最終更新日：2026/4/24

ヨシワ工業(株)

業種

自動車・自動車部品
鉄鋼

基本情報

本社: 広島県

資本金: 9,000万円

売上高: 147億7300万円(2022年度）

従業員: 426人（2024年4月1日現在）

会社紹介記事
会社データ
働き方データ

自動車部品の鋳物生産、西日本でトップレベル。

企業のここがポイント

技術・研究

自動車部品の鋳物生産量においては西日本トップレベルのシェアを誇っています。
制度・働き方

過去５年入社者の定着率は９０％という高い定着率を誇っています。
製品・サービス力

長年にわたり培った鋳造技術が強み。当社にしか作れない部品もあります。

会社紹介記事

先進の設備や生産体制を構築し、高い技術力を発揮。鋳造から加工までの一貫体制を強みに、自動車用ディスクブレーキなどの高精度部品の安定供給を実現している。バイオ燃料の導入やCO2排出削減への取り組みを通じて、持続可能な社会の実現に貢献。環境にやさしいものづくりを目指しながら、未来に向けた挑戦を日々続けている。

: 先進の設備や生産体制を構築し、高い技術力を発揮。鋳造から加工までの一貫体制を強みに、自動車用ディスクブレーキなどの高精度部品の安定供給を実現している。

: バイオ燃料の導入やCO2排出削減への取り組みを通じて、持続可能な社会の実現に貢献。環境にやさしいものづくりを目指しながら、未来に向けた挑戦を日々続けている。

“よりよき明日”に挑戦！未来を築く新たな技術と、自分の可能性に出会える場所

「何よりのやりがいは、自らのアイデアが現場で形になること。一人ひとりの積み重ねた挑戦が、技術の進化や新たな価値の創出へとつながっています」（吉野）	【鋳造技術が支える次世代モビリティ】当社は『”よりよき明日”に挑戦』という理念のもと、自動車部品の鋳造と加工を中心に、技術の進化と品質向上に挑み続けてきました。主力製品である自動車用のディスクプレートは、古い鋳造工場をディスク専用工場を改造し、大幅な自動化と高品質な生産体制を実現。私自身が技術者として設計した設備が今でも現場で稼働しています。もちろん失敗もありましたが、それも含めて、一つひとつ社員と協力して実現してきました。今では業界内でも一定の評価をいただいており、自分でも当社だからこそできたと胸を張れる挑戦が、いくつも形になっています。【CNの最前線に挑む】近年、特に力を入れているのがCNへの対応です。鋳造業は製造過程で多くのエネルギーを使うため、CO2排出の課題は避けて通れません。だからこそ、業界の先頭に立って変えていく覚悟で取り組んでいます。現在は大手自動車メーカーの取り組みに積極的に参加し、バイオ燃料に切り替えるプロジェクトとして、2025年度中には1つの工場に30％燃料置換する生産ラインの導入を進めています。国内でも新しい取り組みとして注目され、将来的には化石由来燃料を100％バイオ系燃料に代替する取り組みを進行予定。また、若手技術者を中心に製造プロセスをゼロから見直すプロジェクトも進行中で、環境負荷を大きく削減しつつ製品の付加価値も大幅に高める、10年先を見据えた挑戦です。若手社員が開発に打ち込む姿を見ると、うらやましく感じることもありますね。【自ら選び、未来を拓く挑戦を！】当社の強みは、若手でも臆することなく挑戦できる風土。先輩たちが本気で挑戦し続けることで、その情熱が世代を超えて共有され、前向きに取り組む企業文化として定着しつつあります。自ら考え、行動する力を育むためにQC活動にも力を入れており、全国大会での入賞実績も残しています。こうした文化の根底には、『これからの人生は、自分自身で思い描いてほしい』という私の想いがあります。『誰かに与えられるのを待つのではなく、自分の意思で動き、スキルを磨いていく。その挑戦に対して、会社はできる限り応えていきたい』と考えています。中小企業だからこそ、実現できる柔軟な働き方と、当社ならではの“ものづくり”のダイナミズム。その中で自ら学び、挑戦を楽しむ人が活躍できる環境が、ここにはあります。代表取締役社長／吉野正弘

