近江鍛工(株)の新卒採用・会社概要

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セミナー／説明会	＜文理共通＞会社説明会および工場見学会受付中！＜文理共通＞WEB会社説明会受付中！

会社紹介記事
会社データ
働き方データ
社内制度
採用実績

業歴75年、自己資本比率80％超の安定基盤で「将来も安心して働ける会社を選びたい！」そんなあなたの想いに応える会社です。

＜文理共通＞会社説明会及び工場見学受付中！（2026/08/03更新）

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陸・海・空の乗り物を支える仕事がここにある！！

私たち近江鍛工は鉄鋼を扱う技術の先駆者として、さらには非鉄金属加工の技も向上させ国内外で常に産業の先頭を走り続けていました。
その分野は、自動車、鉄道車両、船舶、航空宇宙、海洋掘削、風力発電など多岐にわたっています。
私たちはこれからも時代の先を見据え、海、空、大地で科学技術の進歩に関わっていきます。
これは、近江鍛工の特徴であり、同時に社員の誇りです。
近江鍛工はやる気あふれる社員の仕事環境を快適にしサポートするため常に努力をしています。
鍛造の可能性を拓き、社会に貢献する─。
私たちと共に、この壮大なミッションに挑みませんか。

夏採用実施中！内々定まで最短2週間！

会社説明会および工場見学会
【開催日時】
＊対面：月2回程度開催中
＊WEB：　　　〃
　その他ご希望により随時開催も可能です。
　　　　　
【対面の内容】場所：本社（大津市月輪1丁目4-6）
＊JR瀬田駅（南口）より徒歩7分！国道1号線沿い！
＊車、バイク等での来社も可！
＊先輩社員とのフリートーキングあり！
＊会社ホームページ（採用情報）に先輩社員（技術・営業）の紹介記事あり

製品・サービス力

大手メーカーとの継続的な取引により安定した事業基盤を確立しています。
技術・研究

当社の技術は新幹線の安全を支える部品(車軸用軸受、ベアリング）にも活かされています。
職場環境

営業部署も個人のノルマに追われない、チームで成長する会社です。

会社紹介記事

私たち近江鍛工は、鉄鋼を扱う技術の先駆者として、金属加工技術を向上させ、その分野は、自動車、鉄道車両、船舶、航空宇宙、海洋掘削など多岐にわたっています。「技術者集団」が生む信頼と実績。一貫生産システムで品質の安定はもちろんコストの低減を実現します。

: 私たち近江鍛工は、鉄鋼を扱う技術の先駆者として、金属加工技術を向上させ、その分野は、自動車、鉄道車両、船舶、航空宇宙、海洋掘削など多岐にわたっています。

: 「技術者集団」が生む信頼と実績。一貫生産システムで品質の安定はもちろんコストの低減を実現します。

仲間と挑戦し成長することで得られる大きな喜び

会社で活躍している若手社員です。	【入社の決め手は？】大学では金属材の材料工学を専攻していたことから、日本の鉄鋼産業を支える鍛造技術に興味を持っていました。就活時の採用面接の中で、常に新しい価値観や方法を取り入れることでより良い会社作りを目指す姿に興味を惹かれ、そんな環境で自分も働いてみたいと思ったことが入社の決め手でした。【現在のお仕事内容は？】ローリングミル操作などの現場作業をはじめ、作業書の作成や保全内容のデータ入力などの事務作業にあたっています。これらに並行して、機械設計や機械・電気設備の保全に向けた勉強にも励んでいます。【仕事のやりがいや楽しさは？】資格取得支援や研修の受講制度などの環境が整っており、学習意欲やチャレンジ精神を積極的に後押ししてもらえます。自分の気持ち次第でどんどんと自己成長できることにやりがいを感じます。また素直に自分の気持ちを相談できるアットホームな社風であり、和気あいあいと仕事ができることも日々の楽しみとなっています。【今後の目標は？】多くの経験を積み重ねることで、将来的には安全で効率的な生産環境の構築に貢献していきたいです。また現在は女性社員の採用に力を入れていることから、今のうちから女性目線の意見を提案することで誰もが働きやすい工場にしていければと思っています。【学生へのメッセージ】日々のチャレンジには失敗もつきものですが、皆で協力して成功した時の喜びはとても大きく、もっと頑張ろうと思わせてくれます。一緒に成長していきましょう！

会社で活躍している若手社員です。

【入社の決め手は？】
大学では金属材の材料工学を専攻していたことから、日本の鉄鋼産業を支える鍛造技術に興味を持っていました。
就活時の採用面接の中で、常に新しい価値観や方法を取り入れることでより良い会社作りを目指す姿に興味を惹かれ、そんな環境で自分も働いてみたいと思ったことが入社の決め手でした。

