浅井工業(株)

大学時代は工学部ロボット理工学科で、ロボットに関する機械や電気について学びました。当社への入社を決めたのは、見学会に参加した際に当社の自動化設備を見て、大学で学んだことを活かせると思ったからです。現在は製造2課の生産技術係として、新規設備の立ち上げを担当。設備全体のレイアウトや付帯設備の構想・設計、立ち上げ後の調整などを行っています。また、既存設備の保全も私の担当業務です。

新規設備の立ち上げの際に意識しているのは、実際に使用する現場の方たちがより効率良く作業ができるレイアウトを実現させることです。そのために私自身が作業者の気持ちになって様々なレイアウトパターンを現場でトライし、試行錯誤を繰り返してベストなレイアウトを見つけ出すようにしています。

やりがいを感じるのは、新規に立ち上げた設備を使って生産が始まったときですね。作業がスムーズに行われている様子を見ると達成感を覚えます。また、既存設備の「ここを改善してほしい」という現場の要望を受け、より良い状態に手直しをした結果、現場の方から「使いやすくなったよ」といった喜びや感謝の言葉をもらえたときにもやりがいを感じます。

印象に残っているのは、生産技術の担当になって半年ぐらいの頃に、インバーターの部品を洗浄する新規ラインの立ち上げを行ったことです。そのときに大変だったのは、洗浄時に異物が混入しないようにすること。また、洗浄後の部品は高温になっているため冷却する必要があり、専用の冷却台を製作したのですが、ゼロから最適なものを設計するのに頭を悩ませました。とても苦労した分、完成したときは嬉しかったですし、この経験を通じて理想のイメージを具体的なカタチにする技術力が身に付いたと思います。

生産技術係2年目の今は、以前はわからなかったことが段々と理解できるようになり、成長の手応えを感じています。最初の頃は機械の配線が全くわからなかったのですが、経験を重ねるにつれて自分一人でできるようになりました。目下の目標は、第一種電気工事士の資格を取得し、それを活かして仕事の幅を広げていくことです。ゆくゆくは生産技術のリーダーになって活躍したいです。

私は理工学部交通機械工学科の出身です。在学中は、自動車や鉄道、航空機、船舶といった交通機械について、力学や設計などを含めて幅広く学びました。その関連分野に進みたいと思い、自動車部品を手がける当社に入社しました。現在は品質管理課で、新しく生産を開始した製品と継続的に生産している製品の寸法や外観などをチェックする作業の管理や、不良品発生時の対応などを行っています。

日頃から心がけているのは、部署内のメンバーと密にコミュニケーションを図ることです。品質は一人では守れないため、気を付けるべきポイントなどの共通認識を持たせるようにしています。また、不良品が発生してしまった場合にはその情報を部署内だけではなく全社に展開して注意喚起をしています。

お客様に良品を届けることが私たちの役割であり、お客様から不良品の連絡が入らない状態を継続できているときは使命を果たせていると感じます。しかし、不良品をゼロに抑えることは容易ではなく、万が一不良品を納品してしまった場合には、その原因をしっかりと解明してできるだけ早く対策を打たなければいけません。過去には部品の外観塗装に不具合があったものをお客様に納品してしまったことがありました。塗装は社外の仕入先にお願いしていたため、その仕入先と協力しながら原因の解明と対策に取り組んだことで、不良件数を大幅に低減することができました。

品質管理の仕事を4年弱経験してきましたが、部署の中ではまだ経験が浅く、先輩に助けていただくケースが多々あります。そのため、今後は先輩を頼らずに自分一人の力で仕事を進めていけるようになりたいです。また、お客様により信頼していただける対応ができるようにもなりたいと思っています。

当社の上司や先輩は、私がわからないことを聞くと親身になって答えてくれます。この気軽に相談できる働きやすい環境が当社の良さだと思います。私が思う当社で働く一番の魅力は、材料から部品ができ上がり、その部品がお客様先で組み付けられた自動車が世の中を走っているところまでを全て見られることです。私が運転する自家用車にも当社で製造した部品が使われており、大きなやりがいを感じています。

私は自宅から通いやすい地元の企業で、愛知県の主力産業である自動車のモノづくりに携わりたいと思い、当社に入社しました。創業80年以上の歴史があり、経営の安定性や将来性に安心感を抱いたことも入社を決めた理由です。

生産管理課での私の担当は、お客様先へ期日までに納品するための生産計画の立案や現場の調整をはじめ、仕入先からの入荷状況に変更があった際の現場の生産調整、入荷する材料の数量調整などのあらゆる調整業務です。また、納品書の発行や支給品のデータ入力などの事務業務も行っています。

入社してまだ2年目でわからないことがたくさんあるため、前向きな姿勢で新しいことを覚えていくことを心がけています。生産管理課はお客様や社内の様々な部署の方と関わるため、皆さんのことを常に考えて業務を行うのも大切にしていることの一つです。
毎日、入出荷量などの変更がある中で、上手く調整をして問題が起きない平穏な日々が続くのが良好な状態です。そのため、後から振り返った際に、ミスなくお客様に製品をお届けできたと安堵するとともに、しみじみとした達成感を覚えます。また、当社は些細なことでも社員間の情報共有を行う習慣が浸透しています。私の報告がトラブルの未然防止につながり、「教えてくれて助かったよ」と感謝の言葉をいただけたときは、喜びを感じます。

大きな成長につながったのは、取引先から機械ごと移管された部品の組み付けラインの立ち上げプロジェクトに携わった経験です。当社では材料から部品を製造していますが、このラインでは取引先から入荷した部品を組み付けていくため、これまでとは管理の仕方が大きく違いました。部品が入荷されないと組み付けができないため、入荷調整に気を揉むこともありましたが、新しい管理の仕方を身に付けることができ、私の中で生産管理のレベルが一段階上がったと感じています。

私が日々前向きに頑張れるのは、優しくて尊敬できる先輩の存在が大きいです。先輩は私が1しかわからないことを10理解していますし、質問をすると様々な視点でアドバイスをしてくれます。現状、生産管理の業務を先輩と私が7:3程度の割合で行っているため、先輩の7の仕事もできるようになるのが目下の目標です。