなモノづくりに貢献。ユニクロやスノーピークにも採用され、環境に配慮した生産体制を実現。ファッションだけでなく、多岐にわたる分野に応用されその可能性を広げています。 2. デザインシステムデザインシステムは、企画から生産までをデジタルでつなぐソリューション。3Dバーチャルサンプルを作成し、企画段階でデザインや風合いをリアルに確認、サンプル作成の回数とコストを大幅に削減します。このシステムは、多品種少量生産やオンデマンド生産にも対応し、アパレル業界のサプライチェーンを効率化し、消費者のニーズに迅速に応えることを可能にしています。 3. 自動裁断機自動裁断機は、布地の裁断を高速かつ高精度で行う機械。独自のアルゴリズムにより、裁断ロスを最小限に抑え、生地を有効活用します。アパレル製品の効率的な大量生産に不可欠であり、当社の横編機と連携することで、生産プロセス全体の効率を最大化します。 4. 手袋靴下編機手袋靴下編機は、世界中の人々の生活に欠かせない手袋や靴下を生産する機械です。当社の技術力は、複雑な編み柄や、高いフィット感を持つ製品を効率的に生産。スポーツや医療用途など、特殊な機能が求められる市場の多様なニーズに応えています。 5. デジタルサービス私たちは、製造機械の提供に留まらず、デジタルサービスを通じて、お客様のビジネスを支援。機械の稼働状況をリアルタイムで監視するIoTソリューションや、遠隔メンテナンスのサポートを提供します。これにより、お客様は最適な状態で生産でき、ダウンタイムを最小限に抑えられます。これらの事業を通じて、私たちは繊維業界のデジタル化を推進し、持続可能で豊かな社会の実現に貢献しています。島精機の製品は、ミクロン単位の精密さが求められます。最高品質の製品を生み出すため、開発から製造まで一貫して自社で制御し、妥協なきモノづくりを追求しています。

事業内容

株式会社島精機製作所は、「ホールガーメント」技術を核に、繊維産業の未来を創造するトータルソリューションを提供。主に以下の5つの事業で、アパレル業界の課題を解決し、新たな価値を創造しています。

1. コンピュータ横編機
当社の主力であるコンピュータ横編機は、服や布地を自動で編み上げるハイテクマシンです。特に、縫製を不要にし、一着の服を丸ごと編み上げる「ホールガーメント」技術は、製造工程で出る端切れをなくし、サステナブルなモノづくりに貢献。ユニクロやスノーピークにも採用され、環境に配慮した生産体制を実現。ファッションだけでなく、多岐にわたる分野に応用されその可能性を広げています。

2. デザインシステム
デザインシステムは、企画から生産までをデジタルでつなぐソリューション。3Dバーチャルサンプルを作成し、企画段階でデザインや風合いをリアルに確認、サンプル作成の回数とコストを大幅に削減します。このシステムは、多品種少量生産やオンデマンド生産にも対応し、アパレル業界のサプライチェーンを効率化し、消費者のニーズに迅速に応えることを可能にしています。

3. 自動裁断機
自動裁断機は、布地の裁断を高速かつ高精度で行う機械。独自のアルゴリズムにより、裁断ロスを最小限に抑え、生地を有効活用します。アパレル製品の効率的な大量生産に不可欠であり、当社の横編機と連携することで、生産プロセス全体の効率を最大化します。

4. 手袋靴下編機
手袋靴下編機は、世界中の人々の生活に欠かせない手袋や靴下を生産する機械です。当社の技術力は、複雑な編み柄や、高いフィット感を持つ製品を効率的に生産。スポーツや医療用途など、特殊な機能が求められる市場の多様なニーズに応えています。

5. デジタルサービス
私たちは、製造機械の提供に留まらず、デジタルサービスを通じて、お客様のビジネスを支援。機械の稼働状況をリアルタイムで監視するIoTソリューションや、遠隔メンテナンスのサポートを提供します。これにより、お客様は最適な状態で生産でき、ダウンタイムを最小限に抑えられます。

