丸三製紙(株)【レンゴーグループ】

丸三製紙は段ボール原紙を製造する会社ですが、私の仕事は原紙を作ることではありません。原紙を作るための社屋・道路・生産機器といった機械のメンテナンスにあたっています。所属しているのは施設部工務課。この部署は自分たちで施工を行う工事班と社内を巡回して設備をチェックする保全班、そして協力会社による施工の管理を行う事務所の三つに分かれて会社や工場のメンテナンスに取り組んでいます。
そのような業務に従事している私が感じるのは、当社が福利厚生の充実した会社であるということです。さまざまな制度が整えられているのですが、中でも特徴的だと感じたのは出産祝金制度でした。これは従業員に子どもが生まれた際、会社から祝金が支給されるというもので、1人目では2万円、2人目では5万円を頂きました。当社の福利厚生を象徴するのが、ここからの仕組み。なんと3人目からは50万円もの祝金が支給されるのです！我が家には2017年に3人目が誕生し、このことで支給対象第一号となりました。当社では3人目以降であれば、その都度50万円が支給される仕組みとなっています。少子化が進む世の中ですが、この制度ならその抑止力になるかもしれません。

また、資格取得についても手厚いバックアップが受けられる環境です。業務上必要なフォークリフト免許、ガスアーク溶接資格などの取得時には、会社に経費を全額負担していただきました。床上操作式クレーン、危険物取扱者、酸素欠乏危険作業主任者なども取得したのですが、受験費用だけでなく出張費や宿泊費まで支給されましたね。試験時は出張扱いになるので日当も出るんですよ。天井式クレーンの試験は1週間泊まり掛けで受験するのですが、その際の経費も負担していただけました。受験2回目までは会社負担となりますが、3回目からは自己負担。このラインの引き方も、本気で取り組める秘密なのかもしれません。

このほか野球部、ボウリング部、バレーボール部、ソフトボール部など、部活動が盛んであることも当社の特徴です。それぞれに経験者や愛好家が集まって汗を流しています。私の場合は、よさこい踊りに取り組んでいます。地元の浪江町のチームに所属し、活動歴は17年になりました。妻ともその活動が縁で知り合ったんです。いまでは家族そろって取り組んでいます。
（鈴木純／施設部工務課・2003年入社）

施設部環境課で、主に排水に関わる業務に取り組んでいます。環境課の業務は大きく二つに分かれます。そのひとつは私が主に携わってきた排水管理。原紙を作る際には大量の水を使用します。当社の排水は最終的に河川へ流されるのですが、環境に悪影響をおよぼす汚水を流すことはできません。リサイクル可能な分は再利用し、残った水を放流する際もさまざまな規制値内に収まるよう調整するのが仕事です。またバイオマス焼却炉の管理も環境課の仕事です。これは原紙製造時に出る不要物を処分するための設備。原紙を作る際には繊維のカスが出たり、混ざっていたフィルムなどが取り除かれたりするのですが、当社では不要物を自社で処理しています。その際も有害な煙などを出さないよう注意しなければならないのです。
普段の業務で気を付けているのは安全の確保です。排水の調整は遠隔で操作できるのですが、現地周辺に人がいないことを確かめながら作業にあたっています。現場にはカメラもあるのですが、何かあれば実際に行ってみて状況を確認することも必要。身近にヘルメットを置くなど、いつでも現場に向かえるよう備えています。

実際に入社して印象的だったのは、さまざまな制度が用意されていることでした。特に住宅費補助についてはありがたかったです。会社に用意していただいたアパートに住んでおり、毎月掛かる家賃のうち実に9割を会社に負担していただいています。私のような県外出身者は賃貸住宅を利用しがちなので、特に助かる制度という印象です。自分で住まいを探す場合も、県外出身者にとっては大変だと思います。会社に用意してもらえたことで大いに助けられました。現在では会社が確保したアパートも複数あり、自分に合った物件を選ぶことも可能。また、アパートの家賃だけでなく光熱費は全額が会社が負担してくれるので県外出身者には手厚い会社ですね。

当社では従業員教育にも力を入れ、従業員の階層別に研修が設定されています。1年目の新入社員教育をはじめ、2年目のフォローアップ研修、勤続10年未満を対象にした中堅社員研修、新任管理職研修などを実施。また、毎月1回、2時間ほどの研修も行われています。こちらは月ごとにテーマが変わり、安全、健康、薬品などについて学習。取引先の担当者を招くなどして、業務に関わる専門知識や実生活に役立つスキルなどを身につけています。
（郡司峻／施設部環境課・2015年入社）

丸三製紙は段ボールの原紙を製造する会社です。手掛けているのは原紙のため、製品に社名が入ることはありません。ただ、当社の原紙を使った段ボールは世の中で広く使用されています。ボトル入り飲料水のパッケージ、野菜や果物の梱包材などが挙げられるでしょう。恐らくスーパーなどでみなさんも目にしていることと思います。

製紙業界はペーパーレス化などによって需要が減少している状況ですが、段ボールについては逆に増加傾向。ネット通販の盛り上がりなどによって、国内需要は2017年、2018年と過去最高を更新しました。当社ではそんな段ボール原紙製造を通し、世の中の物流を支えている会社だと自負しています。商品を安全に効率よく運ぶためには、商品の重量、長い移動距離、運搬しやすさなどに配慮した段ボールが必要です。当社ではお客様のご要望に合わせ、日夜最適な原紙を提供できるよう努力を重ねています。
最近では強度を保ちつつ、軽くて運びやすいという原紙が求められています。この難しいご要望にこたえるため、当社では大規模な設備投資を実施。2015年には原紙の薄物化とともに省エネや省資源も図れる、最新鋭の板紙8号抄紙機を導入しました。これまでの設備と合わせ、当社では1日に約1,300トンもの原紙を製造することが可能です。これは長さにすると約1,600kmにおよぶ量。本社のある福島県南相馬市から大阪市まで往復できるほどの距離となっています。
また製紙には大量の電気、水、油などを使うことから、環境負荷の低減も推進中です。2018年からは国際的に進められている持続可能な開発目標、SDGsにも取り組み始めました。SDGsについては省エネ、省資源、廃棄物の適正処理、雇用環境の改善などに取り組んでいます。このうち省資源については、リサイクルを積極的に推進。2017年の実績ですが、当社の古紙使用率は98％をマークするにいたりました。

福利厚生については有休取得率を84％まで向上させ、再雇用制度を整備し、育休取得率100％の実績を上げています。合わせて定年を60歳から65歳に見直すことも検討中。このように、当社は物流や環境だけでなく、働く人々についても大切にする会社となっています。従業員側でもその姿勢にこたえ、それぞれ自分の仕事に力を尽くしていますね。会社と従業員との間に信頼関係が築かれている会社だと感じています。
（齋藤雅彦／総務経理部総務課課長・2003年入社）