関西熱化学(株)

学生時代は、3Dの表示技術に関する研究を行っていました。将来は生まれ育った兵庫県で電気に関する仕事に携わりたいと思っていた時、当社に出会い、化学系プラントの保全業務を通して成長したいと考え、入社を決めました。入社後2カ月間の新入社員研修では、工場のルールや安全、社会人マナーなどの基礎を学んだほか、現場実習も体験しました。そこで実際に加古川工場で当社のメイン事業であるコークスの製造技術について学んだのですが、これまで見たこともないような光景に驚きの連続でした。

配属された保全課では工事担当として、プラント設備の更新・導入の立案・仕様検討、実行に携わっています。設備は定期的な点検や保守、修理や適切なタイミングでの設備更新が必要不可欠です。例えば、モーターや受配電系の機器、配電用ケーブルなどのメンテナンス計画を考え、安定して設備が稼働できるようにするのが私たちの役割です。製造部をはじめ、機械メーカーや施工会社など人と関わることが多い仕事なので、円滑なコミュニケーションを取れるよう心掛けています。

入社当初は電気的な知識や経験が乏しく、設備検討につまずくことも多々あり、随分と苦労しました。数千万円規模の案件に携わるので、かなりの責任を伴う仕事ですが成し遂げられたときの喜びや達成感は格別です。現在、入社してから一番規模の大きな案件に携わっているところです。入社1年目の終わり頃に施設内のCDQ設備（赤熱コークスを不活性ガスで冷却し、熱エネルギーを回収する設備）の中の最も重要なモーターに不良個所が点検で見つかり、急遽更新することになりました。2年目でわからないことも多く、かなり日程的にシビアな状況下での更新計画・仕様検討となり大変でしたが、とても良い経験になりました。今は更新実行に向けた準備を進めているところで年内に完了予定です。

仕事を通じて学んだことは、計画通りに業務を進めるためにはスケジュール管理が非常に重要だということです。当社が求める機器・設備の仕様をメーカーに伝えて設計をしてもらうのですが、必ずしも100％仕様通りになっているわけではないので、細かい部分は徐々に擦り合わせを行っていきます。そういう点も考慮してスケジュール管理を行うことが必要です。まだまだ未熟な点もあるので、今後は確実に仕事を行い、周りから信頼されるエンジニアになっていきたいと思います。
（小林　大悟）

大学で化学系の学科を選考していたので、化学系の企業を中心に就職活動を行っていました。多くの企業がある中で、幅広い用途のある鉄の製造を下支えするコークスを製造している当社の事業内容に魅力を感じたことが入社理由です。

新入社員研修では、各部署の業務内容を学ぶ機会がありました。そこで各部署を見学しながら会社全体が行っている仕事内容についての理解を深めていきました。特にコークス課での現場実習では、当社のメイン事業であるコークスの製造が実際にどのように行われているのかを自分の目で見ることができたのは良い経験でした。また、新入社員研修をきっかけに学生から社会人になったという意識の切り替えもしっかりできたと思います。

私が所属している原料課は、貯蔵している石炭の水分調整を行ってコークス炉に石炭を送ることと、出来上がったコークスを神戸製鋼所に送骸するためのベルトコンベアの管理などを行っている部署です。その中で私が主に担当している業務の一つが日々の操業管理で、石炭の日／月ごとの水分量などのデータ管理や設備が異常なく稼働しているか確認を行っています。操業管理を行う中で問題が起きた際には、原因の調査・解決策や改善点を模索し、設備更新が必要となった場合は、設備投資に関する業務も担当します。

1年目はわからないことばかりで、常に上司や先輩に相談しながら業務を進めていましたが、2年目になった今ではデータが変動したときに「これが原因だな」とわかることも増えてきました。原因を追究していくのは大変ですが、解明できた時の達成感は絶大です。「もっと業務を理解したい」という知識欲も日々増しています。知識を得るためにも経験豊富な上司や先輩、現場の方々としっかりコミュニケーションを取ることを常に心掛けています。また、設備投資には数億円単位のお金が動くこともあり、責任は大きいですが、やりがいも大きいです。

業務の効率化を考え、大学で学んだプログラミングの知識を活かして、操業データを管理するシステムを作成しました。その甲斐あって、手入力作業が軽減し、情報の確実性が上がり、明確に問題の原因を解明できるようになってきました。このように、現場で働く人がより働きやすくなるような環境づくりに貢献していくことが今後の目標です。
（岡山　翔太郎）

学生時代は、電気二重層キャパシタの研究を行っていました。研究に炭素材料（活性炭）を扱っていたので、炭素材料に関することで何か社会に貢献できる仕事はないか研究室の教授に相談したところ、当社を紹介してもらいました。2カ月間の新入社員研修で印象的だったのは、1.5カ月の工場での現場実習です。コークス製造には想像以上に多くの人が関わっていることやモノづくりの大変さを知ることができ、とても貴重な経験だったと思います。

研究開発センターでは、大学院で学んだ電気化学の知識を生かして、次世代二次電池の正極材料の研究開発を行っています。課題は、電池の耐久性向上や充電できる容量を伸ばすことで、まだ研究段階ですが、定置用蓄電池、さらには電気自動車や飛行機などに搭載出来る製品の開発を目指しています。研究開発を進める上で、私が所属するグループはもちろん、他のグループメンバーとも密にコミュニケーションを取ることを大切にしています。

学生時代は自分のペースで研究を進めることが出来ましたが、社会人となった今、産学連携で研究開発を進めているので、大学へのデータ提出締切日など守らなければならないため、スケジュール管理を行い、日々緊張感をもって業務に取り組んでいます。この仕事の面白さは、実験結果で原因不明な現象が起こった際、いろいろな検証を重ね原因の究明ができたときで、「なるほど！こういうことだったんだ！」と楽しさを感じます。また、次世代電池として注目されている製品を手掛けているので、もしも大きな成果が出たとしたら電気自動車や飛行機などにも活用され、社会に大きな貢献ができます。そう考えるだけでワクワクしてきます。

入社2年目になって成長を感じていることは、電池や粉体の知識が増えたことはもちろんですが、1番はコミュニケーション力とスケジュール管理力が身に付いたことです。また、直近の目標は今行っている次世代2次電池の研究を成功させることです。私が所属するグループでは、新しい技術の開発を行っております。例えば、炭素に関する知見を活用して新技術を生み出し、その技術をどのように新規事業に繋げていくのかといったことに取り組んでいます。今後は、炭素材料に関する知見を広げ、新技術の創出にチャレンジしたいです。
（木本　悠亮）