これらの事業を通じて、私たちは繊維業界のデジタル化を推進し、持続可能で豊かな社会の実現に貢献しています。

島精機の製品は、ミクロン単位の精密さが求められます。最高品質の製品を生み出すため、開発から製造まで一貫して自社で制御し、妥協なきモノづくりを追求しています。

本社郵便番号	641-8511
本社所在地	和歌山県和歌山市坂田85番地
本社電話番号	073-471-0511
創立	1962年2 月4日
代表者	代表取締役社長　島　三博
資本金	148億5,980万円
従業員数	1,166名（2025年4月1日時点）
売上高	298億1,800万円（2024年3月期）
平均年齢	44.3歳（2025年4月1日時点）
株式	東証プライム市場上場
国内関連会社	(株)シマファインプレス (株)海南精密東洋紡糸工業(株)
事業所	【本社・工場】　　和歌山【支店】　　東京支店・東日本支店（新潟）・西日本支店（大阪）【TSC】　　TSC甲府（山梨）・TSC太田（群馬）・TSC山形・TSC福島・　　 TSC名古屋・TSC泉州（大阪）・TSC四国（香川）
海外現地法人	SHIMA　SEIKIの製品は、世界中で高い評価と信頼を得ています。国内に限らず世界80か国以上の国々と海外拠点を通じてビジネスやサービスのネットワークを強化しています。
主力商品	□コンピュータ横編機当社のコンピュータ横編機は、単なる機械ではなく、ファッションの未来を創造する革新的なツールです。コンピュータ横編機は、高度なメカトロニクス技術の結晶です。編み針を動かすカムや糸をコントロールするキャリッジは、ミクロン単位の精度で設計されています。これらを高速で正確に動作させるモーター制御技術や、高度な機械設計が不可欠です。また、複雑な編み組織を生成する独自のアルゴリズムも当社の強みです。デザイナーが描いたデザインや体型データから最適な編み方を自動で計算し、無縫製でも美しいシルエットと最高のフィット感を実現します。 □デザインシステム当社のデザインシステムは、高度なシミュレーション技術と独自のアルゴリズムが融合した、革新的なプラットフォームです。糸の太さや素材の特性を物理演算で再現し、リアルな3Dバーチャルサンプルを生成することで、実際に編む前に完成イメージを正確に確認できます。これにより、何度もサンプルを作り直す手間とコストを大幅に削減し、環境負荷の低減にも繋がります。さらに、デザイナーが作成した複雑なデザインデータは、編み機が理解できるデータに自動で変換。最適な編み方をシステムが計算するため、生産プロセスを大幅に効率化します。 □自動裁断機当社の自動裁断機は、高精度な制御とAI技術を融合させ、生産効率を最大化するシステムです。この機械の最大の強みは、裁断ロスを最小限に抑え、生地を有効活用すること。独自のアルゴリズムが、パターンを自動で配置し、原材料費の削減と環境負荷の低減を同時に実現します。さらに、AIが布地の素材や柄を認識して最適な裁断方法を判断するため、高い精度と品質を両立。当社の横編機やデザインシステムと連携し、企画から生産までのプロセス全体を効率化し、スマートファクトリーの実現に貢献します。
仕事内容	株式会社島精機製作所は、世界をリードするニット製造技術を基盤に、様々な職種が連携して社会に貢献しています。理系職種はもちろん、管理系や営業まで、それぞれの専門性を活かし、革新的なモノづくりを支えています。【技術系職種】ー機械設計ミクロン単位の精度が求められるコンピュータ横編機の心臓部、カムやニードルといった精密部品を設計します。単なる図面作成に留まらず、実際に動く機械を創り出す、モノづくりの根幹を担う仕事です。ー電気・電子回路設計コンピュータ横編機の「頭脳」となる制御基板や、モーターを正確に制御するシステムの開発を行います。高速なデータ処理と安定した動作を実現するため、最新の電子部品や技術を駆使。機械の性能を最大限に引き出す重要な役割を担います。ーソフトウェア開発横編機を動かすOSや、複雑なニットの編み組織を生成するデザインソフトウェアの開発を行います。デザイナーが直感的に操作できるUI/UX設計から、高度なアルゴリズム開発まで、ハードウェアと連携してモノづくりの可能性を広げる仕事です。ー生産技術工場の自動化や生産ラインの最適化を担当します。機械の組み立て工程を効率化し、品質と生産性の両方を向上させるための技術を開発。IoTやロボット技術を導入し、次世代のスマートファクトリーを構築する、当社のモノづくりを支える重要な役割を担います。
