(株)サン・テクトロ

大学の時に学んでいたのは「もの」を動かす内部の「ソフトウェア」でしたが、就職にあたっては「ソフト」ではなく、目に見えて形に残る「ハードウェア」を手がけてみたいと会社に希望しました。

入社時の私は「ハード」に関する知識はゼロに等しいものでした。現在では入社後に新入社員研修が用意されているかと思いますが、私が入社した頃はOJTで先輩社員に学ぶ仕組みでした。幸運だったのが、開発中の製品（電装品）の完成形を実際に目にすることができたことです。設計職は形のないものをつくる仕事だと思うのですが、自分の頭の中のイメージを具現化していくことは非常に困難な作業です。形になった製品を前に「これをどうつくっていくのか？」という観点から作業を読み解き、設計が及ぼす実際の動き方を確認することもできました。

まずは、先輩の設計の一部をやってみて、つまずいた時には先輩の力も借りながら「どこが分からないのか」を紐解き、理解を深めていくような形でした。面倒をみてくれる先輩だけではなく、社内全体に「新入社員を大切に育てよう」という雰囲気が漂っていて、どの先輩に質問しても必ず親身に対応してくれるので、大きな不安を抱くこともなく、目の前の課題に取り組むことができました。
設計には「OrCAD（オアキャド)」「2DCAD」「3DCAD」などを用いるのですが、社内ではCADの講習会も開かれていました。私自身も入社後に初めて触れたものでしたが、実際に使っていくうちにいつの間にか慣れている自分がいました。

社員育成に力を入れる企業風土のため、社外の勉強会やセミナー受講も歓迎されます。私も入社してまもなくのタイミングでビジネスマナーに関する外部研修を受講。設計職といっても、親会社や依頼元であるメーカーの担当者様や製品づくりに用いる素材を扱う企業様との打ち合わせも少なくないので、非常に役立ちました。

また、電気を安全に取り扱うために「低電圧講習」を受講。業務上保有しておくことが好ましいとされる資格「電子機器組立」「電気回路接続」は、検定に向けた講習が社内で開かれるだけではなく、参加するだけでも「講習手当」や支給され、合格後には受講料が全額支給されるなど会社が全面的にバックアップしてくれます。私も早い段階で両方の検定を無事パスすることができました。

当社は東証プライム上場企業である日本製鋼所の唯一の電機メーカーとして、同社が手がける高水準の製品に適する電装品を追求し続けており、培った技術でグループ企業外からの要望にも対応しています。

主要製品としては、プラスチック製品の製造現場で用いられる「射出成形機」向けの電装品、エレベータドア開閉用ドライブコントローラなどお客様の仕様に準じたインバータ機器、防衛関連電装品の制御装置・配電盤・スリップリング・ケーブルASSYなどが挙げられます。

技術部は「技術グループ」と「特機グループ」があり、防衛関連電装品を主軸とする「特機グループ」に私は所属しています（ただし、仕事内容が明確に分かれているわけではなく、配属となったグループ外の仕事に携わるケースも多々あります）。

「設計」といってもワンマンプレーではなく、チームで仕事を進めていくことが基本です。プロジェクトによりますが、通常3～4人でチームを組み「主担当」と呼ばれるリーダーが主軸となって計画を進めていきます。

私が「主担当」を任されたのは、4年目あたりのことだったと記憶しています。お客様から「こういうものをつくりたい」という仕様書を受け取り、それを元に設計を進め、製造・検査を経て出荷までの一連の流れを初めて経験しました。プロジェクトが完了した時の達成感は格別でした。「自分の担当した製品が世の中に出て、どこかで誰かの役に立っている」という実感が湧き、ものづくりの面白さ・やりがいを再確認する機会となりました。

よりよいものづくりを目指す上では個人の技術向上だけではなく、チームをマネジメントする能力も必要になってきます。

そういった観点からか当社には「階層別研修」が開かれており「若手」「中堅」「ベテラン」の段階ごとに必要となる考え方やスキルを学び・身につけられる環境が用意されています。私は3年ほど前から「中堅向け」の研修を受けるようになったのですが、チームメイトの能力を最大限活かせるような、プロジェクトリーダーとしての立ち居振る舞いを身につけなければと、気を引き締めているところです。

当社では年度始めに、上司と一緒に今年度の自分の教育計画を策定します。その後は半期ごとに進捗状況を確認し、昇給・昇格のような評価につながることも。自分の希望や成長のペースに応じた着実なステップアップが叶う環境で、会社に成長を応援してもらっているという感覚もあります。

その中の一つが社外セミナー受講のバックアップです。私も何度も活用させてもらっていますが、関東エリアでしか受講できないセミナーがあった際には受講費用だけではなく、交通費や宿泊費用も含めた「出張費」も会社負担だったので非常に感銘を受けました。

電気の世界は奥深く、入社から10年以上経っても「まだ学び足りない」と感じることが多いです。これからも「ものづくりのプロフェッショナル」として、さらに技術を磨いていきたいと考えています。
また、1つの製品をつくるためには、設計担当者だけではなく社内外の人とのコミュニケーションが不可欠です。原材料を仕入れる「調達グループ」や高水準の製品であることを確認する「品質保証部」をはじめ、あらゆる人の働きによって、当社のものづくりは成り立っています。そういった意味でも「技術力」だけではなく「人間力」を磨いていくことも同じぐらい重要だと思っています。

当社は社員定着率が高いのですが、その背景には会社の「受け皿が大きい」ことも影響しているように感じています。設計職でも「現場主義で技術力を磨きたい人」も「マネジメントスキルを身につけてキャリアアップしたい人」も、各々の思いを叶えられる環境です。「ハード設計」から「ソフト設計」へ転身することも「ハード・ソフト両方」を習得したいという希望も尊重してもらえます。また、別部門へ転身するケースもあり「設計職」から「生産管理」へとキャリアチェンジされた方も現在管理職として活躍されているそうです。

同僚の中には「小さい頃からものづくりが好きで、電機製品を分解していた」という人もいるし「この会社だからこそできる防衛関連電装品に関わりたかった」という人もいます。私自身はそうではなく、ばく然と「ものづくり」を志望したので、こういった場でお話をすることに恐縮する部分もあります。ただ、そういった人間も当社であれば「一歩ずつ前に進みながら、自分に合ったキャリアを見つけて目指せる」ということが伝われば嬉しいなと思います。