(株)日本技術センター

医療器具製造メーカーの生産ラインの設計と管理業務を担当しています。効率的かつ高品質な生産ラインを生み出すために工場の隅々まで目を配り、設備に不具合が発生した場合は素早く原因を特定して改善したり、「この作業をスピードアップ出来ないか」といった作業者さんの声をヒアリングして、課題解決に知恵を絞っていきます。
仕事で特に心がけているのは積極的にコミュニケーションを取ること。より良い作業環境を生み出すために、生産現場をはじめ他部署との連携は欠かせません。また、プログラミングを学んでいたおかげで作業者さんと対等に話ができたり相談を受ける場面もしばしばあって、学生時代に身に付けた知識が信頼関係を築くのにとても役立っています。

現在、私がプログラミングした作業用ロボットが生産ラインで稼働中です。まだまだ課題はありますが、スムーズに動いている様子を見たり、「以前と比べて作業がやりやすくなったよ！」と作業者さんから声をかけてもらえることが本当に嬉しく、仕事のモチベーションになっています。医療器具と一口にいっても多種多彩な製品があり、内部に組み込まれている部品もさまざま。最近は社内の会議に自分から手をあげて参加し、部品や不具合発生に関する知識を身に付けているところです。今は先輩のサポートを受けながら不具合の解決に取り組んでいますが、いずれは原因究明から解決まで１人で担当し、より良い生産ラインを生み出していけるよう努力を続けていきたいと思います。
（Mさん）

車載用電池メーカーに配属され、車載用リチウムイオン電池の開発に関わるセル分解と解析業務に関わっています。具体的には、開発段階の試作品電池を分解し（トイレットペーパーの芯をほぐすようなイメージです）異常や不純物がないか専用の装置を使って精密に検査。焦げたような模様や粉のようなものを発見したらカメラで撮影し、異常の有無に関わらず一連の検査の流れを資料にまとめて提出します。メイン業務である検査のほかにも、X線CT装置を使って試作品電池の解析を担当することもあり、別の業務を担当する同期と学んだことをそのつど情報共有しながら取り組んでいます。

車載用電池という人の命に関わる重要な製品を扱うため、日々業務一つひとつに緊張感を持ちつつ、業務効率も意識しながら進めています。しかしその分やりがいや達成感も大きく、配属当初と比べて半分の時間で検品できるようになったことも自信に繋がっています。また、性格的にコツコツと準備するのが得意で、作業者さんが使用する道具や薬品を事前に揃えて作業しやすい環境を整えたり、新人作業者さん向けに画像や図形をふんだんに使った作業手順書を作成することも。この手順書がとても分かりやすいと社内で好評を受け、全体の作業手順書にも取り入れてもらうことができました。
これからも一緒に働く仲間と緊密に連携し、積極的にコミュニケーションを取りながら、解析業務のスキルを磨いていきたいと思います。
（Gさん）

ガスタービンの動翼チームに所属し、取引先様からのオーダーをもとに3次元CAD「Creo」を使って新規図面の設計、寸法直し、モデルの改良を担当。さらに図面やモデル、寸法に関する資料作成や、Creoの操作マニュアル作成なども行っています。Creoは大学の授業で使っていたので慣れてはいましたが、実際の業務では覚えることも多くまだまだ修行中。設計業務では、なぜこの構造や寸法になっているのか意味をしっかり理解しながら進めるように心がけています。また、技能検定2級の資格取得を目指して組み立てられた製品から1つの部品を抜き出して図面を書く練習にも取り組んでいて、「3Dモデルの設計が得意だね！」と先輩からもらうポジティブな応援が大きな励みになっています。

やりがいを感じる瞬間は、任された仕事をやり遂げた時。自分の勝手な判断が重大なミスに繋がると先輩からアドバイスされ、分からないことはその場で質問するよう徹底していますが、そのおかげで設計の知識や技術が着実に身に付き、日々成長している実感があります。仕事とは離れた場面でも、コロナ対策のために自分から動いてフロアの換気を行い、誰もやらないことにチャレンジする行動力を先輩から褒められました。
現在は取引先様からいただく図面を先輩に解説してもらいながら設計していますが、ゆくゆくは自分１人で最初から最後まで任せてもらえるようにステップアップしていきたいと思います。
（Hさん）