上田鍍金(株)

• 正社員

世界最先端のめっき技術（電気めっき、無電解めっき、並びに世にないめっき技術）と材料の研究開発です。
・日本初・世界初の新製品研究開発と次世代に向けた基礎研究、応用研究、実用化研究
・世界的な大手企業との打合せ、技術検討、提案、研究・実験（材料研究開発、パラメータ研究・要素技術研究開発）、試作品開発、設備開発等

当社では「研究所」と「技術開発センター」の2つの研究施設を有しており、それぞれの中には研究設備、評価測定設備、実験設備、実験プラントなどが豊富にあり、既存の研究設備以外にも必要なものは言っていただければ全て購入するというほど研究開発に意欲的です。（※当社は研究開発投資に非常に積極的で、このような研究環境はなかなかないとよく言われます。）
一般に物体が外界と関与するのはまずその表面であり、材料の表面特性が物体や材料特性を決定する最大のキーポイントになるといっても過言ではありません。つまり表面処理技術（めっき）は物体や材料の特性を大きく左右するのです。
当社では様々な次世代産業技術（半導体、電気自動車、エネルギー、LED、環境、環境資源保護、精密電子部品、宇宙開発他）に向けた様々なめっき技術の研究開発を行っています。

ここでは主に電気めっき法による研究業務をご紹介致します。
●電気めっきとは、電解液（めっきしたい金属塩と様々な添加剤を含有させた溶液）中に製品を入れ、電気を通し、還元反応を用いて製品表面に金属を析出させる技術です。銅、ニッケル、クロム、金、銀、ロジウム、パラジウム、白金、亜鉛、錫（スズ）、並びにこれらを主成分とする様々な合金がめっき可能な金属元素で、元素をさらに広げていく研究も行っています。

新製品を開発するには、
例えば、
・めっき厚をミクロン精度で制御する（複雑な3次元形状の製品では、角部や端部は厚く析出するなど部位によって元素の析出に差が出ます。これをミクロン精度で制御します）
・任意のミクロンエリアのみにめっきを析出させる（例：5mmのエリア内に、直径数10ミクロンの丸型めっき数百個を任意の配列に析出させる）
・製品の部位毎に異なる20種類のめっき厚をミクロン精度で実現する
・製品の部位毎に10種類以上の異なる金属元素を析出させる
・極限環境でも剥がれないように密着性を上げる（↓）

・めっきの内部応力（化学反応応力）を除去する・発生させない
・めっきの難しい物質や非導電物質（繊維、ガラス他）にめっきする
など様々な課題を解決しなくてはなりません。

その為に、
電解溶液成分の配合研究や材料の研究
電解液温度、電流密度、電流波形、めっき圧力、時間等パラメータの研究
電界を自在に制御する研究
電解液中の金属イオンの移動をミクロン精度で制御する研究
電解溶液を一様化する研究（特殊なバブル・対流で攪拌したりレーザを照射する他）
被めっき金属素地の表面形態の研究
他このような研究を平均1～2年かけて行います。

●仕事の流れは、
お客様からの技術相談（こんなめっきはできませんか）→技術的検討、調査や情報収集、お客様に再ヒアリング→研究構想→検証実験（ビーカーワーク）→研究→試作品を開発→お客様による試作品の確認・承認→仮契約をしてミニプラントの設計（社内のプラント開発技術者にディレクション）→ミニプラントで小ロット製造の研究→試作品のお客様の承認→正式契約→納期の打ち合わせ→製造部に移管
このような流れになります。製造部に移管するまで短い開発で半年、平均1年、長いものは2・3年以上の研究開発のスパンです。
●ICP発光分析装置、原子吸光分光光度計、走査型電子顕微鏡、ナノ加工顕微鏡、エネルギー分散型X線分析装置、レーザ3D顕微鏡、回転式ミクロトーム、ビッカーズ硬度計、恒温恒湿試験機、混合ガス腐食試験機、塩水噴霧試験機、他多数の電子機器を使って研究開発を行います。
●又基礎研究として、めっきできる金属元素を増やす研究、原子の析出挙動・形状を制御する研究、析出応力を制御する研究、低電流でめっきする研究、低温でめっきする研究、めっき時間を早める研究、電解溶液のリサイクルの研究、10ナノメートル精度めっきの研究他があります。
●また無電解めっきとは、還元剤により金属イオンを還元析出させる技術です。均一な膜厚が得られ、非導電物質でもめっきできますが、特殊で複雑な前処理が必要、コストが高くなりやすいなどの課題もあり、これらを解決する様々な研究開発を行っています。無電解めっきも国内最先端の研究に取り組んでおり、この研究開発もお任せします。
●社長が研究開発を大変重視しており、新しいこと、興味を持ったことを何でもやらせてくれる嬉しい研究環境です。本当に投資してくれます。（↓）