独自の生産技術	機械の心臓部である精密部品から、横編機を動かす制御基板やソフトウエアまでを外部に頼らず一貫して自社で開発をしています。総合メカトロニクス企業として、製品の性能や品質を最高レベルに保ち、徹底したこだわりが、他社には真似できない独自の強みを生み出しています。
グローバルな事業展開	売上の8割以上が海外であることからもわかるように、島精機製作所はグローバルな事業展開を進めています。製品は世界80カ国以上で使われ、現地のニーズに応じたサービスや技術支援を提供しています。和歌山という場所にありながら、世界中のアパレルブランドやユーザーと直接関わる、非常にグローバルな企業です。
働きやすい環境づくり	社員が安心して長く働き続けられる環境づくりを大切にしています。社員のワークライフバランスを考えた施設が充実しており、社内保育園は小さな子どもを持つ社員が安心して仕事に集中できる大きな支えです。また、食堂やテニスコート、広々とした緑地は、社員同士の交流を促し、部署や職種の垣根を越えたコミュニケーションを生み出します。育児に関する悩みを気軽に相談できる雰囲気も魅力です。
挑戦を歓迎する社風	創業以来、業界にないものを生み出してきた当社のDNAは、「ないならつくれ」という挑戦的な社風に表れています。若手社員でも、新しい開発プロジェクトの責任者を任されるなど、大きな裁量とチャンスが与えられます。失敗を恐れず、新しいアイデアを形にする自由な環境があります。
専門性を高める環境	機械、電気、ソフトウェアなど、専門分野の異なるエンジニアが密に連携し、お互いの知識を共有する環境が整っています。また、超精密な部品からコンピュータ基板までを一貫して自社で製造しているため、モノづくりのプロセス全体を深く理解できます。自分の専門性を極めながら、幅広い知識を身につけられるのが魅力です。
仕事と子育ての両立	女性社員の育休復帰率・・・100％(2024年度) 男性社員の育休取得率・・84.3％(2024年度)
ワークライフバランス	社員が安心して長く働き続けられる環境づくりを大切にしています。《福利厚生》　・社内保育園　・社員食堂　・テニスコート　・社内レストラン　・保養所　・社会保険完備　　・慶弔休暇　　　　　　　　　　など
沿革	1962年手袋編機の全自動化という難課題をもって、現会長が(株)島精機製作所を設立 1964年全自動手袋編機（角型）の開発に成功 1967年世界初の全自動フルファッション衿編機「FAC」を開発、横編機業界に進出 1971年パリ開催のITMA展（国際繊維機械見本市）に全機種を出品高い評価を受け、本格的な輸出に取り組む 1978年業界の生産革命につなげるシマトロニックコンピュータ制御横編機「SNC」を開発 1981年シマトロニックデザインシステムを開発 1983年世界初、編立寸法誤差を±1％で編成可能としたデジタルステッチコントロールシステム（DSCS）を発表 1995年世界初、完全無縫製型のコンピュータ横編機「SWG」を開発【ホールガーメントの誕生】 1996年東京証券取引所市場第一部上場 1997年世界初のスライドニードルを搭載したホールガーメント横編機「SWG-FIRST」を開発 2000年 All in Oneのコンセプトのもとに新デザインシステム「SDS-ONE」を開発 2005年世界初超ファインゲージ手袋編機を開発 2008年宇宙船内用の日常服にホールガーメント採用 2011年シミュレーション機能の強化・高速化をはかったデザインシステム「SDS-ONE APEX3」を開発 2012年炭素素材、複合繊維などの産業資材に対応する自動裁断機を開発 2015年・世界初の可動型シンカー搭載4枚ベッドのホールガーメント横編機を開発・本社においてISO14001認証を取得する 2016年全自動横編機が「戦後日本のイノベーション100選」に選ばれる 2017年・企業内保育園「しまキッズランド」を開設・世界初の横編みニット専用PLM(製品ライフサイクル管理)システムを開発・全自動手袋編機（角型）が「機械遺産」（日本機械学会）に認定される 2019年デジタルヤーンソーシングWEBサイト「yarnbank」を発表 2021年ものづくりのDX化を目指し、デザインソフトのサブスクリプションサービス「APEXFiz」を発表 2022年・生産性向上と編成範囲の大幅な拡大を実現した次世代ホールガーメント横編機を開発・ファッション業界における魅力あるものづくりをサポートするWEBサービス「SHIMA　Datamall」を開始