【現在のお仕事内容は？】
ローリングミル操作などの現場作業をはじめ、作業書の作成や保全内容のデータ入力などの事務作業にあたっています。これらに並行して、機械設計や機械・電気設備の保全に向けた勉強にも励んでいます。

【仕事のやりがいや楽しさは？】
資格取得支援や研修の受講制度などの環境が整っており、学習意欲やチャレンジ精神を積極的に後押ししてもらえます。自分の気持ち次第でどんどんと自己成長できることにやりがいを感じます。
また素直に自分の気持ちを相談できるアットホームな社風であり、和気あいあいと仕事ができることも日々の楽しみとなっています。

【今後の目標は？】
多くの経験を積み重ねることで、将来的には安全で効率的な生産環境の構築に貢献していきたいです。
また現在は女性社員の採用に力を入れていることから、今のうちから女性目線の意見を提案することで誰もが働きやすい工場にしていければと思っています。

【学生へのメッセージ】
日々のチャレンジには失敗もつきものですが、皆で協力して成功した時の喜びはとても大きく、もっと頑張ろうと思わせてくれます。一緒に成長していきましょう！

会社データ

プロフィール	～近江鍛工の強みと魅力～ ●リング鍛造で日本の草分け！創業75年の実績！片手にのる小さなリングから、一つ25トンにもなる重量物、最大で5メートル級の大口径や1.6メートルの高さの長尺品まで、そして鉄鋼はもちろん銅、アルミやチタンその他の非鉄金属までのローリング鍛造をおこなっています。 1950年代半ばよりローリング鍛造に取り組みはじめた近江鍛工は60年を超える経験と知識の積み重ねで造船、建機、軸受けや航空宇宙産業そして海洋開発分野で強みを発揮しています。 ●一貫生産による効率化鍛造、焼鈍、旋削加工や調質工程までの一貫生産の設備を持っており、お互いの工程の管理の効率を上げることにより、品質、納期、コストでお客様の要望に応えられるよう体制をそなえております。 ●船級認定やISO9100等の高度な認定企業高い品質の製品と製造工程の管理システム、地球環境に取り組む姿勢はISO9001、ISO14001の認証、そしてNK、LR、DNVをはじめとする各種、各国の船級資格の取得にあらわれております。さらには航空宇宙産業への対応として、JIS Q9100の認証審査も完了しており多くのお取り引き先より高い評価をいただいています。また、労働安全衛生の国際規格であるOHSAS18001の認証も取得しております。 ●4S環境への取組み、地域貢献への取組み環境保全活動：大津市と環境保全協定締結。工場周辺の緑化を推進。太陽光発電開始。 ISO14001（環境）を2001年に取得滋賀県立琵琶湖博物館へ大規模改装の費用を寄付長崎県松浦市内の小中学校に青少年健全育成補助金として寄付を10年以上継続しています。
事業内容	◇リング鍛造トンネル工事に欠かすことができないシールド工法の機器設備に当社の鍛造品が活躍しています。信楽工場で稼働している5,000ミリリングローリングミルは、当社が誇る世界最大級の大型鍛造設備で、最大外径5,000ミリ、高さ1,500ミリ、重量20トンのリング鍛造が可能です。そのほか多岐にわたる製品の製造は各工場に導入されている最新鋭設備によって行われています。量産品に対しては、全自動のリングローリングラインが担当、産業ロボットも随時導入し、品質の安定、低コスト化を追及し、作業環境の改善にも取り組んでいます。 ◇型打鍛造鉄（炭素鋼、合金鋼、ステンレス）非鉄（アルミ、銅、チタン）等多種多様の型打鍛造が手掛けられています。 ◇熱処理（焼鈍・焼準・焼入・焼戻）大型リング鍛造品焼入装置は、専用治具による旋回機構や、特殊な噴射装置がついた焼入油槽などによって焼ムラや変形の少ない均一な焼入れを実現し、鍛造品の内部の品質まで保証できる高性能な設備です。 ◇機械加工鍛造品の熱処理後、仕上加工を行っており、大型品から小型品がNC旋盤で機械加工されています。これらの工程は、すべて同一工場内で処理できるため、輸送費の削減につながります。従って、最新設備を結集した当社の一貫生産システムは、品質の安定はもちろん、ユーザーのコスト低減をも現実するメリットがあります。 ◇品質・検査当社では社員すべてが「技術者集団」をモットーに常に安定した製品を供給し、航空機や原子力関係等の新しい分野への前向きな研究開発や厳しい品質管理を実施しています。特に品質管理については、素材管理から温度管理、各種試験、最終製品のチェックにいたるまで全社をあげて取り組んでいます。また、CADシステムを導入し、設計部門からのアプローチも積極的です。そして品質に対するこれらの取組みが評価され、1999年1月には品質保証の国際規格、ISO9002の認証を取得しました。あらゆる産業を支えるローリング鍛造の分野で、より高い技術で世界に貢献し続けます。

