(株)共進ペイパー＆パッケージ

2023年に75周年を迎えた共進ペイパー＆パッケージ。紙の販売代理店として創業し、その後“木箱が主流だったマッチ箱を厚紙で製造する”という新たな挑戦を機に、パッケージメーカーとしての道を歩み始めました。業界の常識にとらわれない姿勢は、「パッケージ」と「段ボール」の両方を扱うというビジネスモデルにも表れています。両方の一貫製造ラインを持つには多大な設備投資が必要となるため、私たちの企業規模での二刀流は稀少ではないかと思います。しっかりとした経営基盤をベースに2つの主軸をもつことで、業界内で確かなポジションを得た当社。お菓子やギフト品など個別のパッケージと合わせて、それを輸送するための段ボールまでオールインワンでお客様にご提案できますし、小型家電など強度が必要なパッケージも、「厚紙×段ボール」の合紙技術があるため多くの注文をいただいています。

安定した経営基盤をもつ当社ですが、そこに満足しないことこそが一番の強みですね。たとえば、「ハコプレ」は、オリジナルパッケージの発注がインターネットでできるという画期的なオンラインサービス。実はそのノウハウを活かしたコンサルティングサービスを海外へも展開しています。また、近年では本業と親和性の高い業種の会社をいくつかM&Aでグループ化したことでグループ売上高100億円の達成となりました。今後、既存の事業とのシナジーを更に加速させ、グループ売上高200億円を目標に掲げています。

どんな商品も、販売するにはパッケージが必要。そして、その商品を流通させるには段ボールが必要。無くてはならないモノを提案する私たち営業の仕事は、奥が深くて面白いですよ。たとえば洋菓子メーカーの場合、商品パッケージをハロウィンやクリスマスなど季節ごとに企画し提案するのですが、使う紙質からデザイン、コストなど様々なことを社内の各部署と話し合いながら決めていきます。完成したパッケージが、発売日に店頭に並べられた時は本当にグッときます。

当社はやりたいことを実現できる自由な風土があるので、若いうちから色々なことにチャレンジしてほしいですね。企業規模も大きくはないので、自分の成長が会社の成長に直結することが大きな魅力。組織の歯車ではなく、しっかりと認められた上で会社の成長に貢献できるのですから、やりがいは充分です！[門永 健太郎]

私たち企画チームは、お客様の要望を受け、段ボールの企画から設計、試作まで担っています。たとえば電化製品や機械部品の梱包に使われるものは、運搬中に製品がズレないよう、箱の内部に段ボールの緩衝材を組むなど複雑な構造が必要になります。お客様から実物の製品や寸法が分かる3Dデータなどを預かり、ピッタリとハマるようCADソフトで立体的な構造を設計。完成した展開図をもとに専用マシンで段ボールをカットし、実際に組み立てて試作品をつくって細かく検証していきます。

また、段ボールを使った店舗什器の企画設計も手掛けています。コンビニのレジ前に置かれた電子タバコなどのディスプレイ棚もそのひとつ。段ボール製なので、軽くてデザインも自由にできる上、低コストでリサイクルも可能とあって、ニーズが急増している商材です。当社の強みは、パッケージ×段ボールの製造技術に加えて、デジタル印刷の設備もあること。パッケージのような美しい印刷と段ボールを組み合わせることで、幅広い提案が可能です。

この仕事は、とにかく飽きることがありません。パッケージには、食品や日用品から家電、自動車部品など枠がありません。しかも段ボール什器のように、新たな商材も次々に生まれています。また、私たちの企画チームは営業部に属しているので、お客様との距離が近いことも魅力です。中でも手応えを感じたのが、ある建設大手からの依頼で取り組んだ「建材を梱包する段ボール」の企画設計。長さ2mを超える建材全体を包むには、相当量の段ボールが必要となるのですが、現場に運ぶとそれは不要なものになります。極力少ない段ボールで、確実に建材を守る梱包材を開発してほしいという依頼はかなり難題でしたが、パッケージのプロとして腕が鳴る仕事。初回の打ち合わせから同席し、お客様の生の声を聞きながら企画設計に挑みました。最終的にイメージされた通りのものが完成した時は、本当に感動しました。

SDGsの実現が叫ばれる中「リサイクルの優等生」と呼ばれる段ボールはいろんな分野から注目されています。きっとこれから新しいビジネスも生まれるはず。私はそこにワクワクしています。もともと何でも提案できる会社ですが、リーダーに抜擢されてからは新しいことに率先して取り組めるようになり、面白さが増してきましたね。クリエイターとして、前例のないことにも挑戦していきたいです。[平尾 祐麻]

誰かを支える“縁の下の力持ち”になれる仕事がしたいと思い、就活に臨みました。その中で目に止まったのが、共進ペイパー＆パッケージでした。まず「段ボール」というワードに興味が湧きましたね。モノが動く時に「梱包」は必要不可欠ですし、何より段ボールは生活のいたるところで目にする身近なもの。きっと仕事にやりがいを感じられると思ったのです。同時に、様々な業界の方とつながれることにも魅力を感じて、入社を決めました。

製造現場を知ることが全ての基本になるため、総合職で入社した社員の多くが、まずは生産管理チームに配属されます。生産管理の役割をひと言でいうなら“営業と製造をつなぐ架け橋”。お客様が希望される納期で製造できるか、どんな人員配置でどう作業を進めればスムーズに納品できるのか、営業と現場の声を聞きながら調整し、作業をするワーカーさんに指示を出していく仕事です。

原紙の調達から完成した製品の出荷まで、様々な部門に分かれている製造現場。その中で私は、原紙の発注や在庫管理などを任されています。段ボールに使われる紙にも、色々な種類があることをご存知でしょうか。基本的には、1平方メートルあたりのグラム数で分かれており、重いほど紙の強度が強くなります。他にも色がついたものや、撥水加工がされたものなど様々。それを、必要に応じて製紙メーカーに発注していきます。

今年で入社3年目。仕事がどんどん面白くなってきました。生産管理のミッションは“業務効率を上げて、会社の利益につなげること”、そのための引き出しが経験を積むごとに増えてきたからです。実は、この仕事に「ゲーム性」を感じています。通常のスケジュールで間に合わないなら、こうしてみたらどうだろう？とか、自分でいろんな仮説を立てて実行してみる。それがうまくハマった時の達成感が、ゲームのそれに似ているなと。ただ、人手がかかわる以上、効率ばかりではうまくいかない場面もあります。一筋縄ではいかないからこそ、最善を目指そうと思えます。今後力を入れたいのは、製造ロスを減らして利益率を高めること。そのために、お金の流れなど経営的な知識も身に付けたいと考えているところです。段ボールは決して派手な商材ではないけれど、世の中に無くてはならないもの。社会に貢献できるビジネスで、自分自身も成長できる仕事に就けて良かったと心から思います。[中村 進人]