働き方データ

平均勤続勤務年数
- 21.1年
2024年度
月平均所定外労働時間（前年度実績）
- 7.4時間
2024年度
平均有給休暇取得日数（前年度実績）
- 15.1日
2024年度

前年度の育児休業対象者数・取得者数（男女別）

2024年度
対象者	19名	11名	30名
取得者	16名	11名	27名

前年度の育児休業取得率（男女別）

2024年度

男性

84.2%

女性

100%
役員及び管理的地位にある者に占める女性の割合
- -%
  （-名中-名）
- -年度

社内制度

研修制度	制度あり・新入社員研修・キャリアアップ研修・役職者研修・管理職研修・語学研修（英語／中国語）・プログラミング（Python）研修・デザイン思考研修・ロジカル・シンキング研修　など
自己啓発支援制度	制度あり通信教育制度…受講後に費用の半額補助技能検定…合格後に受験費用の半額補助語学研修（英語・中国語）…受講費用の一部補助
メンター制度	制度なし
キャリアコンサルティング制度	制度なし定期的に上司との面談あり
社内検定制度	制度なし

採用実績

採用実績（学校）	＜大学院＞大阪大学、大阪工業大学、大阪市立大学、大阪府立大学、大阪教育大学、岡山大学、金沢大学、関西大学、近畿大学、岐阜大学、神戸大学、滋賀県立大学、静岡大学、奈良先端科学技術大学院大学、東京工業大学、徳島大学、同志社大学、立命館大学、和歌山大学、早稲田大学、電気通信大学、広島大学＜大学＞愛知工業大学、大阪大学、大阪大谷大学、大阪経済大学、大阪芸術大学、大阪工業大学、大阪産業大学、大阪商業大学、大阪市立大学、大阪女学院大学、大阪電気通信大学、大阪府立大学、岡山大学、岡山県立大学、金沢大学、金沢工業大学、関西大学、関西外国語大学、関西学院大学、学習院大学、京都大学、京都工芸繊維大学、近畿大学、近畿職業能力開発大学校（応用課程）、岐阜大学、慶應義塾大学、甲南大学、神戸大学、神戸女学院大学、滋賀県立大学、静岡大学、芝浦工業大学、上智大学、杉野服飾大学、摂南大学、専修大学、多摩美術大学、第一工業大学、千葉大学、電気通信大学、東京大学、東京工科大学、徳島大学、鳥取大学、豊橋技術科学大学、同志社大学、奈良女子大学、新潟大学、日本体育大学、阪南大学、福井工業大学、文化学園大学、法政大学、三重大学、宮崎大学、武蔵野美術大学、明治大学、名城大学、桃山学院大学、横浜市立大学、立教大学、立命館大学、龍谷大学、麗澤大学、和歌山大学、早稲田大学＜短大・高専・専門学校＞大原簿記法律＆美容製菓専門学校和歌山校、和歌山コンピュータビジネス専門学校、専門学校東京ニットファッションアカデミー、文化服装学院、大阪文化服装学院、大阪モード学園、和歌山工業高等専門学校、和歌山信愛女子短期大学、鶴岡工業高等専門学校、辻調理師専門学校もっと見る
採用実績（人数）	2023年　　　 2024年　　　2025年(予) ---------------------------------------------------------------------- 　大卒(院含む)　　　15名　　　　　 12名　　　　 8名　高専　　　　　　　ー　　　　　　 1名　　　　　ー　専門　　　　　　　 2名　　　　　　1名　　　　ー　短大　　　　　　　ー　　　　　　ー　　　　　ー
採用実績（学部・学科）	【理系（技術系）】機械、精密、電気、電子、通信、情報、知能、経営工学、生物、物理、化学、デザイン類に関する学科【文系（事務系）】全学部、全学科