プロフィール

～近江鍛工の強みと魅力～

●リング鍛造で日本の草分け！創業75年の実績！
片手にのる小さなリングから、一つ25トンにもなる重量物、最大で5メートル級の大口径や1.6メートルの高さの長尺品まで、そして鉄鋼はもちろん銅、アルミやチタンその他の非鉄金属までのローリング鍛造をおこなっています。
1950年代半ばよりローリング鍛造に取り組みはじめた近江鍛工は60年を超える経験と知識の積み重ねで造船、建機、軸受けや航空宇宙産業そして海洋開発分野で強みを発揮しています。

●一貫生産による効率化
鍛造、焼鈍、旋削加工や調質工程までの一貫生産の設備を持っており、お互いの工程の管理の効率を上げることにより、品質、納期、コストでお客様の要望に応えられるよう体制をそなえております。

●船級認定やISO9100等の高度な認定企業
高い品質の製品と製造工程の管理システム、地球環境に取り組む姿勢はISO9001、ISO14001の認証、そしてNK、LR、DNVをはじめとする各種、各国の船級資格の取得にあらわれております。さらには航空宇宙産業への対応として、JIS Q9100の認証審査も完了しており多くのお取り引き先より高い評価をいただいています。また、労働安全衛生の国際規格であるOHSAS18001の認証も取得しております。

●4S環境への取組み、地域貢献への取組み
環境保全活動：大津市と環境保全協定締結。工場周辺の緑化を推進。太陽光発電開始。
ISO14001（環境）を2001年に取得
滋賀県立琵琶湖博物館へ大規模改装の費用を寄付
長崎県松浦市内の小中学校に青少年健全育成補助金として寄付を10年以上継続しています。

事業内容

◇リング鍛造
トンネル工事に欠かすことができないシールド工法の機器設備に当社の鍛造品が活躍しています。
信楽工場で稼働している5,000ミリリングローリングミルは、当社が誇る世界最大級の大型鍛造設備で、最大外径5,000ミリ、高さ1,500ミリ、重量20トンのリング鍛造が可能です。
そのほか多岐にわたる製品の製造は各工場に導入されている最新鋭設備によって行われています。
量産品に対しては、全自動のリングローリングラインが担当、産業ロボットも随時導入し、品質の安定、低コスト化を追及し、作業環境の改善にも取り組んでいます。

◇型打鍛造
鉄（炭素鋼、合金鋼、ステンレス）非鉄（アルミ、銅、チタン）等多種多様の型打鍛造が手掛けられています。

◇熱処理（焼鈍・焼準・焼入・焼戻）
大型リング鍛造品焼入装置は、専用治具による旋回機構や、特殊な噴射装置がついた焼入油槽などによって焼ムラや変形の少ない均一な焼入れを実現し、鍛造品の内部の品質まで保証できる高性能な設備です。

◇機械加工
鍛造品の熱処理後、仕上加工を行っており、大型品から小型品がNC旋盤で機械加工されています。
これらの工程は、すべて同一工場内で処理できるため、輸送費の削減につながります。
従って、最新設備を結集した当社の一貫生産システムは、品質の安定はもちろん、ユーザーのコスト低減をも現実するメリットがあります。

◇品質・検査
当社では社員すべてが「技術者集団」をモットーに常に安定した製品を供給し、航空機や原子力関係等の新しい分野への前向きな研究開発や厳しい品質管理を実施しています。
特に品質管理については、素材管理から温度管理、各種試験、最終製品のチェックにいたるまで全社をあげて取り組んでいます。
また、CADシステムを導入し、設計部門からのアプローチも積極的です。
そして品質に対するこれらの取組みが評価され、1999年1月には品質保証の国際規格、ISO9002の認証を取得しました。