●その他にも様々な研究テーマがありますので、一部をご紹介いたします。

（研究開発）
●粉体めっき／これは粉末状の微粒子にめっきする技術です。粉末状の微粒子は電気めっきする為の電解溶液中に沈まない、洗浄工程の際に水と一緒に流れてしまう、どうやって乾燥させるか等技術レベルが従来のめっきとは比べものになりません。さらに微粒子に均一にめっきをつけること自体が大変難しく、又水分による吸着力の作用で粒子同士がひっついてしまいます。当社ではこれらを可能にする技術を開発し、しかも電気を通さないガラス素材での実験に成功。ミクロンの微粒子にめっきする国内初の量産技術を実現しました。）
●3次元ファインエレクトロフォーミング／これは微細電鋳と呼ばれる技術で電気の力によって液体（めっき溶液）を製品そのものに形状化させる技術です。めっき技術によるボトムアップ型ナノテクノロジーです。
●レーザめっき／ミクロンオーダーの微細めっきをマスクレスで可能にする技術の実用化に京都府産業技術研究所との共同開発により成功しました。
●環境めっき／環境に優しい鉛フリーのめっきです。ウイスカー（※長時間放置された金属（特にスズ）結晶表面から成長するヒゲ状の単結晶）の制御を可能とするめっき技術を開発し、他の金属を全く含まないスズ100％の理想のPbフリーめっきの開発に国内で初めて成功しました。0.1ミリ間隔の目に見えないコネクター接点や微細な電子回路でも短絡不良を起こしません。国内のありとあらゆるデジタル製品に搭載されます。
●特殊素材めっき／特殊な金属や焼結金属、誘電性のないプラスチック樹脂及びそれらと金属の複合素材、さらに紙やナイロンへのめっき技術の開発にも成功しています。
●ナノメートル高転写めっき／某世界トップ企業からのご依頼でナノフォーミングの研究開発に取り組んでいます。他多数。

（基礎研究）
●析出形状の自由化の研究／例：めっきを剣山のように析出できればリチウムイオン電池の容量を大幅に上げることができ、将来の日本のエネルギー産業に大きく貢献できます。
●微細エリア（ミクロン～ナノメートルエリア）へのめっき技術の研究・
●エレクトロフォーミングの研究／半導体端子、コネクター、電子部品などめっきで直接製品を作る研究（↓）

●レアメタルの代替めっき技術の研究／金他のレアメタルめっきと同等の性能を他元素のめっきにより発現させる研究
●銀めっきの研究／非常に輝度（反射効率）の高い元素である銀は代表的な硫化元素であり、空気中で変色しやすく（反射率が落ちます）もしこの問題を解決することが出来れば次世代光源他として莫大な富を生みます。皮膜技術や組成設計他様々な角度から研究を行います。
●密着性の高いめっき技術の研究（アルミ素材へのニッケルめっき・金めっきの研究他）
●めっきによる微細孔形成および金属埋め込み技術の研究
●磁場めっきの研究
●めっきの合金化の研究
●合金多層膜めっき技術の研究
●合金めっきや分散めっきによる新機能薄膜の研究
●人体にやさしく環境負荷も低い無電解めっき技術の研究
●溶液のクリーン化の研究／半導体設備のクリーンルームのようにめっき溶液中をクリーン化する研究。高純度めっき技術の研究
●めっきの応力制御の研究／原子の析出により発生する微細な応力の解析と制御技術の研究。ミクロン～ナノメートル精度のめっき制御技術の研究
●無電解めっきにおける還元剤酸化反応とそれに対する金属触媒活性の相関の研究
●めっきには昔から様々な不思議な現象があります。これらを解明する研究。巨大な富を生むかもしれません。他多数。

（次世代研究開発）
●特殊素材へのめっき技術の研究開発
●ガラス上への直接無電解銅めっきの研究開発
●高機能めっき（LED、自動車、電子製品向けめっき技術）の研究開発
●磁気記録媒体（HDD・SSD・ブルーレイ他）の高容量化を実現するめっき技術の研究開発、ディスクの垂直記録方式に向けためっき技術の研究開発
●環境関連めっき（太陽電池、水素電池、燃料電池、キャパシタ向けめっき技術）の研究開発／例：めっきによる燃料電池の発電効率の向上の研究他
●医療・バイオ関連めっき／例：分子認識機能を有する電極の作製・機能性有機単分子膜の形成によるバイオセンサーの開発他の研究開発。生体適合性のあるめっき（誤飲しても問題の起きない金めっきを開発し、細胞培養の基盤にする）で医療に貢献する研究開発
●めっきによるレアメタル保護・リサイクル技術の研究開発（↓）

●めっきによる新しいLSI実装技術の研究開発
●環境装置の研究開発／例：ある光触媒を銅めっきの中に取り組み、紫外線を当てると有害ガスの分解除去が可能になる新しい環境装置の研究開発
●めっきによるアクチュエーションの研究開発／電圧を印加すると伸縮や湾曲運動するめっきデバイスの研究。線路のポイントのように切り替わる回路や尺取虫のように自立歩行するめっきデバイス、回路パターンが自在に変化する基板等が実現するかも知れません。他多数。

世界の大手ユーザーに品質保証を行う国内最高水準の品質分析・解析・評価業務です。
当社は分析技術も業界国内最高水準で、分析・評価の外部受託も行っている程、分析・評価・解析技術に定評があります。
様々な国内最先端測定機器（電子顕微鏡SEM、ナノ加工顕微鏡、EDAX/エネルギー分散型X線分析装置、レーザ3D顕微鏡、回転式ミクロトーム、ビッカーズ硬度計、恒温恒湿試験機、混合ガス腐食試験機、塩水噴霧試験機、他多数）を使って、微量元素の定性定量分析、表面・断面の形態観察、非破壊内部監察等の分析・評価を行い、レポートを作成します。
・めっき膜厚
・はんだ濡れ性（個体/液体の界面張力）
・剥がれ、膨れ
・変色、腐食、むら、変形、クラック、ピンホール
・平滑度
・ざら（異物付着）
このような分析・評価測定や
●新規分析・解析技術や、新たな見地の分析・解析技術の研究開発
●新規分析解析設備の導入計画の立案
を行います。
当社は、分析解析設備の充実度も業界日本トップクラスです。国内最先端機器類を潤沢に保有しており、やりがいがあります。研究開発は開発力と分析評価力の両輪によって成り立ちます。