「何よりのやりがいは、自らのアイデアが現場で形になること。一人ひとりの積み重ねた挑戦が、技術の進化や新たな価値の創出へとつながっています」（吉野）

【鋳造技術が支える次世代モビリティ】
当社は『”よりよき明日”に挑戦』という理念のもと、自動車部品の鋳造と加工を中心に、技術の進化と品質向上に挑み続けてきました。主力製品である自動車用のディスクプレートは、古い鋳造工場をディスク専用工場を改造し、大幅な自動化と高品質な生産体制を実現。私自身が技術者として設計した設備が今でも現場で稼働しています。もちろん失敗もありましたが、それも含めて、一つひとつ社員と協力して実現してきました。今では業界内でも一定の評価をいただいており、自分でも当社だからこそできたと胸を張れる挑戦が、いくつも形になっています。

【CNの最前線に挑む】
近年、特に力を入れているのがCNへの対応です。鋳造業は製造過程で多くのエネルギーを使うため、CO2排出の課題は避けて通れません。だからこそ、業界の先頭に立って変えていく覚悟で取り組んでいます。現在は大手自動車メーカーの取り組みに積極的に参加し、バイオ燃料に切り替えるプロジェクトとして、2025年度中には1つの工場に30％燃料置換する生産ラインの導入を進めています。国内でも新しい取り組みとして注目され、将来的には化石由来燃料を100％バイオ系燃料に代替する取り組みを進行予定。また、若手技術者を中心に製造プロセスをゼロから見直すプロジェクトも進行中で、環境負荷を大きく削減しつつ製品の付加価値も大幅に高める、10年先を見据えた挑戦です。若手社員が開発に打ち込む姿を見ると、うらやましく感じることもありますね。

【自ら選び、未来を拓く挑戦を！】
当社の強みは、若手でも臆することなく挑戦できる風土。先輩たちが本気で挑戦し続けることで、その情熱が世代を超えて共有され、前向きに取り組む企業文化として定着しつつあります。自ら考え、行動する力を育むためにQC活動にも力を入れており、全国大会での入賞実績も残しています。こうした文化の根底には、『これからの人生は、自分自身で思い描いてほしい』という私の想いがあります。『誰かに与えられるのを待つのではなく、自分の意思で動き、スキルを磨いていく。その挑戦に対して、会社はできる限り応えていきたい』と考えています。中小企業だからこそ、実現できる柔軟な働き方と、当社ならではの“ものづくり”のダイナミズム。その中で自ら学び、挑戦を楽しむ人が活躍できる環境が、ここにはあります。

代表取締役社長／吉野正弘

会社データ

事業内容	鋳鉄自動車部品の製造ブレーキ部品、エンジン部品、駆動系部品など当社は、鋳鉄自動車部品の生産量において、全国でも屈指の規模近年は、グループメーカーだけでなく他メーカーにも供給先を広げています。

本社郵便番号	736-0056
本社所在地	広島県安芸郡海田町明神町1-48
本社電話番号	082-823-2171(代)
創業	1937年4月8日
設立	1937年4月8日
資本金	9,000万円
従業員	426人（2024年4月1日現在）
売上高	147億7300万円(2022年度）
事業所	◇本社海田工場広島県安芸郡海田町明神町1-48 ◇六日市工場島根県鹿足郡吉賀町七日市647 ◇初見工場島根県鹿足郡吉賀町田野原1036-1
主な取引先	マツダ株式会社、ASブレーキシステムズ株式会社、カワダ株式会社、株式会社久保田鐵工所、広島精密工業株式会社、豊生ブレーキ工業株式会社、豊生ブレーキ工業株式会社広瀬工場、Sapura、その他
沿革	1937/04 広島県安芸郡府中町に広島鋳物工業(株)を設立。鋳鉄管、工作機械部品等を製作。 1953/05 府中町茂陰に第2工場を新設。農機具部品、自動車部品、車両部品、水道部品など小物部品の量産を開始。 1957/12 安芸郡海田町明神町に第1工場を移転。引続き第2工場も移転し統合が完成。 1963/10 株式会社和田製作所と合併、ヨシワ工業(株)となる。素材から機械加工、組立までの一貫化を目指す。 1973/04 島根県鹿足郡吉賀町七日市に六日市工場を建設。 DISA-2013型自動造型プラントを新設。 1977/04 フライホイールのASSYを開始。マツダ株式会社発動機組立工場と直結。 1980/06 AMF-07型高速高圧、無枠造型プラントを六日市工場に新設。 1981/10 マツダ株式会社より資本参加を受ける。 2004/10 国際品質規格ISO/TS16949認定を取得。 2004/11 六日市工場が2004年度TPM優秀賞第2類を受賞。 2006/08 六日市工場に中周波誘導5t電気炉2基を増設。初見工場のGF-AIM型自動造型ラインをACE-5型自動造型ラインに更新。 2007/08 初見工場のAPS-H5型自動造型ラインをACE-5型自動造型ラインに更新。 2014/08 六日市工場のキュポラを坂川式キュポラからナニワ炉機熱風式キュポラへ更新。 2017/04 創立80周年。 2017/12 海田工場のディスクプレート大口経加工ラインを増設。 2019/10 本社海田新工場竣工

