ナカヤマ精密(株)

• 正社員

手作業や最新鋭の機械で製品を加工し、お客様のニーズにお応えします。
毎回同じものをつくるライン作業ではありません。多種多様なお客様のご要望に対して、当社が保有するあらゆるマシンを駆使して加工します。一から教育しますので、「ものづくりが好き」という気持ちさえあれば、経験は必要ありません。まずは、いずれかの部門に配属となり、経験を積んでいただきます。

■マシニングセンター
1マイクロメートル単位の精密加工を行なう当社では、小型のマシニングセンターをメインに揃えています。プログラムを作成し、より高精度・高精密なものづくりを実現しています。

■放電加工機
工作物との間に電極を近づけて人工的な雷を起こす特殊な機械を用い、マシニングセンターでは削ることが難しい超硬合金と呼ばれる硬い材質を加工していきます。

■平面研削盤
円盤状の砥石の先端にダイヤモンドの小さな粒を接着した機械を使用し、超硬合金を削る工作機械となります。外形やサイコロのような六面体などを高精度に仕上げていきます。

■プロファイル加工機
「ならい研削盤」とも呼ばれるプロファイルでは、平面研削盤より小さく細い砥石を使い、細い溝や円弧などを加工します。細い形状の部品加工や細い隙間の加工に特化した機械です。

■品質管理
完成した部品を出荷前に検査し、お客様の要求事項を満たしているかを検証します。標準的な加工で１マイクロメートルと精密な加工を行なう当社では、最新の測定機器を揃えています。今後は1ナノメートルの高性能・高精度な測定器を揃え、さらなる事業拡大をめざします。

＜人事担当者からメッセージ＞
これからは1ナノメートル単位の超微細加工にチャレンジ。新しい技術構築をめざす当社では、その分野を中心に若手育成に力を注ぎたいと考えています。将来は、「専門分野を磨いてスペシャリストになりたい」「ジョブローテーションで経験を重ねてマルチタスクを身に付けたい」など、さまざまなキャリアアップを描くことができます。

属人化している外観検査や目視検査の工程を、お客様の工場で機械化していくための装置を手掛けています。それぞれのお客様が手作業されている工程を自動化する装置製作になるため、設計から組み立てまでオーダーメイドのものづくりとなります。実際、お客様のお困りごとにきめ細かく対応できるのもオーダーメイドの強み。答えが一つではないからこそ、装置づくりの醍醐味を味わえます。

＜仕事の主な流れ＞
▽営業に同行し、お客様のご要望を細かくヒアリング。条件や仕様決めなどを行ないます。
▽求められるニーズに対し、設計を行ないます。
　設計は、「装置部品設計」「回路設計」「配線設計」に大きく分かれています。
▽設計できた部分から部品を発注し、組み立てを進めていきます。
▽お客様の要望に応じて立ち合い検査などを行ない、装置を出荷します。

＜入社後の主な流れ＞
本人の適性を見ながら、「設計」または「組み立て」からスタートします。学生時代に学んできた知識を生かしたい方も歓迎していますし、理系出身ではないけれど、ものづくりに興味があるという方も社内でしっかり育成していきます。その後もジョブローテーションしながら各分野の仕事を学び、将来はお客様と仕様決めを行なうなど、上流工程から装置づくりに携わってください。