ゼオンノース(株)【日本ゼオングループ】

私が所属する開発部は、2025年に新設された部署です。4人のメンバーがいて、溶解炉メーカーとして熱効率を高める技術の開発に挑んでいる人もいれば、私のように溶接ロボットを用いたアルミの溶接技術の開発を行っている技術者もいます。
入社当初は、施工管理の業務からスタートし、化学プラントの配管工事や機械器具設置工事、フィルム工場の環境衛生管理や機械の定期整備などに対応してきました。
建築物の施工や保全に関する知識に加え、現場で培った思考プロセスは、現在の仕事にも確実に役立っています。特に今年度はロボット設備の導入が主な目的であるため、これまでに身につけた予備知識がとても活かされています。

そもそも今の部署は、私以外はベテランばかり。その中で私が抜擢されたのは、やる気が買われたからだと思っています。私はポジティブさが信条。“こんなことを言っては嫌われるのでは”などは考えず、とにかく仕事を完結するために、すべきことに全力で取り組む姿勢で臨んできました。
実際、開発は1から生み出す仕事のため、すべてが自分の責任になってきます。設備を1つ導入するにも、複数の業者と打ち合わせをしますし、溶接について詳しく知りたいと思えば、自分で練習もします。ロボットを動かすティーチングに関しても、特別教育やメーカーの指導を受けました。
大変ではあるものの、お客様が目指す溶接を実現させることは、大きな達成感につながることでしょう。
ロボットが導入されれば、人の手ではできない領域をロボットが担ってくれます。溶接には感覚も必要なため、そこが難しい部分ではありますが、何とかロボットに学習をさせ、私自身も理解することで、次につながるデータも蓄積できるはずと今から期待しています。

これまで施工管理や現在の開発業務を通じて、幅広い現場経験を積んできました。会社の将来を担う役割が期待されていると感じており、その期待に応えられるよう日々の業務に前向きに取り組んでいきます。
今後の目標は、まずはロボットによる溶接技術を完成させることです。そして将来的にはパイオニア的な存在となり、エネルギッシュな後輩を育てたいと思っています。

建築課では、プラントや事務所などを建てる場所の掘削から、建築工事、配管などの補修まで幅広い工事を手がけています。
私自身はこの1年で道路の白線引き、プラントの階段手すりの再塗装、雨漏りの修繕といった、比較的小規模の補修工事の施工管理を経験してきました。
学生時代に測量などを学んだため、トランジットなどの機器の使い方は知っていたものの、それ以外はほぼ知識ゼロ。思った以上に覚えることがたくさんあるなと感じました。

最初は先輩に付いて工事現場に行き、職人さんに顔を覚えてもらうことからスタート。話しやすく、やさしい人ばかりでした。先輩たちは「まずは、やってみなさい」という方針だったため、失敗と質問を繰り返しつつ業務を覚えていきました。
当然、初めのうちは専門用語もまったくわからず、お客様から工期の短縮を求められてもすぐには返答できないため、職人さんたちに相談をして進めていきました。安全対策なども自分で図面を作成し、それをもとに足場を組んでもらうなどの工夫をしていました。
今も工事の規模によっては先輩の指示を仰ぐこともあるものの、施工計画を立てたり、職人さんや資材の発注などを任されることも増え、予算に関しても先輩が出した見積りに沿うように意識しつつ、現場を進められるようになりました。

仕事をする上で心がけているのは、同じことを2回言われないようにすることです。上長がよく現場に顔を出し、その場で指導や確認をしてくれるため、その期待にも応えようと努めています。
先輩たちを見ていてすごいなと思うのは、突発的なアクシデントへの対応です。図面と合わない場合でもすぐに解答を導き出すスキルは、お客様にも安心感を与えると感じます。
やりがいを感じるのは、工事を無事に終え、自分がこれだけ大きな金額の仕事に関わったのだと実感できるところです。加えて、時にはお客様から感謝の言葉をいただくこともあります。以前も工事中に劣化した配管が見つかり、緊急で対応したのですが、お客様から感謝の言葉をいただき、うれしかったですね。
今後は新卒、中途を問わず、後輩たちの手本になること。まずは建築施工管理技士1級の一次試験合格をめざし、施工管理としてできることを増やしていきます。

機械課では工場などで使われる機械の搬入、ポンプやモーターの据付、溶接などをしています。現場には3～5人で向かい、1日で作業が終わるケースもあれば、新たな設備の立ち上げになると1ヶ月近くの出張になることも。私も川崎への1週間の出張を経験し、そこでは機械の搬入に加え、整備や試運転も体験しました。
基本的には現場が中心の毎日ですが、時には自社工場で使う機械の確認作業や、上司や先輩から講習を受けることもあります。

文系出身の私にとっては、学生時代の学びとはまったく異なる分野であり、最初は工具の名前を覚えることから始めました。手元作業といって、先輩が作業をしている時に必要な道具を手渡しするのですが、言われてすぐに渡すことが求められます。それができるようになると、次は実際に道具を使ってみるなど、順を追って覚えていきました。
心がけているのは、気になる点を放置しないことです。現場で忙しい時に先輩に尋ねても、さすがにその場で解答は得られません。そのため「なぜ、この道具を使ったのか」など疑問に感じたことは、空いた時間を利用して質問し、メモに残すよう努めています。
先輩たちからは、「仕事は事前の準備が一番大切だ」とよく言われます。作業を円滑に進めるための準備や流れについて、私はまだ経験不足を感じていますが、先輩たちは作業内容や量を正確に把握し、余裕を持って対応しています。その姿に刺激を受け、私も一日でも早く追いつけるよう努力しています。

仕事を通して、できなかったことができるようになる瞬間にやりがいを感じています。入社当初は工具を使うことに苦手意識がありましたが、今では自宅でもはんだ付けを行うなど、成長を実感できています。
さらに玉掛けやクレーン、フォークリフト、ユニックなど、さまざまな資格を取得したことも自信につながっており、出張先で4tもある大きな機械を据えつけた時も達成感を覚えました。
年次の離れた先輩も多い職場ですが、自分から話しかけることを大切にし、良い関係を築いてきました。今後は先輩に頼らず仕事をこなせるようになり、将来は自分の現場を持つ親方になることが夢です。