働き方データ

平均勤続勤務年数
- 15.6年
2025年度
月平均所定外労働時間（前年度実績）
- 19.8時間
2024年度
平均有給休暇取得日数（前年度実績）
- 14.1日
2024年度

前年度の育児休業対象者数・取得者数（男女別）

2024年度
対象者	1名	1名	2名
取得者	1名	1名	2名

前年度の育児休業取得率（男女別）

2024年度

男性

100%

女性

100%
役員及び管理的地位にある者に占める女性の割合
- 5.0%
  （40名中2名）
- 2025年度

社内制度

研修制度	制度ありヨシワ工業では、「ヨシワ未来塾」を軸とした体系的な教育制度で、社員一人ひとりの成長を後押ししています。教育メニューは60種類以上。専門技術の習得から、Microsoft365・AI活用、データサイエンス、チームマネジメントまで、幅広い研修を通して“なりたい自分”に近づくことができます。また、各分野で活躍する社員自身が講師となる社内研修も多数あり、教え合い・学び合う文化が根付いています。 ■資格取得支援制度国家技能検定（機械製図CAD、機械検査、鋳造作業など）や電気系資格、英検・TOEIC、日商簿記、FP、IT系資格まで、多様な挑戦を会社が支援。受験料補助や奨励金によりキャリアアップを後押しします。 ■キャリアパス・目標管理制度半期に一度の上司との面談を通じて、目標設定やキャリア形成をサポート。自分の成長を見える化しながら、段階的にスキルアップできる制度を整えています。 ■新入社員研修・フォロー研修入社後約1か月の集合研修で社会人基礎や会社理解を深めます。技能系は部署ローテーションを通じてモノづくりの流れを体験し、技術系は技術基礎研修と鋳造現場での体験を行います。さらに、入社1年後・3年後にはフォロー研修を実施し、成長の振り返りと今後の目標設定を行います。 ■地域の“モノづくり人財”育成高校での出前授業、鋳造体験、工場見学、卒業制作の支援など、地域の教育活動にも積極的に参加。若手社員が高校生へ仕事の魅力を伝えることで、次世代のモノづくり人財育成にも貢献しています。教育・研修・資格支援・地域貢献を通して、社員の成長とキャリア形成を長期的に支える環境を整えています。
自己啓発支援制度	制度あり・通信教育の受講費用を全額補填・国家技能検定の受験費用を全額補填・社外研修の参加費用を全額会社負担・免許・資格取得にかかる費用も全額補助・資格取得時、検定合格時には褒賞金（奨励金）を支給社員の学びや挑戦を、会社が全面的にサポートします。
メンター制度	制度あり・新入社員には先輩社員がつくペアコーチ制度を導入・一人ひとりに合わせた育成計画を作成し、計画的にOJTを実施・現場研修や部門での業務をマンツーマンで丁寧に指導・日々の業務フォローだけでなく、メンタル面の相談にも対応・職場への定着・早期活躍をサポートする仕組み計画的な育成と密なサポートで、新入社員が安心して成長できる環境を整えています。
キャリアコンサルティング制度	－
社内検定制度	－

採用実績

採用実績（学校）	＜大学＞愛媛大学、岡山大学、岡山理科大学、近畿大学もっと見る
採用実績（人数）	2024年度大卒　8人 2023年度大卒　8人 2022年度大卒　12人