淀川ヒューテック(株)

大学ではリチウムイオン電池に代わる次世代電池の研究に取り組んでいました。大学での学びを生かせる電池関係の仕事を探しており、自動車への関心もあったことから、車載用電池を手掛ける当社に興味を惹かれ、入社を決めました。企業ガイダンスの際に、人事の方から「いろいろなことにチャレンジできる会社」と聞いたことも入社の決め手になりました。

入社して2年目までは、製造課で車載向けリチウムイオンバッテリー用ガスケット（封止材）の製造に取り組みました。3年目から技術課に異動となり、同じくフッ素樹脂ガスケットを担当。新製品の設計・開発から製造に移管する前の金型の寸法確認、成型機や画像検査機などの調整、現場の声に対して装置の改善提案をするなど、幅広い業務に携わっています。常に心掛けていることは、相手へ正確な内容を伝えること。例えば、お客さまの図面を基に新しいガスケットの形状をつくる際、「できる・できない」をきちんと伝え、できないことには代替案を提示するようにしています。より良く伝えるために先輩からアドバイスをもらいながら説明をしますが、かなり難しいです。また、昨年の下期から後輩の指導・育成にも携わっているのですが、同様に「伝え方」に苦労しています。

この仕事の醍醐味は、自分が設計した製品が国内外のクルマに搭載され、世界中を駆け巡っていること。自分が思い描いた通りの製品ができた時の達成感は大きく、クルマの安全技術に自分の設計した製品が生かされていると思うと、心からやりがいを感じます。
それを可能にしているのが、自由度の高い社風です。「やらないで失敗するよりも、やって失敗する方が良い」というのが当社の考え方。「とりあえずやってみよう！」と上司が何にでもチャレンジさせてくれるので、探究心を持って前向きに業務に取り組めています。今後の目標は後輩から「スゴイ人」と尊敬される先輩になり、先輩からも頼ってもらえる存在になること。そのためには、「伝え方」を磨き、機械の知識を深める必要があるため、日々研鑽を積んでいきたいと思います。
（兒玉）

大学では農学部に在籍し、稲の品種改良について研究をしていました。企業研究の際、自分がやりたいことを見つめ直した時に、化学・電子関連の仕事に就きたいと思うようになり、中でも上流（素材）の部分に携わりたいと思いました。当社に入社を決めたのは、他の材料にはない特異な性質を備えているフッ素樹脂の製品で高い技術力と豊富な実績を持つ企業だったからです。

入社後配属になったのは、半導体製造に関わるフッ素樹脂素材・製品を主に扱うSEP事業部。京都・滋賀エリアの大手半導体製造装置メーカー2社を担当し、半導体製造装置に関わる加工品を販売するルート営業に携わっています。主な取扱製品はウエハー洗浄後の乾燥工程で使う「キャリア」や薬剤を貯蔵する「タンク」などで、全てオーダーメイド品。社用車で週2～3度お客さまの所へご訪問し、新製品のPRと既存製品の継続受注に向けた商談を行っています。まだ4年目で知識・経験ともに不足しているため、工場の人と協力し、お客さまへのレスポンスはスピーディーに行うよう心掛けています。当社の製品で対応できるのか、競合他社製品にはどういったメリットがあるのかという判断は非常に難しいため、お客さまに正確な回答ができるよう努めています。ですが、当社製品での対応が難しい場合でも、すぐに諦めるのではなく、代替案を提案して粘り強い営業をするようにしています。

当社の営業は、自身が主体となり、数千万円規模の大型プロジェクトを動かすこともあります。大きな裁量を持って、2～3千万円の大型プロジェクトを進められることに大きなやりがいを感じています。最近の事例で印象に残っているのは、大型案件を獲得できたこと。重要部品の製作依頼でしたが、納期・価格とも非常に厳しいものでした。通常、2カ月かかるところを2週間の短納期で進めなければならず、工場と社内で協力することによって、2千万円の案件の受注に成功することができました。さまざまな苦労もありましたが、上司からも褒めていただき、大きな達成感を得られました。今後はさらに知識を身に付け、より大きな予算を任される営業になりたいですね。
（戸梶）

学生時代は化学工学を専攻。流体を扱う研究をしており、流体がどれぐらい拡散しやすいかを示す指標となる物性値の測定を主に行っていました。大学で得た知識を生かしたくて、企業研究では化学系の業界を中心に見ていました。そんな時、半導体関連製品にフッ素が多く使われていることを知り、当社に将来性を感じて入社を決意しました。

入社後は約3カ月間の新人研修を経て、厚木工場の技術課に配属となりました。現在は半導体製造装置の胴体部分で使用されるフッ素樹脂製品に携わっています。押出成型という加工方法でチューブや丸棒を主につくっている部署の技術担当をしています。新原料を使った試作やその物性の評価、使用可否の判断、チューブの外径を決めるために使う金型（サイジング）の設計、異物混入経路の調査などが主な業務。1日の始めにその日やるべき事を整理して予定を立て、終わりには日報として記録をする。そして上司への「報・連・相」を心掛け、決して一人で動かないようにしています。学生時代は与えられたことをこなせば良かったですが、社会人になると自分で課題を見つける必要があり、入社当初に最も苦労した点です。現場作業の様子を見たり、現場作業者の意見に耳を傾けたりして、作業環境の改善点を見つけることを常に意識するようにしていました。

一昨年4月に立ち上がった「リサイクルプロジェクト」では、主に実務を担当し、試作と評価を繰り返しながら進めてきました。このプロジェクトは製造工程で発生した端材を原料とし、社内で再利用するというもの。リサイクル原料には異物が多く発生するなど、普段と異なる問題が起こり、その対処法を見つけることに苦労しましたが、やさしい先輩方が相談に乗ってくださり、いろいろな対策案を検討して実行に移しながら進めていくことができたので、順調にプロジェクトを進められたのだと思います。リサイクルしたフッ素樹脂を原料としたチューブはもうすぐ量産段階に入ります。その準備工程を間近で見られたこと、そしてプロジェクトの進め方を学べたことは自身の成長とやりがいにつながったと感じています。

今後の目標は、知識を身に付けてトラブル対処を一人でできるようになること。そして、今検討段階に入っている新プロジェクト（帯電防止チューブ）では、課題が起きた時に自分なりの対処法を提案できるようになりたいですね。
（松宮）