あらゆる産業を支えるローリング鍛造の分野で、より高い技術で世界に貢献し続けます。

本社郵便番号	520-2152
本社所在地	滋賀県大津市月輪1丁目4番6号
本社電話番号	077-545-3281
創業	1951年4月3日
設立	1956年10月21日
資本金	9,945万円
従業員	264人
売上高	154億円（2025年11月）
事業所	本社：滋賀県大津市月輪1丁目4番6号信楽工場：滋賀県甲賀市信楽町黄瀬138 長崎工場：長崎県松浦市御厨町横久保免2-1
主な取引先	(株)ジェイテクト、日本精工(株)、NTN(株)、(株)不二越、日本ロバロ(株)、(株)SUBARU、三井造船(株)、川崎重工(株)、日立造船(株)　等
関連会社	坂口鍛工(株)、坂口興産(株)、(有)西原運輸興業
平均年齢	43.1歳（2025年）
平均勤続年数	19.0年（2025年）
働きやすい環境づくり	健康アクション宣言登録企業（令和元年10月～）健康経営優良法人中小企業部門2026
沿革	昭和26年（1951年）大阪市福島区大開町に創業者の坂口昇が坂口鍛工所として数名で鍛造業を始める昭和31年（1956年）近江鍛工(株)として法人設立。大阪市西淀川区福町に新工場を開設。昭和36年（1961年）業務の発展に伴い滋賀県大津市瀬田に本社工場を開設。リングロール機を自社開発。品質や作業性に優れた改良機を生産現場に投入。同時に燃料を重油からLPGへ転換。昭和49年（1974年）取引先からの要望もあり、関東地区の生産拠点として山梨県若草町（現　南アルプス市）に工場開設。昭和50年（1975年）米国ロサンゼルス市に駐在員事務所を開設。昭和55年（1980年）ドイツ、バニング社製のコンピュータを使った3,000ミリリングロール機を導入、大径リングの製造に着手。昭和63年（1988年）大型鍛造の充実、熱処理、機械加工の一貫生産を目指して陶芸の町、信楽に新工場設立。6,000トン大型プレスも導入。平成6年（1994年）長崎県松浦市に長崎工場を開設。中小型リング製造の充実と軸受け関係を主とした球状化焼鈍、旋削による仕上げ加工をはじめる。平成11年（1999年） ISO9001の認証取得（品質管理）。平成13年（2001年） ISO14001の認証取得（環境管理）。平成16年（2004年）本社に8,000トン油圧プレスを導入。平成19年（2007年）航空宇宙産業への取組みを行うためにJISQ9100を取得。経済産業省・中小企業庁の2007年度「元気なモノ作り300社」に選定される。平成20年（2008年）信楽工場で日本最大の1万5,000トン油圧プレスの稼動をはじめる。平成23年（2011年）信楽工場に新型ローリングミルを設置。平成26年（2014年） OHSAS18001認証取得（労働安全衛生管理）。平成29年（2017年）坂口康一会長、旭日小綬章受章平成29年（2017年）経済産業省より「地域未来牽引企業2017」に選定される。令和３年（2021年）長崎工場が「令和３年度ふるさと企業大賞（総務大臣賞）」を授賞。令和6年（2024年）信楽工場に新大型ローリングミルRAW500を導入。

働き方データ

平均勤続勤務年数
- 19年
2025年度
月平均所定外労働時間（前年度実績）
- 19.4時間
2025年度
平均有給休暇取得日数（前年度実績）
- 10.5日
2025年度

前年度の育児休業対象者数・取得者数（男女別）

2025年度
対象者	9名	1名	10名
取得者	3名	1名	4名

前年度の育児休業取得率（男女別）

2025年度

男性

33.3%

女性

100%
役員及び管理的地位にある者に占める女性の割合
- 0%
  （19名中0名）
- 2025年度

社内制度

研修制度	制度あり制度あり新人研修、ビジネスマナー研修、階層別研修、職能別部門研修
自己啓発支援制度	制度あり制度あり会社が認めた、あるいは推薦した資格取得への費用全額補助を受けることが出来ます。また、社外研修等の受講時間も勤務時間として対応します。それらの資格も取得後は資格手当の対象となります。
メンター制度	制度あり制度あり担当を固定せずに、部署内に複数の面倒見が良い先輩がいる環境を整えます。
キャリアコンサルティング制度	制度なし
社内検定制度	制度あり制度あり鍛造技術、機械加工に関する社内認定制度があります。

採用実績

採用実績（学校）	＜大学＞朝日大学、愛媛大学、追手門学院大学、大阪学院大学、大阪工業大学、大阪商業大学、大阪電気通信大学、関西大学、関西学院大学、九州産業大学、京都外国語大学、京都産業大学、近畿大学、神戸国際大学、滋賀大学、滋賀県立大学、摂南大学、第一工業大学、東亜大学、東京理科大学、鳥取大学、福井工業大学、福岡大学、龍谷大学＜短大・高専・専門学校＞舞鶴工業高等専門学校海外の大学：ハノイ工科大学（ベトナム）もっと見る
採用実績（人数）	2022年4月　　　　大卒 : 4名 2023年4月　　　　大学院卒：１名　大卒：２名 2024年4月　　　　大卒：1名 2025年度　　　　大卒：1名（海外）
採用実績（学部・学科）	法学部、工学部、理学部、理工学部、商学部、経済学部、経営学部、社会学部、外国学部、農学部

過去3年間の新卒採用者数（男女別）


2026年	0名	1名	1名
2025年	1名	0名	1名
2024年	1名	0名	1名

過去3年間の新卒採用者数・
離職者数・定着率

	採用者	離職者	定着率
2026年	1名	0名	100%
2025年	1名	0名	100%
2024年	1名	1名	0%

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