(株)なんつね【Nantsune Co., Ltd.】

スーパーや加工業者、個人の精肉店など、食肉を扱う法人・個人のお客様に、加工機械の提案・販売をしています。私は大阪エリアを中心に100社以上を担当しており、そのうち約6割が先輩から引き継いだお客様、約4割が新規開拓によって取引を始めたお客様です。

数か月前、一般的なスライサーを使用されていたお客様から、新規出店にあたり、「人件費を抑えて処理量を増やしたい」とご相談があり、当社の高速高性能スライサー＜ジュピター3＞を提案しました。設置場所の都合でコンベヤ部分を短くするサイズ変更（別注）が必要でしたが、社内のアプリで調べたところ、同じような別注の提案をした事例があったので、担当者に情報を共有してもらい、的確でスムーズな提案につなげることができました。納入・設置後は3日間、現地で立ち会い機械の微調整を行い、その後もフォローを続けています。

営業を始めた当初は、成長をあせるあまり、自分一人で頑張ろうとして検討事項を溜め込んでしまったことがありました。自分で考える時間は必要ですが、それが長すぎると提案が滞り、お客様に迷惑をかけてしまいます。ビジネスはスピード感も大切ですから、今は案件に取りかかる最初のタイミングで上長と相談し、提案の方向性を決めてから自分で道筋を立て、商談を進めていくようにしています。

入社3年目を迎えた今、自社の製品に関しては知識も増え、自信を持って提案できるようになりましたが、大きな案件になると、他社の機械と組み合わせて提案をすることも多く、まだまだ知識が足りません。ですから、今後は他社の勉強会なども活用しながらもっと広く、深く、情報を収集し、自分の引き出しを増やしていくつもりです。そうして自分の予算を達成し、それが部署の予算達成につながればと思っています。（片平）

お客様のニーズをヒアリングし、それに応える加工機械を提案するのが私たち営業の役割。お客様といっても、現場で働く人たちは作業効率を上げたい、経営層は歩留まり（良品を製造する割合）を改善して利益を上げたい、省人化・自動化を進めたいなど、要望が異なることも多く、いかに双方の要望を満たした機械を提案するかが難しくもあり、楽しくもあるところです。

機械は、お客様が求める性能や品質に達するまで、実証実験を行います。年単位の歳月がかかることもありますが、私は自分が心底納得できるものでないと販売はしません。ですから、メーカー側の人間というより、お客様側の人間という意識で技術部門とやり取りし、性能や品質を追求しています。

通常であれば1～2年はかかりそうな案件を1年以内でまとめてほしい…など、スピードを求めるお客様もいらっしゃいます。ただ、開発をタイトに進めると不具合が起こる可能性は高まります。もちろん、技術部門と話し合いながら何とかうまくできる方法を検討しますが、そうした際もお客様への報告は怠らず、商談の際は必ず議事録を作成するなど、余計なトラブルを避けるよう配慮しながら開発の進行を主導しています。

タイトな案件は技術部門にも多大な協力を求めることになりますが、良い機械を早く納入できればその分、お客様の利益も増えます。言い換えれば、開発が遅れればその分、お客様の利益を削ることになるわけですから、その認識を社内で共有し、お客様の利益を損なわないよう確固たる協力体制を構築するのも私たちの役割だと思っています。そうしたことを日頃から皆が意識していれば、お客様の利益向上に貢献でき、それが当社の事業の継続・発展にもつながると私は思います。（西森）

機械系の設計担当として、当社の主力製品であるスライサーの新機種やモデルチェンジ機の開発を行っています。今、取り組んでいるのは、生の鶏肉を重量を揃えて切るスライサー。他社からはすでに発売されているので、他社機の情報を集めて、自社の製品に必要な要素は何か、どう差別化を図っていくかを検討しています。仕様が決まれば、全体のスケジュールや費用を勘案し、それらがスムーズに進めば2～3年後には形になる予定です。

その前は、冷凍の骨付き肉を切るスライサーを担当しており、現在お客様先での実証実験のフェーズに入っています。お客様から直接評価をいただくことでモチベーションも高まりますし、現場で生の声を聞くことで視点が変わり、どうすればもっと使いやすくできるか、ストレスなく使ってもらえるかということをより考慮した設計を行うようになりました。当社では、形のないところから機械の完成まで、一人の技術者がすべての工程に携わることができるので、モノづくりのやりがいも十分に感じられると思います。

とはいえ、いろいろ考えているとなかなかうまく進まないもので、期日が近くなればなるほどどうしてもあせりが出てきます。以前は、「絶対に期日を守らなければ」と思うあまり、納得できないまま開発を進めてしまうこともありました。けれども、それではいつか必ずどこかで不具合が出てきます。ですから、期日は大切にしながらも、何かあったとき、遅れそうなときほど関係者とコミュニケーションを密に取り、こちらの情報を伝え、状況を共有するようにしています。

今後は、これまでとは違う新たな機械の開発に取り組みながら、開発の流れや運用を見直し、新しい製品は得てして不具合が多いもの…というモノづくりのネガティブな側面も変えていけたらと思っています。（秋田）