ニコニコのり(株)

大学で食品科学を学び、食品業界を軸に就職活動しました。ニコニコのりは100年を超える歴史がある会社です。100年企業はそう多くはありません。長い歴史の中で時代の変化に対応してきた、安定性と柔軟性を持つ会社だと思いました。またのりが好きということもあり、入社を決めました。

私の就活時はコロナ禍で対面での説明会などが制限されている状況でした。会社の雰囲気がイメージできなかったので、年の離れた人とうまく関係性がつくれるのか、責任ある仕事をこなしていけるかと、とても不安だったことを覚えています。でも実際に入社してみると上司も先輩もとても優しく、気軽にコミュニケーションが取れる環境でした。フォークリフトやロボットの操作に関する資格取得も応援していただき、安心して業務に臨めたと思っています。

半年間は先輩について製造ラインを学びました。苦労したのはたくさんある機械のトラブル対応です。機械の知識が全くなかったため、トラブルのたびに先輩のやり方を見て学び、疑問点を質問して知識を高めていきました。現在は、味のりのライン長として製造ラインを任されています。難しいのは原料ののりに合わせた加工の調整です。ベテランの作業員と話し合いながら、焼き加減や味付けを考えて判断します。まだまだ経験不足ですが、先輩たちやラインスタッフの温かなフォローで、美味しいのりをつくっていることにやりがいを感じます。一番嬉しいのは、街のスーパーなどで自分がつくった製品が並んでいるのを見た時ですね。

当社は教育制度が整っていて、1年間は先輩がマンツーマンで指導してくれます。他のラインの先輩たちもサポートしてくれるので、仕事に対する不安もありません。何より人間関係が温かく、今では上司とプライベートで一緒にサウナに行くほど溶け込んでいます。これからも製造技術に磨きをかけ、主任を目指して頑張りたいと思っています。
（K.M.さん）

学校で魚の培養技術を学び、新卒で調理関係の仕事をしていました。違う分野に挑戦したいと思い転職を決意。海産物であるのりに興味があったことから、当社を選びました。

入社後、最初の1年間は先輩について製造ラインを学びました。稼働準備から、のりの焼き方、味の付け方などの製造管理、包材、梱包、出荷まで一つの製造ラインにはさまざまな工程があります。その一つひとつを丁寧に教えていただきました。2年目からは製造ラインを任されました。苦労したのは機械の調整です。原料ののりは日々質が異なるため、製造中にさまざまなトラブルが起こることがあります。はじめは先輩に報告して助けてもらうことが多かったのですが、徐々に一人で調整できるように。自分なりに考えて見事解決できた時は、思わず「やった！」と心の中で叫びました。一つのラインを任されたことで自分で考える力が身に付き、臨機応変に対応できるようになったと思っています。

現在はおかずのりの製造ラインを任されています。のりはシンプルな食材ですが、その分焼き方や味の付け方ひとつで大きく変わる奥深い素材。さらに採れた時期によって質が異なり、季節にも大きく影響されます。製造ラインでは、その日ののりを見て判断し、焼き釜の温度や回転を調整したり、裁断方法を工夫したりとさまざまな創意工夫が必要。毎日が新しい挑戦と言えますね。自分で考えて答えを見つけ出していく面白さがあり、想像力が必要な仕事だと感じています。

今後はより効率的な製造を工夫するとともに、他のラインの機械の知識も増やし、技術力のアップを目指したいと思っています。当社には多種多様なブランドがあるので、いろいろな技術が学べます。豊富なノウハウを持つ先輩たちがしっかり教えてくれるので、若手も安心して成長できる環境ですよ。
（M.T.さん）

大学院では農芸化学を研究していて研究職も視野に入れましたが、縁があって医療機器の会社に入社し、カテーテルの品質保証の仕事をしていました。転職にあたっても品質保証の仕事を軸にして就職活動。ニコニコのりと出会い、製造工程やさまざまなことに関わりながら仕事ができる環境に惹かれて入社を決めました。

品質保証は、当社製品の品質を担保する最後の砦です。当社は国際規格であるFSSC22000認証（食品安全マネジメントシステム）を取得しており、その管理業務や製造中に起きるトラブル対応が私の仕事です。また新しい製品を製造する際のチェックや、OEM工場で正しい製造がなされているかのチェックも行っています。一つのトラブルに対して、品質を守るためにどうすればいいのかを総合的に考えて判断するため幅広い知識が必要です。製造工程がわからなくてはどこでトラブルが起きたかが把握できませんし、包材の知識がないと包材不良の原因もわかりません。そのため自分の部署だけでなく、多くの部署と連携して仕事を進めています。また日々いろいろなことが起こるため、臨機応変な対応を心がけています。

印象に残っているのは、新しい包材を扱った時のことです。食品として初めて扱う包材だったため、今までにない観点からの検証を行いました。資材部やいろいろな部署の力を借りて、品質保証できた時は嬉しかったですね。今は、お客様の安全に対する意識がとても高まっていると感じています。こうした要望に応えるのが品質保証のミッション。これからもお客様に安心して食べていただける製品づくりに貢献していきたいと思っています。

私は関東出身で、九州工場に配属された時は「知らない土地で馴染めるだろうか」ととても緊張しました。でも九州は人がすごく温かく、社内もアットホームで居心地は抜群です。悩んだ時には誰にでもパッと相談できる環境に感謝しています。
（C.S.さん）